一种背衬轴承错位布置的多辊轧机的制作方法

专利名称：一种背衬轴承错位布置的多辊轧机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械设备领域，特别涉及到用于金属带材生产的一种背衬轴承错位分布的多辊轧机。
背景技术：
在已有技术中，通常用于板、带材生产的轧机，种类、型号都已十分繁多，有2辊、4辊、HC轧机、UC轧机、PC轧机以及多种类型的多辊机。自从1930年T·Sendzimir发明多辊轧机以来，全世界已有数百台这种轧机用于轧制各种金属及其合金的板、带材，尤其是不锈钢和其他难变形金属，全世界几乎95％以上的带材是用这种轧机生产的。但是由于这种多辊轧机以往都是采用同样宽度分段布置的背衬轴承，轴承尺寸多数是相同直径，所以其轧制的金属带材上具有与轴承宽度相同的“辊印”痕迹，而已有技术中无论是Sendzimir轧机，还是Rohn轧机，都存在上述问题。

发明内容
本实用新型需要解决的技术问题是，针对已有的多辊轧机中，其背衬轴承一般都采用同样宽度分段布置，所轧制的金属带材上具有与轴承宽度相同的“辊印”，本实用新型的目的是提供一种背衬轴承错位布置的多辊轧机，所轧金属带材上将能克服现已有技术中的“辊印”现象，解决了非错位布置结构造成的辊印。本实用新型的目的，是依靠下述技术方案来实现的，一种背衬轴承错位分布的多辊轧机，主要包括机架、背衬轴承，其特征在于，所采用的与工件对称的多组背衬轴承，组成的辊系组分别安装在上下分开的整体辊箱内，该上下整体辊箱安置在机架内。所述错位布局，在以工件为对称的上下层面上可采取不同直径的两种轴承，也可以采用相同直径的轴承，其轴承宽度方向错位布置。所述机架，可以采用整体机架，也可采用分体机架。所述与工件对称的多组背衬轴承，其组数范围为2组至10组为常用的，理论上不限上限。
本实用新型的有益效果是，由于多辊轧机采用复组背衬轴承错位布置，使辊系刚度大，工件受力均匀，所轧制的金属带材表面无辊印，光洁度好。


图1为一种20辊轧机背衬轴承不错位布局及轧材“辊印”示意图图2为另一种20辊轧机背衬轴承不错位布局示意图图3a为背衬轴承错位布置的上、下分开的整体辊箱图3b为图3a的剖面图图4a为另一种背衬轴承错位布置的多辊轧机示意图图4b为图4a的侧视图具体实施方法参照图1、图2表示已有技术中20辊轧机背衬轴承不错位排列的示意图，其中机架1支撑着20辊轧机背衬轴承2，3为鞍座，其中背衬轴承的大小、宽度相同，共有8组背衬轴承装在机架内，轧材表面有明显“辊印”。参照图3、图4，机架1可以采用整体或分体型，5为上下分开的整体辊箱，2’及2”分别代表不同直径，不同宽度并且错位布置的背衬轴承。
权利要求1.一种背衬轴承错位布置的多辊轧机，主要包括机架、背衬轴承，其特征在于，所采用的与工件对称的多组背衬轴承，其直径及宽度不相同，并且错位布局，所排成的辊系组分别布置于上下分开的整体辊箱内，该上下整体辊箱安置在机架内。
2.根据权利要求1所述的背衬轴承错位布置的多辊轧机，其特征在于，所述错位布局，在以工件为对称的上下层面上设置不同直径的两种轴承，其轴承沿宽度方向错位布置。
3.根据权利要求1所述的背衬轴承错位布置的多辊轧机，其特征在于，所述错位布置，在以2件为对称的上下层面上设置相同直径的两种轴承，其轴承沿宽度方向错位布置。
4.根据权利要求1所述的背衬轴承错位布置的多辊轧机，其特征在于，所述机架，可采用整体机架。
5.根据权利要求1所述的背衬轴承错位布置的多辊轧机，其特征在于，所述机架可采用分体机架。
6.根据权利要求1所述的背衬轴承错位分布的多辊轧机，其特征在于，所述与工件对称的多组背衬轴承，其组数范围为2组至10组为常用的，理论上不限上限。
专利摘要一种背衬轴承错位布置的多辊轧机，属于机械设备领域，主要包括机架、背衬轴承，其特征在于，所采用的与工件对称的多组背衬轴承，其直径及宽度不相同，并且错位布局，所排成的辊系组分别布置在对称于上下分开的整体辊箱内，该上下整体辊箱安置在机架内。由于多辊轧机采用多组背衬轴承错位布置，使辊系刚度大，工件受力均匀，所轧制的金属带材表面无辊印，光洁度好。
文档编号B21B31/00GK2693365SQ20032010176
公开日2005年4月20日 申请日期2003年10月28日 优先权日2003年10月28日
发明者钱文君, 蔡明 , 孟丽婷, 郗照亮 申请人:中冶集团北京冶金设备研究设计总院