一种电火花线切割导电装置制造方法

文档序号:11513阅读:361来源:国知局
专利名称:一种电火花线切割导电装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电火花线切割导电装置,包括绝缘底板、支架、导轮部件、导电轮部件,导轮部件和2个左右分布的导电轮部件构成三角导轮系统;所述导轮部件由螺母、垫片、叉形架、弹簧、销轴、轴承、支撑轮等组成,通过拧动螺母,调节切割丝张紧程度;所述导电轮部件由螺母、垫片、轴、轴承、导电轮、碳刷、弹簧、螺钉等组成,通过拧动螺钉,调节碳刷与导电轮接触程度;所述导电轮采用镶嵌结构,镶件为硬质合金钢,基体为高速钢。本实用新型穿丝简单、运丝稳定,进电效果好,导电轮寿命长,弥补现有导电块的割痕、放电不稳定等问题。
【专利说明】一种电火花线切割导电装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电火花线切割机床,尤其涉及线切割机床的导电块装置。

【背景技术】
[0002]电火花线切割加工作为特种加工技术的一部分被广泛应用于机械加工领域。导电装置是线切割机床不可缺少的部分,它将脉冲电压引入切割丝,其进电稳定性和装置耐用性将直接影响机床加工性能和经济性。
[0003]目前,线切割机床导电装置采用硬质合金导电块,加工原理是,导电块连接电极线,静止固定在丝架上,切割丝与导电块接触,并相对滑动,通过导电块将工作电引入到切割丝上形成一个电极,工件固定在工作台上,工作台带电,工件形成另外一个电极,加工时,两电极之间形成脉冲电压,中间充满切削液,形成绝缘薄膜,瞬间击穿薄膜层,产生火花放电现象,高温将工件熔蚀,切割丝不断往返移动,与导电块长时间接触、摩擦、放电,存在以下问题:一是切割丝和导电块长期摩擦,导电块出现割痕,割痕过深时,容易产生卡丝和断丝现象;二是切割丝与导电块之间的约束力不强,切割线易松动,产生跳丝现象,进电不稳定。上述因素影响切割丝和导电块的使用寿命,更严重影响进电稳定性。


【发明内容】

[0004]本实用新型的目的是针对目前线切割机床导电块寿命短、切割线易卡丝、断丝、跳丝,进电不稳定等现象,提供一种电火花线切割导电装置。
[0005]为了实现上述目的,本实用新型的技术方案为:一种电火花线切割导电装置,包括绝缘底板、支架、导轮部件、两个导电轮部件,所述导轮部件和两个左右分布的导电轮部件构成三角导轮系统。
[0006]所述导轮部件,包含螺母、垫片、叉形架、弹簧、销轴、轴承、支撑轮等零件,支撑轮与轴承外圈过盈配合,轴承内圈与销轴过盈配合,销轴穿入叉形架装配孔,用螺母紧固,叉形架安装在所述的支架上,中间安装弹簧,用两个螺母紧固,拧动螺母,可调节叉形架上下微量移动。
[0007]所述导电轮部件,包含螺母、垫片、轴、轴承、导电轮、碳刷、弹簧、螺钉等零件,导电轮内孔与轴承外圈过盈配合,轴承内圈与轴过盈配合,轴固定在所述的支架上,导电轮与碳刷接触,通过拧动螺钉,调节碳刷与导电轮接触程度。
[0008]所述导电轮采用镶嵌结构,镶件为内外半径差4_、厚度4_的硬质合金环,基体为半径12mm的高速钢。
[0009]本实用新型的有益效果是穿丝简单、运丝稳定,进电效果好,放电均匀,导电轮寿命长,降低成本,提高机加工质量。

【附图说明】

[0010]下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
[0011]图1是本实用新型的结构示意图;
[0012]图2是本实用新型的立体装配爆炸图;
[0013]图中:1.底板2.支架3,4.螺母5.垫片6.弹簧7.叉形架8.销轴9.轴承10.支撑轮11.螺母12.导电轮13.轴承14.轴15.螺母16.碳刷17.弹簧18.螺钉19.螺钉20.弹簧21.碳刷22.导电轮23.轴承24.轴25.螺母26,27.垫片28,29.螺母。

