转盘螺丝机的吹送结构的制作方法

专利名称:转盘螺丝机的吹送结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种转盘螺丝机的吹送结构，包括螺丝拾取组件、机座、驱动螺丝拾取组件的第一气缸、为传送螺丝提供动力的吹气气嘴以及运输螺丝的传送管道；所述机座左端设置有凹槽，右端安装有第一气缸，从转盘螺丝机拾取螺丝的螺丝拾取组件插入凹槽中，所述吹气气嘴安装在机座中部，所述传送管道固定在机座正下方，螺丝拾取组件上的螺丝经过机座螺丝过孔进入传送管道被吹出。本实用新型所提供的转盘螺丝机的吹送结构通过在机座上设置第一气缸和吹气气嘴，并连接传送管道，使得所需螺丝不用机械手来回拾取。
【专利说明】转盘螺丝机的吹送结构

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及转盘螺丝机【技术领域】，尤其涉及一种转盘螺丝机的吹送结构。

【背景技术】
[0002]传统的拾取螺丝机采用单个拾取螺丝部件，每次使用螺丝时，机械手从需求地移到螺丝机部位，拾取螺丝后再回到需求地进行作业。这样的模式使得所述的拾取螺丝机的工作效率就受到了机械手来回拾取时间的影响，这样就使得拾取螺丝机很难达到满足高效率的需求。
[0003]为解决这样的问题市面上出现了可以一次拾取多个螺丝的机构。如专利号为CN201320524083.5的一种自动锁螺丝机。这种自动锁螺丝机虽然能够一次拾取多个，但是还是不能从根本上解决机械手来回所造成的时间损失，这样还是不能将效率提高到一定程度。
[0004]如果能够解决机械手来回所造成的时间损耗，那么螺丝机的工作效率必将能够得到很大的提闻。
实用新型内容
[0005]针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种通过吹气自动传送螺丝的转盘螺丝机的吹送结构。
[0006]为了达到上述目的，本实用新型公开一种转盘螺丝机的吹送结构，包括螺丝拾取组件、机座、驱动螺丝拾取组件的第一气缸、为传送螺丝提供动力的吹气气嘴以及运输螺丝的传送管道；所述机座左端设置有凹槽，右端安装有第一气缸，从转盘螺丝机拾取螺丝的拾取组件插入凹槽中，所述吹气气嘴安装在机座中部，所述传送管道固定在机座中下方，螺丝拾取组件上的螺丝经过机座螺丝过孔进入传送管道被吹出。
[0007]其中，所述第一气缸包括第一通气口和第二通气口，所述压缩空气从第一通气口进入第一气缸，第一气缸杆将螺丝拾取组件连同所拾取的螺丝拉入凹槽，拉到位后，所拾取的螺丝在自身重力的作用下通过机座螺丝过孔掉入螺丝传送管道，所述第二通气口向第一气缸中通气，将螺丝拾取组件推出凹槽补充螺丝，压缩空气通过吹气气嘴进入螺丝传送管道，将管道中的螺丝吹送到螺丝批批嘴处待用。
[0008]其中，该转盘螺丝机的吹送结构还包括管道固定嘴，所述管道固定嘴将传送管道和机座进行固定连接，使传送管道和机座螺丝过孔连通。
[0009]其中，所述传送管道采用内外壁为软质聚氯乙烯，中间增强层为涤纶纤维的透明、
无毒软管。
[0010]其中，所述转盘螺丝机的吹送结构与转盘螺丝机之间通过螺钉结构进行可拆卸连接。
[0011]本实用新型的有益效果是:与现有技术相比，本实用新型所提供的转盘螺丝机的吹送结构通过在机座上设置第一气缸和吹气气嘴，并连接传送管道，使得所需螺丝不用机械手来回拾取。在气缸的推动作用下，螺丝拾取组件上的螺丝可通过传送管道传送到所需部位。这种传送方式就在很大程度上减少了传送时间，从而很大程度的提高了转盘螺丝机的效率。

【附图说明】

[0012]图1为转盘螺丝机的吹送结构的结构图:
[0013]图2为转盘螺丝机的整体结构图。
[0014]主要元件符号说明如下:
[0015]10、螺丝拾取组件11、第一气缸
[0016]12、吹气气嘴13、传送管道
[0017]14、管道固定嘴15、机座。

