一种金属快速成型机床的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及金属成型技术领域，特别涉及一种金属快速成型机床。
【背景技术】
[0002]近几年来激光快速制造技术处在飞速发展中，主要有立体光造型(SLA)技术、选择性激光烧结(SLS)技术、激光薄片叠层制造(L0M)技术、激光熔覆成形(LCF)技术等。除了选择性激光烧结和激光熔覆成形技术外，其余都只能制造出非金属原型(如聚合物、蜡、纸或包敷粉末)，他们虽然具有良好的形状精度，但是不具备机械强度和力学性能，需经过二次铸造才能得到最终的金属原型。而快速制造技术的发展趋势是金属零件的直接快速制造，国外各主要发达国家均大力发展能够直接制造出全密度高强度功能性金属零件的新型快速制造技术。
[0003]现有技术中的激光熔覆成型设备，价格昂贵，而且后续维修保养较为麻烦，一些小型企业及学校研究所望而却步。因此，迫切需要一种价格便宜简单易用的金属快速成型设备来满足此项需求。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供一种金属快速成型机床，解决了或部分解决了现有技术中解决了或部分解决了现有技术中激光熔覆成型设备价格昂贵，后续维修保养较为麻烦的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种金属快速成型机床包括:机架；工控机；Z轴动作装置，与所述机架连接，所述Z轴动作装置与所述工控机连接；激光头，与所述Z轴动作装置连接，所述激光头与所述工控机连接；XY 二维工作台，与所述机架连接，所述ΧΥ 二维工作台与所述工控机连接；操作装置，与所述ΧΥ 二维工作台连接；其中，所述工控机向所述Ζ轴动作装置发送动作信号，所述Ζ轴动作装置带动所述激光头到达固定位置，所述工控机向所述ΧΥ 二维工作台发送动作信号，所述ΧΥ 二维工作台带动所述操作装置动作，所述工控机向所述激光头发送启动信号，所述激光头对所述操作装置上的工件进行熔覆。
[0006]进一步地，所述Ζ轴动作装置包括:第一底座，与所述机架连接；第一导轨，与所述第一底座连接；第一滑块，活动设置在所述第一导轨上；动力机构，设置在所述第一导轨的顶端，所述动力机构与所述第一滑块连接，所述动力机构与所述工控机连接；连接机构，与第一滑块连接，所述连接机构与所述激光头连接。
[0007]进一步地，所述动力机构包括第一伺服电机，设置在所述第一导轨的顶端，所述第一伺服电机与所述第一滑块连接，所述第一伺服电机与所述工控机连接。
[0008]进一步地，所述连接机构包括活动板，与第一滑块连接，所述活动板与所述激光头连接。
[0009]进一步地，所述ΧΥ 二维工作台包括Υ向工作台，与所述机架连接，所述Υ向工作台与所述工控机连接；χ向工作台，与所述Y向工作台连接，所述X向工作台与所述工控机连接，所述X向工作台与所述Y向工作台垂直。
[0010]进一步地，所述Y向工作台包括第二底座，与所述机架连接；第二导轨，与所述第二底座连接；第二滑块，活动设置在所述第二导轨上，所述第二滑块与所述X向工作台连接；第二伺服电机，设置在所述第二导轨上，所述第二伺服电机与所述第二滑块连接，所述第二伺服电机与所述工控机连接。
[0011]进一步地，所述X向工作台包括第三底座，与所述Y向工作台连接；第三导轨，与所述第三底座连接；第三滑块，活动设置在所述第三导轨上，所述第三滑块与所述操作装置连接；第三伺服电机，设置在所述第三导轨上，所述第三伺服电机与所述第三滑块连接，所述第三伺服电机与所述工控机连接。
[0012]进一步地，所述操作装置包括:工件平面台，与所述XY 二维工作台连接。
[0013]本实用新型提供的金属快速成型机床的工控机向Z轴动作装置发送动作信号，Z轴动作装置带动激光头到达固定位置，工控机向XY 二维工作台发送动作信号，XY 二维工作台带动操作装置动作，工控机向激光头发送启动信号，激光头对操作装置上的工件进行熔覆，该金属快速成型机床价格便宜，简单易用，后期保养方便，节约资金。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型实施例提供的金属快速成型机床的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]参见图1，本实用新型实施例提供了一种金属快速成型机床包括:机架6、工控机、Z轴动作装置、激光头4、XY 二维工作台及操作装置。
