一种数控机床排屑装置的制作方法

本实用新型涉及农机电一体化领域，特别是一种数控机床排屑装置。

背景技术：

数控切割机床在运行过程中进行切割难免会出现切割废屑，及时有效的进行排屑是有助于机器更好的进行运行工作，数控切割机自动排屑装置主要用来排出机床在加工过程中的切削。数控机床排屑装置提高了工人的加工效率，减少了劳动强度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种数控机床排屑装置。为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种数控机床排屑装置，包括入料口、机架主体、传送板链、传送电机、传送皮带、废屑清洗装置、过滤装置、集液盘、清洗液收集箱、振动电机、收集小车，入料口设置在机架主体上，传送电机通过传送皮带与传送板链转动轴相连，废屑清洗装置设置在传送板链出料端，振动电机通过连接辊与过滤装置相连，过滤装置通过集液盘与清洗液收集箱相连，收集小车设置在漏料口处。

优选的，所述传送板链由凸块和链板组成，凸块设置在链板上端。

优选的，述废屑清洗装置由清洗液箱、电动泵和高压喷头组成，清洗液箱通过导管顺序连接电动泵和高压喷头。

优选的，所述过滤装置由过滤网、安装支架和振动导轨装置，三层孔径由大到小的过滤网从上到下顺序安装在安装支架上，安装支架通过滑槽设置在振动导轨上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：数控机床排屑装置的传送板链上设置的凸块提高了废屑的运输效率，传送电机通过传送皮带带动传送板链运转，废屑清洗装置将传送板链上的细小废屑清理干净，过滤装置可过滤不同体积的废屑，振动电机带动过滤装置方便过滤废屑并提高了清洗液的收集效率。

附图说明

图1为本实用新型数控机床排屑装置结构示意图。

图2为本实用新型传送板链的结构示意图。

图3为本实用新型过滤装置的结构示意图。

图中：1、入料口，2、机架主体，3、传送板链，4、传送电机，5、传送皮带，6、废屑清洗装置，7、过滤装置，8、集液盘，9、清洗液收集箱，10、振动电机，11、收集小车，12、漏料口，13、凸块，14、链板，15、过滤网，16、安装支架，17、振动导轨。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1、图2和图3所示，一种数控机床排屑装置，包括入料口1、机架主体2、传送板链3、传送电机4、传送皮带5、废屑清洗装置6、过滤装置7、集液盘8、清洗液收集箱9、振动电机10、收集小车11、漏料口12，入料口1设置在机架主体2上，传送电机4通过传送皮带5与传送板链3转动轴相连，废屑清洗装置6设置在传送板链3出料端，振动电机10通过连接辊与过滤装置7相连，过滤装置7通过集液盘8与清洗液收集箱9相连，收集小车11设置在漏料口12处。所述传送板链3由凸块13和链板14组成，凸块13设置在链板14上端。所述废屑清洗装置6由清洗液箱、电动泵和高压喷头组成，清洗液箱通过导管顺序连接电动泵和高压喷头。所述过滤装置7由过滤网15、安装支架16和振动导轨17装置，三层孔径由大到小的过滤网15从上到下顺序安装在安装支架16上，安装支架16通过滑槽设置在振动导轨17上。

本实用新型工作原理：数控机床加工的废屑经过入料口进入传送板链，传送板链上设置的凸块可以很好的稳定废屑，提高了废屑的运输效率，传送电机通过传送皮带带动传送板链运转，废液到达传送板链末端，废屑清洗装置的高压喷头对传送板链上的废屑进行冲洗，废屑落入过滤装置，振动电机带动过滤装置振动，三层不同孔径的过滤网可以过滤不同体积废屑，清洗液透过过滤网，落入集液盘最后流入清洗液收集箱，收集小车收集从漏料口漏出的废屑。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。