一种镁锭切削机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及镁锭加工设备的技术领域，特别是一种镁锭切削机的技术领域。
【背景技术】
[0002]镁肩和镁粉在钢铁冶炼、化学方应催化剂、格氏试剂生产、香精香料生产等领域有着广泛的应用。因此，镁肩和镁粉生产也有着广阔的市场需求。目前，国内生产的镁削机的结构基本相同。即将镁锭放置在轨道中，用液压料装置将镁锭压紧，由液压进给装置将镁锭推向旋转的刀辊上，由刀辊将镁锭切削成镁肩。现有技术中的液压镁削机的液压缸的个数较多，在安装和调试时需要根据油管转接头上连接管的走向去寻找所连接的液压缸，从而安装调试不方便，并且由于油管转接头设计比较分散，从而造成油管分布散乱，影响美观。现有技术中的液压进给装置的夹料机构在夹紧操作时，需要松动两个夹持臂的固定螺栓，然后用一支手使两个夹持臂的夹持端靠拢并对镁锭进行夹持，并且保持夹紧状态，另一只手拿扳手紧固固定螺栓，整个过程浪费时间，夹持操作不方便。
[0003]专利号为CN104551257 A提供了一种液压镁锭切削机，包括机架、液压站、推料装置、压料机构、刀辊、集料斗、电机和转接板，所述机架的前端设有刀辊和集料斗，所述集料斗设在刀辊的下方，所述刀辊与电机传动连接，所述机架的平台上设有压料机构，所述压料机构紧靠刀辊，所述机架的平台后部设有推料装置，所述机架的后下部设有转接板，所述液压站通过油管与转接板连接，所述转接板通过油管与推料装置和压料机构连接，与现有技术相比，所述的一种液压镁锭切削机运行噪音小，平稳性好，提高切削能力，不容易断刀，但是该液压镁锭切削机存在以下问题:1)现有技术中，液压进给装置夹持臂操作复杂，工人在操作夹持臂花费时间过长，影响工作效率。2)现有技术中，液压压料装置压持面积过窄，压紧效果不明显，造成刀辊在切削过程中镁锭稳定性不够，影响切削效果。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的问题是针对现有技术的不足，提供一种新型的镁锭切削机，能够保证镁锭切削作业的顺利进行，提高生产效率。
[0005]为达到上述目的，本发明采用以下技术方案:
一种镁锭切削机，包括切削机构和镁锭进给机构，切削机构包括机架和刀辊，所述镁锭进给机构具有工作滑台，所述工作滑台上设置至少1套镁锭推送机构，所述工作滑台位于刀辊的一侧，所述工作滑台前端设置镁锭压紧导引机构。
[0006]所述镁锭推送机构包括固定支架、推送支块和液缸，所述固定支架安装在工作滑台的后端，液缸与固定支架固定连接，推送支块位于与液缸的伸缩端连接，工作滑台两端部位设置用于控制所述推送支块行程的限位控制机构。
[0007]所述推送支块一侧设置若干镁锭支件，镁锭支件前端设置若干凸齿。
[0008]所述推送支块两端设置镁锭夹持机构。
[0009]所述镁锭夹持机构具有夹爪，所述夹爪1后端通过弹簧与固定支块连接，所述夹爪前端设置滚轮。
[0010]所述镁锭压紧导引机构包括压紧导引板，该压紧导引板通过两端的固定座与所述工作滑台连接。
[0011]所述镁锭压紧导引板通过两端的支架与工作滑台连接，镁锭压紧导引板设置升降调节机构。
[0012]所述升降调节机构包括设置在所述支架上的底座、顶梁、中间横梁、导向柱和压紧顶杆，所述压紧顶杆与顶梁、中间横梁活动连接，其上部设置调节螺母，所述导向柱与底座和中间横梁固定连接。
[0013]所述压紧顶杆上分别穿装有压紧弹簧和提升弹簧。
[0014]所述镁锭压紧导引板底面设置若干滚珠弹性压紧组件。
