一种磨床冷却排屑装置的制作方法

本实用新型涉及一种金属加工机床的排屑装置，具体地说是一种磨床冷却排屑装置。

背景技术：

我们知道，现有磨床的排屑一般采用磁性辊式分离排屑装置，主要用于冷却液中粉末状或细屑类的铁屑和钢屑的分离，这种排屑装置部分砂轮粉末粘附在铁屑上，在磁性作用下随铁屑被排出，但部分砂轮粉末不受磁力吸引仍保留在水箱底，不易清除干净，同时结构复杂，使用成本偏高。

技术实现要素：

本实用新型针对现有磨床的排屑一般采用磁性辊式分离排屑装置，主要用于冷却液中粉末状或细屑类的铁屑和钢屑的分离，排屑装置部分砂轮粉末粘附在铁屑上，在磁性作用下随铁屑被排出，但部分砂轮粉末不受磁力吸引仍保留在水箱底，不易清除干净，同时结构复杂，使用成本偏高的技术问题，提供一种用于冷却液中粉末状或细屑类的铁屑和钢屑的分离，不仅能将粘附在铁屑上的部分砂轮粉末排出，同时能将砂轮粉末清除干净，结构简单，使用成本低，尤其是用于湿式磨削排屑的一种磨床冷却排屑装置。

为此，本实用新型的技术方案是，一种磨床冷却排屑装置，设有水箱，水箱内部设有摆动刮屑部件，摆动刮屑部件与驱动部件连接，水箱上还设有运动导轨部件，运动导轨部件能保证摆动刮屑部件在水箱内部沿着设定轨迹运动，摆动刮屑部件在水箱内部沿着设定轨迹运动时能够垂直水箱底部或者倾斜一定角度运动。

优选地，摆动刮屑部件前后两端与驱动部件之间通过滚轮轴连接，摆动刮屑部件设于滚轮轴上。

优选地，设于滚轮轴上的摆动刮屑部件为两个以上，两个以上摆动刮屑部件形成摆动刮屑部件排列，摆动刮屑部件排列沿刮屑方向为两个以上，摆动刮屑部件通过连接板连接。

优选地，摆动刮屑部件包括夹板，夹板下部铰接设有刮臂，刮臂前端设有刮板，摆动刮屑部件前后设有限位部件，限位部件为安装在夹板前后的挡销，所述挡销能够保证刮臂限定在两挡销之间左右摆动。

优选地，夹板另一侧下部还铰接设有刮臂，刮臂设有两个以上，刮臂上端部通过连接条铰接在一起，刮臂在连接条带动下实现联动。

优选地，运动导轨部件包括滚轮，滚轮与滚轮轴滚动连接，滚轮外圆周设有凹形槽，水箱上设有导轨条，滚轮与导轨条滚动连接。

优选地，驱动部件包括主链轮和从链轮及链条，摆动刮屑部件前后分别与链条连接，链条与摆动刮屑部件构成封闭环结构。

本实用新型的有益效果是，由于一种磨床冷却排屑装置，一种磨床冷却排屑装置，设有水箱，水箱内部设有摆动刮屑部件，摆动刮屑部件与驱动部件连接，水箱上还设有运动导轨部件，运动导轨部件能保证摆动刮屑部件在水箱内部沿着设定轨迹运动，摆动刮屑部件在水箱内部沿着设定轨迹运动时能够垂直水箱底部或者倾斜一定角度运动，用于冷却液中粉末状或细屑类的铁屑和钢屑的分离时，不仅能将粘附在铁屑上的部分砂轮粉末排出，同时能将砂轮粉末清除干净，结构简单，使用成本低，尤其是用于湿式磨削排屑。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1的B-B剖视图；

图3是图1的俯视图。

图中符号说明：

1.水箱；2.摆动刮屑部件；3.运动导轨部件；4.驱动部件；5.限位部件；6.主链轮；7.链条；8.导轨条；9.滚轮轴；10.滚轮；11.挂钩；12.挡销； 13.夹板；14.挡栓；15.刮臂；16.连接条；17.连接板；18.调节杆；19.从链轮；20.刮板。

