专利名称：低温铝焊机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铝焊机，特别是涉及一种低温铝焊机。
二.
背景技术：
由于铝金属和铝合金极易氧化，这给铝金属和铝合金的焊接带来很大困难，目前其焊接主要采用氩弧焊、电炉真空焊、氧一乙炔焊。采用氩弧焊焊接，需要用化学和机械方法加工处理焊口，同时用高纯度昂贵的氩气做保护气体，焊接工艺复杂，不易操作，并且成本较高；采用电炉真空焊焊接，其耗电量大，时间长，效率低，不易推广；采用氧一乙炔焊接，由于温度较高，对于铝金属和铝合金这种熔点低的金属容易烧伤母材，焊接质量较差，特别是不能焊接薄壁和复杂形状的工件，应用条件受到极大的限制。针对这种情况，人们研制出新型的铝焊机，如中国专利(公开号为CN2046785U，申请号为89201207.2)公开了一种多功能铝焊机，它由净化装置、储燃料装置、加热装置、管路和焊具等组成，可以使用汽油等挥发性气体作为燃料，使用普通焊剂焊接，不需要保护气体，在空气中完成铝金属和铝合金的焊接，焊接成本低、质量好、速度快。但是它也存在一些缺陷加热装置安装在储燃料装置旁边，使雾化速度更快、雾化更彻底，但是，经过雾化的汽油通过管路进入焊具中，对于长距离作业，特别是在寒冷的冬季，雾化汽油的冷却速度较快，造成不易点燃以及燃烧不充分，有时限制使用的场合。
三.实用新型内容本实用新型的目的克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、效率高、使用范围广的低温铝焊机。
本实用新型的技术方案一种低温铝焊机，含有空气压缩机、净化装置、储燃料装置、控制阀和焊枪，空气压缩机的空气输出管与净化装置下部的吸附材料层连通，净化装置的上部设有空气输出管分别与焊枪的空气接口和储燃料装置上部内腔连通，储燃料装置下部的挥发性燃料通过输出管与焊枪的燃料接口连通，在该输出管上安装有加热器。
所述加热器含有电阻丝、绝缘材料层、温控器和壳体，其中壳体为设有夹套层的柱形腔体，并且其中心部为空腔，电阻丝位于该空腔中，并通过温控器与外部电源连接，电阻丝和壳体之间设有绝缘材料层，夹套层的一端通过输出管与焊枪的燃料接口连通，其另一端通过输出管与储燃料装置连通。
所述焊枪的空气输入管和净化装置的空气输出管上安装有控制阀，在空气压缩机的空气输出管上分别安装有控制阀、分水滤气器和压力表。
所述吸附材料层由活性炭组成，挥发性燃料为汽油。
所述空气压缩机的空气输出管经过串联在一起的两个净化装置，并与储燃料装置的上部内腔连通。
所述净化装置的空气输出管和储燃料装置的燃料输出管分别与两个焊枪的空气接口和燃料接口连通。
所述净化装置的空气输出管和储燃料装置的燃料输出管分别与两个以上的一定数量焊枪的空气接口和燃料接口连通。
本实用新型的有益效果1.本实用新型效率高。在储燃料装置的燃料输出管上安装有加热器，使汽油雾化并保持一定的温度，这样有利于点燃和燃烧，使焊接能够连续高效地进行，不受气管长短和环境温度高低的限制，工作效率高，相应地成本较低。
2.本实用新型结构简单、加热均匀。加热器的壳体为设有夹套层的柱形腔体，电阻丝位于其中心部的空腔中，并通过温控器与外部电源连接，夹套层的一端通过输出管与焊枪的燃料接口连通，其另一端通过燃料输出管与储燃料装置连通， 电阻丝工作，使周围的腔体均匀受热，汽油从夹套层中通过，因此其温度升高均匀，达到一定温度后，温控器断开，这样使燃气的温度保持恒定。
3.本实用新型使用方便。通过分路接头，使净化的空气和燃气分别与多个焊枪连通，能够实现多个焊枪同时工作，并且互不影响，这样加快焊接的速度，提高经济效益。
4.本实用新型使用十分安全。压缩空气可以通过一级净化或多级净化，提高空气的纯度，这样可以保证燃料燃烧时的安全性，保护人体或设备不受伤害和损害。
四.