[0016]所述Z轴动作装置1与所述机架6固定连接，所述Z轴动作装置1与所述工控机连接。
[0017]所述激光头4与所述Z轴动作装置1固定连接，所述激光头4与所述工控机连接。
[0018]所述XY 二维工作台2与所述机架6固定连接，所述XY 二维工作台2与所述工控机连接。
[0019]所述操作装置与所述XY 二维工作台2固定连接。
[0020]其中，所述工控机向所述Z轴动作装置1发送动作信号，所述Z轴动作装置1带动所述激光头4到达固定位置，所述工控机向所述XY 二维工作台2发送动作信号，所述XY 二维工作台2带动所述操作装置动作，所述工控机向所述激光头4发送启动信号，所述激光头4对所述操作装置上的工件进行熔覆。
[0021]详细介绍Z轴动作装置的结构。
[0022]所述Z轴动作装置1包括:第一底座14、第一导轨16、第一滑块15、动力机构及连接机构。
[0023]所述第一底座14与所述机架6固定连接。具体地，在本实施方式中，所述第一底座14通过螺栓与所述机架6固定连接，在其它实施方式中，所述第一底座14可通过其它方式如轴销等与所述机架6固定连接。
[0024]所述第一导轨16与所述第一底座14固定连接。具体地，在本实施方式中，所述第一导轨16通过螺栓与所述第一底座14固定连接，在其它实施方式中，所述第一导轨16可通过其它方式如焊接等与所述第一底座14固定连接。
[0025]所述第一滑块15活动设置在所述第一导轨16上。具体地，在本实施方式中，所述第一滑块15通过导轮活动设置在所述第一导轨16上。
[0026]所述动力机构固定设置在所述第一导轨16的顶端。所述动力机构与所述第一滑块15连接，所述动力机构与所述工控机连接。所述动力机构包括:第一伺服电机13。所述第一伺服电机13固定设置在所述第一导轨16的顶端。具体地，在本实施方式中，所述第一伺服电机13通过螺栓固定设置在所述第一导轨16的顶端，在其它实施方式中，所述第一伺服电机13可通过其它方式如焊接等固定设置在所述第一导轨16的顶端。所述第一伺服电机13与所述第一滑块15固定连接。具体地，在本实施方式中，所述第一伺服电机13通过螺栓与所述第一滑块15固定连接，在其它实施方式中，所述第一伺服电机13可通过其它方式如轴销等与所述第一滑块15固定连接。所述第一伺服电机13与所述工控机连接。
[0027]所述连接机构与第一滑块15固定连接，所述连接机构与所述激光头4固定连接。所述连接机构包括:活动板5。所述活动板5与第一滑块15连接。具体地，在本实施方式中，所述活动板5通过螺栓与所述第一滑块15固定连接，在其它实施方式中，所述活动板5可通过其它方式如轴销等与所述第一滑块15固定连接。所述活动板5与所述激光头4固定连接。具体地，在本实施方式中，所述活动板5通过螺栓与所述激光头4固定连接，在其它实施方式中，所述活动板5可通过其它方式如轴销等与所述激光头4固定连接。
[0028]详细介绍XY 二维工作台2的结构。
[0029]所述XY 二维工作台2包括:Y向工作台及X向工作台。
[0030]所述Υ向工作台与所述机架6固定连接，所述Υ向工作台与所述工控机连接。所述Υ向工作台包括:第二底座12、第二导轨17及第二滑块10。
[0031]所述第二底座12与所述机架6固定连接。具体地，在本实施方式中，所述第二底座12通过螺栓与所述机架6固定连接，在其它实施方式中，所述第二底座12可通过其它方式如焊接等与所述机架6固定连接。
[0032]所述第二导轨17与所述第二底座12固定连接。具体地，在本实施方式中，所述第二导轨17通过螺栓与所述第二底座12固定连接，在其它实施方式中，所述第二导轨17可通过其它方式如焊接等与所述第二底座12固定连接。
[0033]所述第二滑块10活动设置在所述第二导轨17上。具体地，在本实施方式中，所述第二滑块10通过导轮活动设置在所述第二导轨17上。所述第二滑块10与所述X向工作台固定连接。具体地，在本实施方式中，所述第二滑块10通过螺栓与所述X向工作台固定连接，在其它实施方式中，所述第二滑块10可通过其它方式如焊接等与所述X向工作台固定连接。
[0034]所述第二伺服电机11设置在所述第二导轨17上。具体地，在本实施方式中，所述第二伺服电机11通