一种施工升降机标准节焊接工装的制作方法

专利名称:一种施工升降机标准节焊接工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种施工升降机标准节焊接工装，包括机架和固定座，所述固定座左端固定活动端连接轴，所述活动端连接轴另一端通过法兰面与固定板一连接，所述固定座右端连接固定端连接轴，所述固定端连接轴，另一端通过法兰面与固定板二连接，所述固定板一和固定板二通过四根连接杆、垫片、螺母连接，所述固定板二上设有四个主弦管定位座和两个齿条定位座，所述固定板一上设有四个主弦管定位夹紧装置和两个齿条定位夹紧装置。本实用新型的有益效果为：操作简单，降低工人的劳动强度；焊接生产效率提高，误差减小；标准节制造精度高，使升降机运行更加平稳，降低了运行中产生的噪声。
【专利说明】一种施工升降机标准节焊接工装

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种施工升降机标准节焊接工装。

【背景技术】
[0002]在高层、超高层建筑施工中，施工升降机是一种可有效地运送施工用料、机具和作业人员的建筑机械。标准节是施工升降机重要部件，其制造精度要求高。标准节的制造质量直接影响到导轨架安装后的垂直度，以及整机质量及其工作可靠性。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种施工升降机标准节焊接工装，以克服目前现有技术存在的上述不足。
[0004]一种施工升降机标准节焊接工装，包括机架和固定座，所述固定座左端固定活动端连接轴，所述活动端连接轴另一端通过法兰面与固定板一连接，所述固定座右端连接固定端连接轴，所述固定端连接轴另一端通过法兰面与固定板二连接，所述固定板一和固定板二通过四根连接杆、垫片、螺母连接，所述固定板二上设有四个主弦管定位座和两个齿条定位座，所述固定板一上设有四个主弦管定位夹紧装置和两个齿条定位夹紧装置。
[0005]进一步的，所述主弦管定位座与齿条定位座的定位面在同一平面上。
[0006]进一步的，所述主弦管定位座与对应的主弦管定位夹紧装置同轴。
[0007]进一步的，所述齿条定位座与对应的齿条定位夹紧装置同轴。
[0008]本实用新型的有益效果为:操作简单，降低工人的劳动强度；焊接生产效率提高，误差减小；标准节制造精度高，使升降机运行更加平稳，降低了运行中产生的噪声。

【附图说明】

[0009]下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0010]图1是本实用新型实施例所述施工升降机标准节焊接工装立体机构图；
[0011]图2是本实用新型实施例所述施工升降机标准节焊接工装主视图；
[0012]图3是本实用新型实施例所述施工升降机标准节焊接工装右视图；
[0013]图4是本实用新型实施例所述施工升降机标准节焊接工装俯视图。
[0014]图5是本实用新型实施例所述施工升降机标准节的主弦管定位夹紧装置、定位座结构结构示意图。
[0015]图中:
[0016]1、连接杆；2、固定板一 ；3、活动端连接轴；4、固定座；5、机架；6、固定板二 ；7、压板；8、固定端连接轴；9、螺母；10、垫片；11、主弦管定位夹紧装置；12、齿条定位夹紧装置；13、主弦管定位座；14、齿条定位座；15、齿条连接块；16、主弦管；17、齿条；18、标准节框架；19、斜腹杆；20、转动手柄；21、套筒；22、压簧；23、主弦管活动定位块；24、内六角圆柱头螺钉；25、主旋管固定端定位块；26、内六角圆柱头螺钉；27、压板二 ；28、压板三。

【具体实施方式】
[0017]如图1-5所示，本实用新型实施例所述的一种施工升降机标准节焊接工装，包括机架5和两个固定座4，其特征在于:所述固定座4左端固定活动端连接轴3，所述活动端连接轴3另一端通过法兰面与固定板一 2连接，所述固定座4右端连接固定端连接轴8，所述固定端连接轴8另一端通过法兰面与固定板二 6连接，所述固定板一 2和固定板二 6通过四根连接杆1、垫片10、螺母9连接，所述固定板二 6上设有四个主弦管定位座14和两个齿条定位座15，所述固定板一 2上设有四个主弦管定位夹紧装置11和两个齿条定位夹紧装置12。所述主弦管定位座14与齿条定位座15的定位面在同一平面上；所述主弦管定位座14与对应的主弦管定位夹紧装置11同轴；所述齿条定位座15与对应的齿条定位夹紧装置12同轴。
[0018]具体使用时:
[0019]a.下面两根主弦管16的安装:先将下面两根主弦管16的一端套进主弦管定位座13上的固定端定位块25，再将主弦管的另一端对准主弦管定位夹紧装置11上的活动定位块23，用一只手扶住，另一只手旋转转动手柄20，直到主弦管套在活动定位块上，并锁紧。
[0020]b.下面齿条17的安装:先将下面齿条17的一端的销孔套进齿条定位座14上的固定端定位块25上的凸起，再将齿条17另一端的的销孔对准齿条定位夹紧装置12上的活动定位块，用一只手扶住，另一只手旋转转动手柄20，直到齿条17套在活动定位块23上，并锁紧。放置齿条时，注意齿条开口的朝向。
[0021]c.下面三处齿条连接块15和标准节框架18安装:将下面的齿条连接块15放在齿条17上，并使其内孔对准齿条17上的孔，将标准节框架(18，分上框、中框、下框)按要求摆放在下面两主弦管16上，使其圆弧面接触良好，并使框架18上的圆孔与齿条连接块15的内孔同心，并用螺栓、平垫、弹垫、螺母连接牢固。
[0022]d.上面两根主弦管16d安装:同安装步骤a。
[0023]e.上面齿条17的安装:同安装步骤b。
[0024]f.上面三处齿条连接块15的安装:将上面的齿条连接块15放在标准节框架18上，并使其内孔对准齿条和标准节框架上的孔，并用螺栓、平垫、弹垫、螺母连接牢固；至此，标准节零件安装完毕，查看各零件安装位置是否准确，调整并紧固各处连接即可进入标准节框架18。
[0025]g.斜腹杆19焊件:按要求就斜腹杆19点焊在相应位置，检查合格后再进行焊接。
[0026]本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种施工升降机标准节焊接工装，包括机架(5)和两个固定座(4)，其特征在于:所述固定座(4)左端固定活动端连接轴(3)，所述活动端连接轴(3)另一端通过法兰面与固定板一(2 )连接,所述固定座(4 )右端连接固定端连接轴(8 ),所述固定端连接轴(8 )另一端通过法兰面与固定板二(6)连接，所述固定板一(2)和固定板二(6)通过四根连接杆(I)、垫片(10)以及螺母(9)连接，所述固定板二(6)上设有四个主弦管定位座(14)和两个齿条定位座(15)，所述固定板一(2)上设有四个主弦管定位夹紧装置(11)和两个齿条定位夹紧装置(12)。2.根据权利要求1所述的施工升降机标准节焊接工装，其特征在于:所述主弦管定位座(14)与齿条定位座(15)的定位面在同一平面上。3.根据权利要求2所述的施工升降机标准节焊接工装，其特征在于:所述主弦管定位座(14)与对应的主弦管定位夹紧装置(11)同轴。4.根据权利要求3所述的施工升降机标准节焊接工装，其特征在于:所述齿条定位座(15)与对应的齿条定位夹紧装置(12)同轴。
【文档编号】B23K37-04GK204295168SQ201420290210
【发明者】林荣逢, 阮小鹏[申请人]广易通（福建）重工机械有限公司