一种轧辊用高耐磨强韧性cbn刀具的制作方法

专利名称:一种轧辊用高耐磨强韧性cbn刀具的制作方法
【专利摘要】本新型涉及一种轧辊用高耐磨强韧性CBN刀具，包括刀体及CBN刀片，其中所述的刀体前端设定位槽，定位槽内设连接螺栓，定位槽嵌于刀体前端上表面，CBN刀片嵌于定位槽内并通过定位螺栓与刀体连接，CBN刀片前端面设至少一个主切削刃，刀体前端面与定位槽对应位置的侧边设辅助切削刃，CBN刀片上表面和刀体上表面上均设排屑槽。本新型一方面具有良好结构强度和韧性，可在满足对轧辊加工作业需要的同时，有效的保护刀具自身结构，提高刀具的使用稳定性和延长使用寿命，另一方面可根据使用需要灵活调整刀具的结构，从而极大的跳了刀具使用的灵活性和日常维护的便捷性。
【专利说明】
一种轧辊用高耐磨强韧性CBN刀具
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种乳辊用高耐磨强韧性CBN刀具，属机加工刀片设备技术领域。
【背景技术】
[0002]目前在乳钢、乳铜等金属加工行业中，为了满足将金属毛坯加工成指定形状的板材或带材，均需要通过借助乳机利用乳辊对金属毛坯进行加工，由于乳制过程中的金属毛坯温度往往较高，乳制时乳制力较大，因此导致乳辊工作面在使用总磨损现象严重，为了提高乳制作业的精度，需要通过机床设备定期对乳辊表面进行加工修复作业，在对乳辊工作面修复作业过程中发现，由于所需加工的乳辊工作面面积较大，加工作业量相对较多，同时需要对乳辊表面进行开槽等作业，加工工艺相对复杂，因此要求对乳辊加工用刀具必须具备良好的结构强度、散热性能和可修复性能，但在实际使用中发现，当前所使用的乳辊用刀具往往仅为传统的硬质合金刀具，虽然可以一定程度上满足对乳辊表面加工的需要，且硬度也相对较大，但散热性能、韧性相对不足，因此易导致刀具结构受损或磨损现象严重，同时当前所使用的乳辊用刀具的可修复性能也相对较弱，因此也进一步增加了当前乳辊刀具使用稳定性不足且寿命相对较短的现状，针对这一现状，迫切需要开发一种新型的乳辊用CBN刀具结构，以满足实生产的需要。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的就在于克服上述不足，提供一种乳辊用高耐磨强韧性CBN刀具。
[0004]为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现:
[0005]—种乳辊用高耐磨强韧性CBN刀具，包括刀体及CBN刀片，其中所述的刀体前端设定位槽，定位槽内设连接螺栓，定位槽嵌于刀体前端上表面，且定位槽深度不大于刀体厚度的1/2，CBN刀片嵌于定位槽内并通过定位螺栓与刀体连接，CBN刀片前端超出刀体前端面至少I毫米，且CBN刀片宽度为刀体宽度的1/4一 1/2，CBN刀片前端面设至少一个主切削刃，刀体前端面与定位槽对应位置的侧边设辅助切削刃，且辅助切削刃与主切削刃间相互平行分布，CBN刀片上表面和刀体上表面上均设排肩槽，且的CBN刀片上表面和刀体上表面上的排肩槽相互连通。
[0006]进一步的，所述的刀体上均布散热缓冲孔，所述的散热缓冲孔轴线与刀体轴线相互垂直并与CBN刀片表面平行分布。
[0007]进一步的，所述的散热缓冲孔断面呈双曲面结构或两个以顶点对称分布锥形结构。
[0008]进一步的，所述的刀体包括若干层硬质合金金属层，各硬质合金金属层间相互平行分布，且各硬质合金金属层的表面与CBN刀片表面相互平行或垂直分布。
[0009]进一步的，所述的辅助切削刃上均布金刚石刀片。
