专利名称：带子午面的大型圈类型孔线切割装夹装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及线切割装夹工具，具体地说是线切割整圈圆周上型孔的装夹装置。
背景技术：
汽轮机喷嘴组型孔的加工，以前采用石墨电极电脉冲加工。随着汽轮机技术的发展，大型汽轮机喷嘴组汽道采用围带焊接式带子午面型线的技术，即整圈的内圈较厚的一端曲面成子午面，较薄的另一端是平直面，整圈的外圈是平直面。由于型孔数量多，曲率变化大，用石墨电极加工难以击穿密集型孔和曲率变化大的喷嘴组型线。如果用激光切割技术，也只能切割厚度在12毫米以下的型孔。采用线切割加工技术，通常仅在平面上切割各种型孔及型线，而对圆周上型孔型线的加工却成了一个难题。
发明内容
为解决大型圈类型孔的加工，本实用新型提供一种带子午面的大型圈类型孔线切割装夹装置。它能够准确而快速地加工大型圈类型孔。
本实用新型是通过以下的技术方案实现的，它包括两个支架，其结构要点是两个支架的一端与连接板连成一体，两个支架的另一端分别设有绝缘垫板，每个支架的两头各设有一个滚轮，两个支架平面上设有一个定位圈，定位圈的外圈与四个滚轮相接触，两个支架上设有一个插销，插销与定位圈相插，定位圈的上方设有装夹工件的压板，压板通过压板螺栓与定位圈连在一起。
上述定位圈的平面上设有一个用于定位工件的圆形凹槽。
上述定位圈上的圆形凹槽的外侧设有按等节距分布的分度定位孔，圆形凹槽的内侧设有均布的压板固定孔。
上述连接板一端位于滚轮下方的两个支架上各设有一个长槽，滚轮可在长槽内移动。
本实用新型结构简单，用普通的线切割机装上本高精度分度装夹装置，来加工带子午面大型圈类型孔。具有加工速度快、精度高、实用性强、成本低的优点。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的左侧视图。
具体实施方式
以下将结合附图进一步说明本实用新型。
图1和图2中，两个支架5为三角支架，在两个支架的上端通过连接螺栓与所装的连接板2连成一体。支架5的下端装有绝缘垫板8，本实施例绝缘垫板8的材料为有机玻璃。绝缘垫板8用于固定在线切割工作台面上起绝缘作用。本装置通过绝缘板8安装在线切割机上。定位圈4装在两个支架5平面上，由装在支架上的四个滚轮3来定位，其中下面两个滚轮是固定的，上面两个滚轮可以在开有长槽1的支架5上移动，起调节不同大小定位圈4作用。定位圈4可以在支架5的平面上转动。该定位圈4的平面上开有一个工件定位用的圆形凹槽，圆形凹槽的外侧钻有一圈分度定位孔，圆形凹槽的内侧钻有均布的压板孔。工件装在定位圈4的圆形凹槽内，并由装在定位圈4上的压板6和压板螺栓7固定。本实施例的工件为带子午面的大型圈类工件，工件可以随着定位圈4一起转动。分度定位孔按等节距钻孔，等节距尺寸由工件的大小决定。支架5上装有一个插销9，插销9插入定位圈4的分度定位孔内，用来分度定位。当工件圆周上的一个型孔完成线切割后，精确分度一个型孔的节距，然后切割圆周上的下一个型孔，直到整圈加工完毕。
权利要求1.一种带子午面的大型圈类型孔线切割装夹装置，包括两个支架，其特征在于两个支架的一端与连接板连成一体，两个支架的另一端分别设有绝缘垫板，每个支架的两头各设有一个滚轮，两个支架平面上设有一个定位圈，定位圈的外圈与四个滚轮相接触，支架上设有一个插销，插销与定位圈相插，定位圈的上方设有装夹工件的压板，压板通过压板螺栓与定位圈连在一起。
2.根据权利要求1所述的带子午面的大型圈类型孔线切割装夹装置，其特征在于定位圈的平面上设有一个用于定位工件的圆形凹槽。
3.根据权利要求1或2所述的带子午面的大型圈类型孔线切割装夹装置，其特征在于在定位圈上的圆形凹槽的外侧设有按等节距分布的分度定位孔，圆形凹槽的内侧设有均布的压板固定孔。
4.根据权利要求1或2所述的带子午面的大型圈类型孔线切割装夹装置，其特征在于连接板一端位于滚轮下方的两个支架上各设有一个长槽，滚轮可在长槽内移动。
5.根据权利要求3所述的带子午面的大型圈类型孔线切割装夹装置，其特征在于连接板一端位于滚轮下方的两个支架上各设有一个长槽，滚轮可在长槽内移动。
专利摘要本实用新型涉及线切割装夹工具。为解决大型圈类型孔的加工，本实用新型公开了一种带子午面的大型圈类型孔线切割装夹装置。它包括两个支架，其特点是两个支架的一端与连接板连成一体，另一端分别与绝缘板相接，每个支架的两头各设有一个滚轮，两个支架平面上设有一个定位圈，定位圈由滚轮定位，工件装在定位圈的圆形凹槽内，通过定位圈上等节距分度孔分度和插销定位，本实用新型用普通的线切割机装上高精度分度装置来加工带子午面的大型圈类型孔，具有加工速度快、精度高、成本低、实用性强的优点。
文档编号B23H7/02GK2649256SQ20032010950
公开日2004年10月20日 申请日期2003年11月3日 优先权日2003年11月3日
发明者蔡振铭, 张光耀 申请人:上海汽轮机有限公司