高速精密多面切削机床的制作方法

文档序号:3054666阅读:297来源:国知局
专利名称:高速精密多面切削机床的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种仪表机床,特别是一种能实现多面定位快速加工的高速精密多面切削机床。
技术背景目前用机床加工八角形、六角形、四方形或双平面形等多面零件及产品,均需要在铣加工中完成,用这种方式加工工件,往往加工过程工艺复杂,速度慢,功效低,对操作工人的操作技术要求高,不同操作工人或同一操作工人,其加工工件质量都难以获得统一规格,导致加工工件精度差,并且,带来较大的劳动强度和低的生产效益。
实用新型内容本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种能在刀具做旋转运动过程中实现被加工件获得多面切削的高速精密多面切削机床。
为了达到上述目的,本实用新型所设计的一种高速精密多面切削机床,它包括床身、动力切削机头和工件装置机头,动力切削机头上设有切削刀盘,在工件装置机头上设有工件夹头,切削刀盘和工件夹头间设有联动传动装置,切削刀盘的刀刃口与被切削平面平行;所述的切削刀盘上设有一至八把刀具;根据切削面的对称要求不同,在切削刀盘上的刀具可等分于切削刀盘设置,也可不等分于切削刀盘设置;所述的联动传动装置包括在切削刀盘的中心连轴上设有连动齿轮,在工件夹头的中心主轴上设有主轴齿轮,在连动齿轮和主轴齿轮间啮合连接有过桥调节齿轮,在连动齿轮和主轴齿轮间设有相对位移装置;动力切削机头和工件装置机头设在床身的两端,切削刀盘和工件夹头成相对轴心偏移位置。动力电机可以驱动切削刀盘的中心连轴,也可以驱动工件夹头的中心主轴。
本实用新型所得到的一种高速精密多面切削机床,能在加工工件与刀具做旋转运动过程中实现多平面切削,从而实现一次进刀过程中在圆周面上完成多角面加工,得到多角、多面的被加工产品,特别是对于八角形、六角形、四方形或双平面等多角多面的加工工件,可比原来传统的铣加工提高生产效益10倍以上,它对传统加工工艺的改革及提高产品质量和加工速度、降低加工成本都具有十分积极的现实意义。


图1是本实用新型实施例结构示意图;图2是本实用新型实施例俯视结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述,但下述实施例并不限制本实用新型的内容。
实施例1如图1所示,本实施例描述的一种高速精密多面切削机床,它包括床身1、动力切削机头2和工件装置机头3,动力切削机头2上设有切削刀盘4,在工件装置机头3上设有工件夹头6,工件夹头6可选用弹簧夹头,切削刀盘4和工件夹头6间设有联动传动装置8,切削刀盘4的刀刃口与被切削平面平行;所述的切削刀盘4上可设有一至八把刀具10;以便在工件夹头6和切削刀盘4的不同转速比下实现不同数量的切面。另外,根据切削面的对称要求不同,在切削刀盘4上的刀具10可等分于切削刀盘4设置,也可不等分于切削刀盘4设置;为了方便实现切削刀盘4和工件夹头6的联动及切削刀盘4和工件夹头6轴芯间距离的调整,所述的联动传动装置8包括在切削刀盘4的中心连轴5上设有连动齿轮9,在工件夹头6的中心主轴7上设有主轴齿轮11,在连动齿轮9和主轴齿轮11间啮合连接有过桥调节齿轮12,在连动齿轮9和主轴齿轮11间设有相对位移装置13,在此,相对位移装置13可以是一种拖板结构形式;为了方便操作和合理设置各部件,动力切削机头2和工件装置机头3设在床身1的两端,切削刀盘4和工件夹头6成相对轴心偏移位置。动力电机可以驱动切削刀盘4的中心连轴5,也可以驱动工件夹头6的中心主轴7。
权利要求1.一种高速精密多面切削机床,它包括床身、动力切削机头和工件装置机头,其特征是动力切削机头上设有切削刀盘,在工件装置机头上设有工件夹头,切削刀盘和工件夹头间设有联动传动装置,切削刀盘的刀刃口与被切削平面平行。
2.根据权利要求1所述的高速精密多面切削机床,其特征是所述的切削刀盘上设有一至八把刀具。
3.根据权利要求2所述的高速精密多面切削机床,其特征是在切削刀盘上的刀具等分于切削刀盘设置。
4.根据权利要求1或2或3所述的高速精密多面切削机床,其特征是所述的联动传动装置包括在切削刀盘的中心连轴上设有连动齿轮,在工件夹头的中心主轴上设有主轴齿轮,在连动齿轮和主轴齿轮间啮合连接有过桥调节齿轮,在连动齿轮和主轴齿轮间设有相对位移装置。
5.根据权利要求1或2或3所述的高速精密多面切削机床,其特征是动力切削机头和工件装置机头设在床身的两端,切削刀盘和工件夹头成相对轴心偏移位置。
6.根据权利要求4所述的高速精密多面切削机床,其特征是动力切削机头和工件装置机头设在床身的两端,切削刀盘和工件夹头成相对轴心偏移位置。
专利摘要本实用新型公开了一种高速精密多面切削机床,它包括床身、动力切削机头和工件装置机头,动力切削机头上设有切削刀盘,在工件装置机头上设有工件夹头,切削刀盘和工件夹头间设有联动传动装置,切削刀盘的刀刃口与被切削平面平行。这种高速精密多面切削机床,能在加工工件与刀具做旋转运动过程中实现多平面切削,从而实现一次进刀过程中在圆周面上完成多角面加工,特别是对于八角形、六角形、四方形等加工工件,可比原来传统的铣加工提高生产效益10倍以上,它对提高产品质量和加工速度、降低加工成本都具有十分积极的现实意义。
文档编号B23Q5/00GK2663079SQ200320109139
公开日2004年12月15日 申请日期2003年10月23日 优先权日2003年10月23日
发明者顾建锋 申请人:顾建锋
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