[0010]本新型结构简单，使用灵活方便，一方面具有良好结构强度和韧性，可在满足对乳辊加工作业需要的同时，有效的保护刀具自身结构，提高刀具的使用稳定性和延长使用寿命，另一方面可根据使用需要灵活调整刀具的结构，从而极大的跳了刀具使用的灵活性和日常维护的便捷性。
【附图说明】

[0011]图1为本新型的结构不意图。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示的一种乳辊用高耐磨强韧性CBN刀具，包括刀体I及CBN刀片2，其中刀体I前端设定位槽3，定位槽3内设连接螺栓4，定位槽4嵌于刀体I前端上表面，且定位槽3深度不大于刀体I厚度的1/2，CBN刀片2嵌于定位槽3内并通过定位螺栓4与刀体I连接，CBN刀片2前端超出刀体I前端面至少I毫米，且CBN刀片2宽度为刀体I宽度的1/4一 1/2，CBN刀片2前端面设至少一个主切削刃5，刀体I前端面与定位槽4对应位置的侧边设辅助切削刃6，且辅助切削刃6与主切削刃5间相互平行分布，CBN刀片2上表面和刀体I上表面上均设排肩槽7，且的CBN刀片2上表面和刀体I上表面上的排肩槽7相互连通。
[0013]本实施例中，所述的刀体I上均布散热缓冲孔8，所述的散热缓冲孔8轴线与刀体I轴线相互垂直并与CBN刀片2表面平行分布。
[0014]本实施例中，所述的散热缓冲孔8断面呈双曲面结构或两个以顶点对称分布锥形结构。
[0015]本实施例中，所述的刀体包括若干层硬质合金金属层，各硬质合金金属层间相互平行分布，且各硬质合金金属层的表面与CBN刀片表面相互平行或垂直分布。
[0016]本实施例中，所述的辅助切削刃上均布金刚石刀片。
[0017]本新型结构简单，使用灵活方便，一方面具有良好结构强度和韧性，可在满足对乳辊加工作业需要的同时，有效的保护刀具自身结构，提高刀具的使用稳定性和延长使用寿命，另一方面可根据使用需要灵活调整刀具的结构，从而极大的跳了刀具使用的灵活性和日常维护的便捷性。
[0018]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种乳辊用高耐磨强韧性CBN刀具，其特征在于，所述的乳辊用高耐磨强韧性CBN刀具包括刀体及CBN刀片，其中所述的刀体前端设定位槽，所述的定位槽内设连接螺栓，所述的定位槽嵌于刀体前端上表面，且定位槽深度不大于刀体厚度的1/2，所述的CBN刀片嵌于定位槽内并通过定位螺栓与刀体连接，所述的CBN刀片前端超出刀体前端面至少I毫米，且CBN刀片宽度为刀体宽度的1/4 一 1/2，所述的CBN刀片前端面设至少一个主切削刃，所述的刀体前端面与定位槽对应位置的侧边设辅助切削刃，且辅助切削刃与主切削刃间相互平行分布，所述的CBN刀片上表面和刀体上表面上均设排肩槽，且的CBN刀片上表面和刀体上表面上的排肩槽相互连通。2.根据权利要求1所述的一种乳辊用高耐磨强韧性CBN刀具，其特征在于，所述的刀体上均布散热缓冲孔，所述的散热缓冲孔轴线与刀体轴线相互垂直并与CBN刀片表面平行分布。3.根据权利要求2所述的一种乳辊用高耐磨强韧性CBN刀具，其特征在于，所述的散热缓冲孔断面呈双曲面结构或两个以顶点对称分布锥形结构。4.根据权利要求1所述的一种乳辊用高耐磨强韧性CBN刀具，其特征在于，所述的刀体包括若干层硬质合金金属层，各硬质合金金属层间相互平行分布，且各硬质合金金属层的表面与CBN刀片表面相互平行或垂直分布。5.根据权利要求1所述的一种乳辊用高耐磨强韧性CBN刀具，其特征在于，所述的辅助切削刃上均布金刚石刀片。
【文档编号】B23B27/00GK205702507SQ201620369428
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】郭晓芳, 李文凯, 李冬梅, 郭晓洁
【申请人】河南浩德超硬材料有限公司