图1为低温铝焊机的结构示意图之一图2为低温铝焊机的结构示意图之二图3为低温铝焊机的结构示意图之三五.具体实施方式
实施例一参见图1，低温铝焊机空气压缩机的空气输出管2与净化装置1下部的吸附材料层10连通，净化装置1的上部设有空气输出管2分别与焊枪6的空气接口和储燃料装置7上部连通，储燃料装置7下部的挥发性燃料8设有燃料输出管2与焊枪6的燃料接口连通，在该燃料输出管2上安装有加热器。该加热器含有由电阻丝4、绝缘材料层、温控器(图中未画出)和壳体，其中壳体为设有夹套层5的柱形腔体，并且其中心部为空腔，电阻丝4位于该空腔中，并通过温控器与外部电源连接，电阻丝1和壳体之间设有绝缘材料层(图中未画出)，夹套层5的一端通过燃料输出管2与焊枪6的燃料接口连通，其另一端通过输出管2与储燃料装置7的挥发性燃料8连通。吸附材料层9由活性炭组成，挥发性燃料8为汽油。
焊枪6的燃料输出管2和净化装置8的空气输出管2上分别安装有控制阀3，在空气压缩机的空气输出管2上分别安装有控制阀3、分水滤气器11和压力表10。
使用时，空气压缩机提供的压力空气由输出管2输送到净化装置1中，经过吸附材料层的净化分别进入焊枪6和储燃料装置7中，压力空气使挥发性燃料8经过加热器的加热，进入焊枪6的燃料接口，以促进雾化效果，雾化的挥发性燃料8能够使焊枪6容易点燃和燃烧。
实施例二参见图2，图中编号与实施例一相同的代表的意义相同，相同之处不重述，不同之处在于压缩空气经过串联的两个净化装置1，实行两级净化，以提高压缩空气的纯度。
实施例三参见图3，图中编号与实施例二相同的代表的意义相同，相同之处不重述，不同之处在于储燃料装置7的燃料输出管2和净化装置1的空气输出管2分别与两个焊枪6的燃料接口和空气接口连通。
权利要求1.一种低温铝焊机，含有空气压缩机、净化装置、储燃料装置、控制阀和焊枪，其特征是空气压缩机的空气输出管与净化装置下部的吸附材料层连通，净化装置的上部设有空气输出管分别与焊枪的空气接口和储燃料装置上部内腔连通，储燃料装置下部的挥发性燃料通过输出管与焊枪的燃料接口连通，在该输出管上安装有加热器。
2.根据权利要求1所述的低温铝焊机，其特征是加热器含有电阻丝、绝缘材料层、温控器和壳体，其中壳体为设有夹套层的柱形腔体，并且其中心部为空腔，电阻丝位于该空腔中，并通过温控器与外部电源连接，电阻丝和壳体之间设有绝缘材料层，夹套层的一端通过输出管与焊枪的燃料接口连通，其另一端通过输出管与储燃料装置连通。
3.根据权利要求1所述的低温铝焊机，其特征是焊枪的空气输入管和净化装置的空气输出管上安装有控制阀，在空气压缩机的空气输出管上分别安装有控制阀、分水滤气器和压力表。
4.根据权利要求1所述的低温铝焊机，其特征是吸附材料层由活性炭组成，挥发性燃料为汽油。
5.根据权利要求1～4任一所述的低温铝焊机，其特征是空气压缩机的空气输出管经过串联在一起的两个净化装置，并与储燃料装置的上部内腔连通。
6.根据权利要求5所述的低温铝焊机，其特征是净化装置的空气输出管和储燃料装置的燃料输出管分别与两个焊枪的空气接口和燃料接口连通。
7.根据权利要求6所述的低温铝焊机，其特征是净化装置的空气输出管和储燃料装置的燃料输出管分别与两个以上的一定数量焊枪的空气接口和燃料接口连通。
专利摘要本实用新型涉及一种铝焊机，特别是涉及一种低温铝焊机。它含有空气压缩机、净化装置、储燃料装置、控制阀和焊枪，空气压缩机的空气输出管与净化装置下部的吸附材料层连通，净化装置的上部设有输出管分别与焊枪的空气接口和储燃料装置上部连通，储燃料装置下部的挥发性燃料设有输出管与焊枪的燃料接口连通，在该燃料输出管上安装有加热器。本实用新型在燃料输出管上安装有加热器，使汽油燃料雾化并保持一定的温度，这样有利于点燃和燃烧，使焊接能够连续高效地进行，不受输出管长短和环境温度高低的限制，工作效率高，相应地成本较低。
文档编号B23K5/14GK2709076SQ20042001116
公开日2005年7月13日 申请日期2004年6月28日 优先权日2004年6月28日
发明者李治业 申请人:李治业