[0015]本发明的有益效果是:
1)本发明通过镁锭压紧导引机构的设置，可以在刀辊2旋转对镁锭进行切削时，可靠地防止镁锭后端的张起，保证切削的顺利进行，同时可以相对减少切削料头余量；
2)本发明中在推送支块7前端面设置若干个镁锭支件，且在镁锭支件前端可设置若干凸齿，在推进过程中凸齿可嵌入镁锭后部，可以有效地防止镁锭后端的张起和倾斜。
[0016]3)本发明的一种镁锭切削机推送结构设置夹持机构，夹爪后端通过弹簧与固定支块连接，在弹簧的作用下，夹持比较稳定，在夹持臂前端设置滚轮，方便工人放料，整个放料过程简单方便，生产效率高；
4)本发明的一种镁锭切削机采用的机械镁锭压紧导引板设置升降调整机构，可以通过上下调整镁锭压紧导引件的高度来调节压紧导引板与工作滑台之间的距离，由此可以适应不同厚度规格镁锭的切削作业；
5)压紧导引板设置滚珠压弹性紧机构，实施对镁锭的压紧，通过旋转螺柱可以调节滚珠的压紧弹性，同时由于滚珠与镁锭上平面之间滚动摩擦，可以有效地减少对镁锭推进的摩擦阻力。
【附图说明】
[0017]下面结合附图对本发明做进一步的说明:
图1是实施例一的结构示意图；
图2是实施例二中镁锭压紧导引机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。
[0019]实施例一
如图1所示，一种镁锭切削机，包括切削机构和镁锭进给机构，切削机构包括机架1和刀辊2，所述镁锭进给机构具有工作滑台5，所述工作滑台5上设置至少1套镁锭推送机构，所述工作滑台5位于刀辊2的一侧。当刀辊2旋转对镁锭进行切削时，镁锭前端受到较大的压力而后端容易张起，因此在工作滑台5前端设置镁锭压紧导引机构。所述镁锭压紧导引机构包括压紧导引板3，该压紧导引板3可通过两端的固定座4与所述工作滑台5连接，可将导引压板3与工作滑台5之间的距离调整适当，使镁锭既能够顺利推进，又能压住镁锭不至于后端张起。所述镁锭推送机构包括固定支架8、推送支块7和液缸9，所述固定支架8安装在工作滑台5的后端，液缸9与固定支架8固定连接，推送支块7位于与液缸9的伸缩端连接，工作滑台5两端部位设置用于控制所述推送支块7行程的限位控制机构10。限位控制机构10具体可有设置在固定支架8侧部的限位开关，推送支块7侧部的限位开关、限位块和和设置在固定座4上的限位块组成，限位开关可与控制器连接，以控制液缸9的启停和换向。所述推送支块7前面设置若干镁锭支件12，镁锭支件12前端可设置若干凸齿12-1，在推进过程中凸齿可嵌入镁锭后部，以防止镁锭后端的张起和倾斜。在推送支块7两端可设置镁锭夹持机构，该镁锭夹持机构具有夹爪11，所述夹爪11可通过转轴安装在固定支架8侧部，其后端可通过弹簧与固定支架8连接，夹爪11前端可设置滚轮6，这样。当放置带切削镁锭时，通过滚轮6轻易地推开夹爪11而与所述镁锭支件12紧密接触，并通过夹爪11将镁锭弹性夹紧，使镁锭在工作滑台5上向前滑动时不致因摩擦力不均衡而歪斜。
[0020]实施例二