具体实施方式

图1-3为本实用新型的一种实施例，一种磨床冷却排屑装置，设有水箱1，水箱内部设有摆动刮屑部件2，摆动刮屑部件2与驱动部件4连接，水箱1上还设有运动导轨部件3，运动导轨部件3能保证摆动刮屑部件2 在水箱1内部沿着设定轨迹运动，摆动刮屑部件2在水箱1内部沿着设定轨迹运动时能够垂直水箱1底部或者倾斜一定角度运动。摆动刮屑部件2前后两端与驱动部件4之间通过滚轮轴9连接，摆动刮屑部件2设于滚轮轴9上。设于滚轮轴9上的摆动刮屑部件2可以为两个以上，该实施例为2个，形成摆动刮屑部件排列，能更好的适应需要挂削的宽度要求，摆动刮屑部件排列沿刮屑方向为两个以上，在排屑的过程中，前面的摆动刮屑部件可以完成第一步刮屑，后面的摆动刮屑部件可以进一步完成遗漏的铁屑的清理，摆动刮屑部件2通过连接板17连接，形成一个联动的机构。

图1中可以看出，摆动刮屑部件2包括夹板13，夹板13下部铰接设有刮臂15，刮臂15前端设有刮板20，刮板20的宽度可以根据水箱的宽度灵活设定，以适应不同宽度的水箱，摆动刮屑部件2前后设有限位部件5，限位部件5为安装在夹板13前后的挡销12，所述挡销12能够保证刮臂15限定在两挡销12之间左右摆动，挡销12之间的距离根据需要调整的倾斜角度设定，以满足刮臂15能够倾斜需要的角度，能够更好的适应刮屑的要求。

图2中可以看出，夹板13另一侧下部还铰接设有刮臂15，刮臂15 设有两个以上，刮臂15上端部通过连接条16铰接在一起，刮臂15在连接条16带动下实现联动。这样的结构能够保证刮臂15形成四连杆结构，形成联动，能够形成多排布置，刮屑时效果更好。该实施例采用前后两组布置，可以根据刮屑量的需要，布置多排刮臂15，形成联动，满足刮屑的需要，例如可以实现3排或者6排布置，满足不同长度刮屑的需要，提高刮屑效果。

图2中可以看出，运动导轨部件3包括滚轮10，滚轮10与滚轮轴9 滚动连接，滚轮10外圆周设有凹形槽，水箱1上设有导轨条8，滚轮10 与导轨条8滚动连接。运动导轨部件3在动力的带动下，由于滚轮10外圆周设有凹形槽，使滚轮10沿着上下导轨条8运动，保证运动轨迹的稳定性，也能够保证刮臂15的运动稳定性。

图1和图3中均可看出，驱动部件4包括主链轮6和从链轮19及链条7，摆动刮屑部件2前后分别与链条7连接，链条7与摆动刮屑部件2 构成封闭环结构。驱动部件4可以带动摆动刮屑部件2往复运动，实现往复刮屑。

图3中可以看出，刮臂15上设有挡栓14，滚轮轴9上设有挂钩11，水箱1侧壁上设有调节杆18，调节杆18在挡栓14碰到后能带动刮臂15 逆时针转动，并使所述挡栓14卡入挂钩11内，并使刮臂15翘起一定角度。也就是当刮臂15上的挡栓14向右移动触及调节杆18，便带动后刮板逆时针转动，直至挡栓14和挂钩11斜面接触滑动至适合位置便卡入挂钩11所设槽内，使刮板脱离水箱1斜面，翘起一定角度，同时刮板20 将铁屑推出，此时电器控制主链轮6反转，刮板20后退，当挂钩11底部碰到角铁侧边倾斜一定角度时，挡栓14脱开，刮板20靠自重复位。

该实施例用于冷却液中粉末状或细屑类的铁屑和钢屑的分离时，不仅能将粘附在铁屑上的部分砂轮粉末排出，同时能将砂轮粉末清除干净，结构简单，使用成本低，尤其是用于湿式磨削排屑。

惟以上所述者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。