【具体实施方式】
[0018]为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。
[0019]请参阅图1，本实用新型包括螺丝拾取组件10、机座15、驱动螺丝拾取组件10的第一气缸11、为传送螺丝提供动力的吹气气嘴12以及运输螺丝的传送管道13 ;机座15左端设置有凹槽，右端安装有第一气缸11，从转盘螺丝机拾取螺丝的螺丝拾取组件10插入凹槽中，吹气气嘴12固定在机座15中部，传送管道13固定在机座15下端，螺丝拾取组件10上的螺丝经过机座螺丝过孔进入传送管道13，压缩空气从吹气气嘴12进入传送管道13，将传送管道13中的螺丝吹送到螺丝批批嘴处待用。
[0020]本实用新型的工作原理是:需要螺丝时，第一气缸11第一进气口进气，螺丝拾取组件10被拉入凹槽，螺丝进入机座15内部，通过机座15内部的螺丝过孔进入传送管道13，延时后，第一气缸11的第二进气口进气，螺丝拾取组件10被退回转盘螺丝机中，转盘螺丝机中的螺丝补充到螺丝拾取组件10内。然后压缩空气通过吹气气嘴12进入传送管道13，将传送管道13中的螺丝吹送到螺丝批批嘴处待用。
[0021]本实用新型的优势在于:与现有技术相比，本实用新型所提供的转盘螺丝机的吹送结构通过设置第一气缸11和吹气气嘴12，并连接传送管道13，使得所需螺丝不用机械手来回拾取。在气缸的推动作用下，螺丝拾取组件10上的螺丝可通过传送管道13传送到所需部位。这种传送方式就在很大程度上减少了传送时间，从而很大程度的提高了转盘螺丝机的效率。
[0022]进一步参阅图2，在本实施例中，第一气缸11包括第一通气口和第二通气口，所述压缩空气从第一通气口进入第一气缸11，第一气缸杆将螺丝拾取组件10连同所拾取的螺丝拉入凹槽，拉到位后，所拾取的螺丝在自身重力的作用下通过机座螺丝过孔掉入螺丝传送管道13，第二通气口向第一气缸11中通气，将螺丝拾取组件10推出凹槽补充螺丝，压缩空气通过吹气气嘴12进入螺丝传送管道13，将管道中的螺丝吹送到螺丝批批嘴处待用。通过第一气缸11的第一通气口和第二通气口，使螺丝的拾取与传送变得简单而方便。
[0023]在本实施例中，该转盘螺丝机的吹送结构还包括管道固定嘴14，管道固定嘴14将传送管道13和机座15进行固定连接，使传送管道13和机座螺丝过孔连通。管道固定嘴14将传送管道13固定，避免了由于气压过大而使得传送管道13脱落。
[0024]在本实施例中，传送管道13采用内外壁为软质聚氯乙烯，中间增强层为涤纶纤维的透明、无毒软管。传送管道13设计成软管形式，这样就可以通过改变软管的长度与方向使得螺丝可以传送到更广泛的位置。
[0025]在本实施例中，所述转盘螺丝机的吹送结构与转盘螺丝机之间通过螺钉结构进行可拆卸连接。这种可拆卸式连接保证了螺丝的顺利传送，同时可以根据吹送结构的保养和维修需求，随时进行转盘螺丝机的吹送结构的更换作业。
[0026]1、这种传送方式就在很大程度上减少了传送时间，从而很大程度的提高了转盘螺丝机的效率。
[0027]2、通过第一气缸的第一通气口和第二通气口，使螺丝的拾取与传送变得简单而方便。
[0028]3、管道固定嘴将传送管道固定，避免了由于气压过大而使得传送管道脱落。
[0029]4、这种可拆卸式连接保证了螺丝的顺利传送，同时可以根据吹送结构的保养和维修需求，随时进行转盘螺丝机的吹送结构的更换作业。
[0030]以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种转盘螺丝机的吹送结构，其特征在于，包括螺丝拾取组件、机座、驱动螺丝拾取组件的第一气缸、为传送螺丝提供动力的吹气气嘴以及运输螺丝的传送管道；所述机座左端设置有凹槽，右端安装有第一气缸，从转盘螺丝机拾取螺丝的螺丝拾取组件插入凹槽中，所述吹气气嘴安装在机座中部，所述传送管道固定在机座正下方，螺丝拾取组件上的螺丝经过机座螺丝过孔进入传送管道被吹出。2.根据权利要求1所述的转盘螺丝机的吹送结构，其特征在于，所述第一气缸包括第一通气口和第二通气口，压缩空气从第一通气口进入第一气缸，气缸杆缩回将螺丝拾取组件连同所拾取的螺丝拉入凹槽，拉到位后，螺丝在自身重力的作用下通过机座螺丝过孔掉入螺丝传送管道，所述第二通气口向第一气缸中通气，将空的螺丝拾取组件推出凹槽补充螺丝，压缩空气通过吹气气嘴进入螺丝传送管道，将管道中的螺丝吹送到螺丝批批嘴处待用。3.根据权利要求1所述的转盘螺丝机的吹送结构，其特征在于，该转盘螺丝机的吹送结构还包括管道固定嘴，所述管道固定嘴将传送管道和机座进行固定连接，使传送管道和机座螺丝过孔连通。4.根据权利要求1所述的转盘螺丝机的吹送结构，其特征在于，所述传送管道采用内外壁为软质聚氯乙烯，中间增强层为涤纶纤维的透明、无毒软管。5.根据权利要求1所述的转盘螺丝机的吹送结构，其特征在于，所述转盘螺丝机的吹送结构与转盘螺丝机之间通过螺钉结构进行可拆卸连接。
【文档编号】B23P19-06GK204277420SQ201420659979
【发明者】谢福喜[申请人]深圳市誉玺自动化科技有限公司