一种自动化研磨机的制作方法

本实用新型涉及研磨机技术领域，尤其涉及一种自动化研磨机。

背景技术：

研磨机(lapping machine)是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机。

现有的一些研磨机，稳定性较低，研磨时震动较大，且现有的一些研磨机自动化程度较低，操作麻烦，研磨速度和研磨效果一般，对于磨盘之间的空磨，没有很好地控制结构，往往需要人为观察，进行防止，浪费人力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动化研磨机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动化研磨机，包括主体箱、控制箱、液压伸缩杆、电机、上磨盘和下磨盘，所述主体箱下方焊接有减震支脚，所述主体箱上表面一侧固定有固定基座，且固定基座上方安装有控制箱，所述主体箱上表面一侧固定有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆通过固定架与电机固定连接，所述电机通过联轴器与固定架固定连接，且固定架下方焊接有上磨盘，所述上磨盘表面中心处设置有圆形漏洞，所述主体箱上表面中心处设置有圆形凹槽，且圆形凹槽内部固定有下磨盘，所述下磨盘上表面中心处焊接有圆形支柱，所述主体箱内部安装有动力箱，且动力箱内部沿竖直方向右上向下一侧连接有气泵、控制器和信号接收器，所述下磨盘下表面中心处焊接有固定柱，所述下磨盘下方设置有存储箱，且存储箱一侧连接有排放管，所述控制箱前表面沿竖直方向右上向下依次设置有指示灯、显示屏和控制按键。

优选的，所述减震支脚共设置有四个，且四个减震支脚对称焊接在主体箱下方的四个拐角处。

优选的，所述圆形漏洞和圆形支柱均为圆柱形结构，且圆形漏洞的直径大于圆形支柱的直径。

优选的，所述主体箱前表面转动连接有维修门，且维修门表面固定有门把手。

优选的，所述控制按键输出端与信号接收器输入端电性连接。

本实用新型中，减震支脚能够有效的降低研磨所产生的震动，提高该研磨机的稳定性，其次通过控制按键可以设置电机的转速和气泵的供压，气泵供压控制液压伸缩杆的伸缩，从而能够控制上磨盘下压的压力和上磨盘的转速，从而保证了研磨的速度和品质，自动化程度高，操作方便，再有圆形支柱的长度与固定架与上磨盘之间形成的间隔高度相同，上磨盘的下磨盘在一起研磨时，当研磨完成后，上磨盘和下磨盘之间没有需要研磨的物品时，圆形支柱可以支起上磨盘和下磨盘的高度，放置没有研磨物品时，上磨盘的下磨盘之间直接摩擦，损坏上磨盘和下磨盘，提高了该研磨机的使用寿命和稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动化研磨机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自动化研磨机的主体箱的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种自动化研磨机的控制箱结构示意图。

图中：1，减震支脚、2，主体箱、3，固定基座、4，控制箱、5，液压伸缩杆、6，固定架、7，电机、8，联轴器、9，固定架、10，圆形漏洞、11，上磨盘、12，圆形支柱、13，下磨盘、14，圆形凹槽、15，门把手、16，维修门、17，信号接收器、18，控制器、19，气泵、20，动力箱、21，固定柱、22，存储箱、23，排放管、24，指示灯、25，显示屏、26，控制按键。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种自动化研磨机，包括主体箱2、控制箱4、液压伸缩杆 5、电机7、上磨盘11和下磨盘13，主体箱2下方焊接有减震支脚1，主体箱 2上表面一侧固定有固定基座3，且固定基座3上方安装有控制箱4，主体箱 2上表面一侧固定有液压伸缩杆5，液压伸缩杆5通过固定架6与电机7固定连接，电机7通过联轴器8与固定架9固定连接，且固定架9下方焊接有上磨盘11，上磨盘11表面中心处设置有圆形漏洞10，主体箱2上表面中心处设置有圆形凹槽14，且圆形凹槽14内部固定有下磨盘13，下磨盘13上表面中心处焊接有圆形支柱12，主体箱2内部安装有动力箱20，且动力箱20内部沿竖直方向右上向下一侧连接有气泵19、控制器18和信号接收器17，下磨盘13下表面中心处焊接有固定柱21，下磨盘13下方设置有存储箱22，且存储箱22一侧连接有排放管23，控制箱4前表面沿竖直方向右上向下依次设置有指示灯24、显示屏25和控制按键26。

减震支脚1共设置有四个，且四个减震支脚1对称焊接在主体箱2下方的四个拐角处，圆形漏洞10和圆形支柱12均为圆柱形结构，且圆形漏洞10 的直径大于圆形支柱12的直径，主体箱2前表面转动连接有维修门16，且维修门16表面固定有门把手15，控制按键26输出端与信号接收器17输入端电性连接，信号接收器17输出端与控制器18输入端电性连接，信号接收器17 输出端还与显示屏25输入端电性连接，显示屏25会显示利用控制按键26输入的信息，上磨盘11和下磨盘13均为耐摩擦圆柱形结构，且上磨盘11和下磨盘13的直径相同，大小一样，位置关系为上下对称关系，圆形支柱12的长度与固定架9与上磨盘11之间形成的间隔高度相同，气泵19与通过导气管与液压伸缩杆5连接。

工作原理：当使用该自动化研磨机时，首先连接好电源，通过控制按键 26打开电源开关，指示灯24亮，此时通过控制按键26设置好电机7的转速和气泵19输出气压，此时上磨盘11位于下磨盘13的正上方，圆行支柱12 位于圆形漏洞10内部，由于圆形漏洞10的直径大于圆形支柱12，利用之间的空隙，可以放入需要研磨的物品，此时利用控制按键26打开研磨开关，气泵19开始工作，供给气压给液压伸缩杆5，液压伸缩杆5收缩，上磨盘11下压，同时电机7开始工作，利用联轴器8带动上磨盘11开始转动，进行研磨，研磨好后，粉状物品通过圆形凹槽14落入到存储箱22，利用排出管23排出，整个装置完整运行。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。