本发明涉及一种砂轮，尤其涉及一种排屑砂轮。
背景技术：
砂轮是一种比较常见的固结磨具，主要用于对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面及其它型面进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等操作。根据砂轮用途的不同可以将砂轮分为切割砂轮及磨削砂轮，其中切割砂轮主要用于对工件的开槽及切断，磨削砂轮主要用于对工件的打磨，例如对工件进行粗磨、半精磨或者精磨等。
现有的砂轮片的形状为圆盘状，厚度均匀，中心没有安装孔，在使用的过程中，砂轮片的外缘与被切材料持续接触摩擦，随着切口面积的增大，切屑不易排出，严重影响了切割的效率，同时砂轮片在工作过程中容易磨损，大大降低了使用寿命。
因此，为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。
技术实现要素：
本发明提供一种排屑砂轮。
本发明采用的技术方案是：
一种排屑砂轮，包括基体和基体中心的砂轮孔，所述基体中部呈凹状结构，所述基体上设置有磨料层，所述磨料层设置有若干与砂轮旋转方向相反的排屑槽，所述磨料层与基体之间留有空隙，在空隙内设置有支撑柱，所述磨料层与基体之间焊接固定。
进一步的，所述排屑槽从磨料层的内侧延伸到外侧。
进一步的，所述砂轮孔周围设置有增强环。
进一步的，所述排屑槽呈圆弧状。
进一步的，所述基体由金属材料制成。
本发明的有益效果是：结构简单，使用操作便捷，采用圆弧状的排屑槽，解决了砂轮片在工作过程中排屑的问题，提高了切削效率，支撑柱的增加，能延长砂轮的使用寿命，同时降低了制作成本，砂轮孔和增强环的设定，方便砂轮的安装。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
图1是本发明的结构示意图。
其中：1、基体，2、砂轮孔，3、磨料层，4、排屑槽，5、支撑柱，6、增强环。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明的保护范围的限定。
如图1所示的一种排屑砂轮，包括基体1和基体1中心的砂轮孔2，基体1中部呈凹状结构，基体1上设置有磨料层3，磨料层3设置有若干与砂轮旋转方向相反的排屑槽4，磨料层3与基体1之间留有空隙，在空隙内设置有支撑柱5，磨料层3与基体1之间焊接固定；
排屑槽4从磨料层3的内侧延伸到外侧，排屑槽4呈圆弧状；
砂轮孔2周围设置有增强环6；
基体1由金属材料制成，硬度高，耐磨，不易断裂。
本发明的有益效果是：结构简单，使用操作便捷，采用圆弧状的排屑槽，解决了砂轮片在工作过程中排屑的问题，提高了切削效率，支撑柱的增加，能延长砂轮的使用寿命，同时降低了制作成本，砂轮孔和增强环的设定，方便砂轮的安装。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作任何其他形式的限制，而依据本发明的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本发明所要求保护的范围。