【具体实施方式】
[0014]请参阅图1、图2,本实施例的一种电火花线切割导电装置,包括绝缘底板1、支架2、导轮部件、导电轮部件,导轮部件和2个左右分布的导电轮部件构成三角导轮系统;导轮部件由螺母3、螺母4、垫片5、叉形架7、弹簧6、销轴8、轴承9、支撑轮10、螺母11组成,支撑轮10与轴承9外圈过盈配合,轴承9内圈与销轴8过盈配合,销轴8穿入叉形架7装配孔,用螺母11紧固,叉形架7安装在支架2上,中间安装弹簧6,用螺母3、螺母4紧固,通过拧动螺母3、螺母4,带动叉形架7直线移动,调节切割线张紧程度;导电轮部件分左导电轮部件和右导电轮部件,两者在支架2上对称分布;左导电轮部件由螺母15、轴14、轴承13、导电轮12、垫片26、螺母29、碳刷16、弹簧17、螺钉18组成,导电轮12内孔与轴承13外圈过盈配合,轴承13内圈与轴14过盈配合,轴14固定在支架2上,导电轮12与碳刷16接触,通过拧动螺钉18,调节碳刷16与导电轮12的接触程度,导电轮12采用镶嵌结构,镶件为内外半径差4_、厚度4_的硬质合金环,基体为半径12mm的高速钢。右导电轮部件由螺母25、轴24、轴承23、导电轮22、垫片27、螺母28、碳刷21、弹簧20、螺钉19组成,导电轮22内孔与轴承23外圈过盈配合,轴承23内圈与轴24过盈配合,轴24固定在支架2上,导电轮22与碳刷21接触,通过拧动螺钉19,调节碳刷21与导电轮22的接触程度,导电轮22采用镶嵌结构,镶件为内外半径差4_、厚度4_的硬质合金环,基体为半径12_的高速钢。
[0015]工作过程中,电极丝通过螺钉18、碳刷16、导电轮12和螺钉19、碳刷21、导电轮22同时向切割丝进电;使用一段时间后,切割丝变松,可拧紧螺母3及螺母4,增加切割丝张紧力;当碳刷16磨损量过大时,导电效果不好,可拧紧螺钉18,增加碳刷16与导电轮12的接触程度,同理,当碳刷21磨损量过大时,可拧紧螺钉19,增加碳刷21与导电轮22的接触程度,提高导电质量。
【权利要求】
1.一种电火花线切割导电装置,其特征在于,包括绝缘底板、支架、导轮部件、两个导电轮部件,所述导轮部件和两个左右分布的导电轮部件构成三角导轮系统; 所述的导轮部件包含螺母、垫片、叉形架、弹簧、销轴、轴承、支撑轮,支撑轮与轴承外圈过盈配合,轴承内圈与销轴过盈配合,销轴穿入叉形架装配孔,用螺母紧固,叉形架安装在所述的支架上,中间安装弹簧,用两个螺母紧固,拧动螺母,可调节叉形架上下微量移动; 所述的导电轮部件包含螺母、垫片、轴、轴承、导电轮、碳刷、弹簧、螺钉,导电轮内孔与轴承外圈过盈配合,轴承内圈与轴过盈配合,轴固定在所述的支架上,导电轮与碳刷接触,通过拧动螺钉,调节碳刷与导电轮接触程度。2.根据权利要求1所述的电火花线切割导电装置,其特征在于所述的导电轮采用镶嵌结构,镶件为内外半径差4_、厚度4_的硬质合金环,基体为半径12mm的高速钢。
【文档编号】B23H7-10GK204277146SQ201420270959
【发明者】熊平原, 王毅, 温志鹏 [申请人]仲恺农业工程学院
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