作为进一步的改进方案，实施例一种的镁锭压紧导引机构中的镁锭压紧导引板4还可通过两端的支架与工作滑台5连接，镁锭压紧导引板4可设置升降调节机构。升降调节机构包括设置在所述支架上的底座13、顶梁19、中间横梁17、导向柱15和压紧顶杆18，所述压紧顶杆18与顶梁19、中间横梁17穿装连接，并可上下滑动，压紧顶杆18上部设置调节螺母20，该调节螺母20位于顶梁19的下方，用于调节镁锭压紧导引板4与工作滑台5台面之间的距离.导向柱15与底座13和中间横梁17固定连接，用于限定镁锭压紧导引板4升降过程中的平面位置。还可在压紧顶杆上分别穿装压紧弹簧22和提升弹簧21，压紧弹簧22位于中间横梁17和镁锭压紧导引板4之间，对镁锭压紧导引板4向下弹性施压;而提升弹簧21位于中间横梁17与调节螺母20之间，用于使镁锭压紧导引板4处于调节确定的最高位置，同时可以通过压紧弹簧22和提升弹簧21弹性系数的选择和匹配确定镁锭压紧导引板4的压紧弹性大小，特别是各待切削镁锭及单个镁锭定平面高低不平时，能保证镁锭始终处于压紧状态。所述镁锭压紧导引板4的底面还设置若干滚珠弹性压紧组件，当然最好沿镁锭前进方向密排设置2-3排，镁锭压紧导弓I板4可由滚珠25、压缩弹簧24和螺柱23组成，将它们安装在镁锭压紧导引板4上设置的台肩通孔内，使滚珠25露出通孔外，实施对镁锭的压紧，旋转螺柱23可以调节滚珠25的压紧弹性，由于滚珠25与镁锭上平面之间滚动摩擦，可以有效地减少对镁锭推进的摩擦阻力。
【主权项】
1.一种镁锭切削机，包括切削机构和镁锭进给机构，切削机构包括机架和刀辊，其特征在于:所述镁锭进给机构具有工作滑台，所述工作滑台上设置至少1套镁锭推送机构，所述工作滑台位于刀辊的一侧，所述工作滑台前端设置镁锭压紧导引机构。2.如权利要求1所述的镁锭切削机，其特征在于:所述镁锭推送机构包括固定支架、推送支块和液缸，所述固定支架安装在工作滑台的后端，液缸与固定支架固定连接，推送支块位于与液缸的伸缩端连接，工作滑台两端部位设置用于控制所述推送支块行程的限位控制机构。3.如权利要求2所述的镁锭切削机，其特征在于:所述推送支块一侧设置若干镁锭支件，镁锭支件前端设置若干凸齿。4.如权利要求2所述的镁锭切削机，其特征在于:所述推送支块两端设置镁锭夹持机构。5.如权利要求4所述的镁锭切削机，其特征在于:所述镁锭夹持机构具有夹爪，所述夹爪1后端通过弹簧与固定支块连接，所述夹爪前端设置滚轮。6.如权利要求1所述的镁锭切削机，其特征在于:所述镁锭压紧导引机构包括压紧导引板，该压紧导引板通过两端的固定座与所述工作滑台连接。7.如权利要求1所述的镁锭切削机，其特征在于:所述镁锭压紧导引板通过两端的支架与工作滑台连接，镁锭压紧导引板设置升降调节机构。8.如权利要求7所述的镁锭切削机，其特征在于:所述升降调节机构包括设置在所述支架上的底座、顶梁、中间横梁、导向柱和压紧顶杆，所述压紧顶杆与顶梁、中间横梁活动连接，其上部设置调节螺母，所述导向柱与底座和中间横梁固定连接。9.如权利要求8所述的镁锭切削机，其特征在于:所述压紧顶杆上分别穿装有压紧弹簧和提升弹簧。10.如权利要求6或7所述的镁锭切削机，其特征在于:所述镁锭压紧导引板底面设置若干滚珠弹性压紧组件。
【专利摘要】本发明公开了一种镁锭切削机，包括切削机构和镁锭进给机构，切削机构包括机架和刀辊，所述镁锭进给机构具有工作滑台，所述工作滑台上设置至少1套镁锭推送机构，所述工作滑台位于刀辊的一侧，所述工作滑台前端设置镁锭压紧导引机构。本发明的一种镁锭切削机推送结构设置夹持机构，夹爪后端通过弹簧与固定支块连接，在弹簧的作用下，夹持比较稳定，在夹持臂前端设置滚轮，方便工人放料，整个放料过程简单方便，生产效率高。
【IPC分类】B23D33/08, B23D33/02
【公开号】CN105436602
【申请号】CN201510865090
【发明人】曹长城
【申请人】南阳福森镁粉有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年12月1日