交直流焊机控制电路板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种多焊接功能可切换的交直流电焊机控制电路板的设计。
【背景技术】
[0002]现有的交直流焊机控制电路板上元器件密度低，电路板体积较大，效率低下，造成资源的极大浪费，不符合现在所提倡的节能减排要求；同时功能调节麻烦，污染大，噪音高，维修困难，且安全性能低。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，为满足节能环保要求，提高产品的可维护性和安全性，特设计一种多焊接功能可切换的交直流电焊机控制电路板。
[0004]为达到所述目的，本实用新型提供一种交直流焊机控制电路板，主要由电焊/氩焊/交流焊功能切换控制电路(I)、PWM产生电路(2 )、一次逆变电路(3 )、过电流检测电路
[4]以及二次逆变驱动电路(5)5部分组成；所述的其中电焊/氩焊/交流焊功能切换控制电路相连接，切换控制电路连接PWM产生电路，同时连接二次逆变驱动电路，过电流检测电路连接到PWM产生电路，PffM产生电路与一次逆变电路相连接。
[0005]所述电焊/氩焊/交流焊功能切换控制电路主要由MOSFET Q5、电阻R9、电阻R10、电阻Rl1、电容Cl、电容C2、电容C3、二极管D3、二极管D4、插座J2、插座J3组成；插座J3为外接电焊/氩焊/交流焊功能切换开关控制信号的插座，其引脚I与电阻R9的一端、电阻RlO的一端、电容Cl的一端、二极管D3的阳极相连，电阻RlO的另一端连接到电容C2的一端、MOSFET Q5的基极，MOSFET Q5的漏极、电容C3的正极与电源+14V相连，MOSFET Q5的源极、插座J3的引脚2接到+15V电源，插座J2的引脚2连接到二极管D4的阳极，二极管D3的阴极、二极管D4的阴极连接到一起，插座J2的引脚5为高有气信号、引脚6为仃弧高工作信号、引脚7为手把开关高工作信号，插座J3的引脚3连接到电阻RlI的一端，插座J2的引脚11和12、插座J3的引脚5接到电源+14V，插座J2的引脚9和10、电容C3的负极、电阻R9的另一端、电容Cl的另一端、电容C2的另一端均连接到地。
[0006]所述PffM产生电路主要由PffM芯片U2、放大器U3、电阻R25、电阻R26、电阻R27、电阻R28、电阻R29、电阻R30、电阻R31、电阻R32、电阻R33、电阻R34、电容C9、电容C10、电容C11、电容C12、电容C13、电容C14、电容C15、电容C16、二极管D10、二极管Dll组成；其电路为电流反馈信号连接到电阻R25的一端，电流给定信号连接到电阻R26的一端，电阻R25的另一端、电阻R26的另一端连接到放大器U3的负反馈端引脚2、电阻R27的一端、电容ClO的一端，放大器U3的正反馈端引脚3接地，电阻R27的另一端连接到电容C9的一端，电容C9的另一端、电容ClO的另一端、电阻R28的一端连接到放大器U3的输出端引脚1，电阻R28的另一端连接到二极管DlO的阴极、二极管Dll的阴极、电阻R29的一端，二极管DlO的阳极、电阻R29的另一端连接到地，二极管Dll的阳极接到电阻R30的一端、PffM芯片U2的引脚2，电阻R30的另一端连接到电容Cll的一端、PffM芯片U2的引脚16，PffM芯片U2的引脚I与电阻R31的一端相连，电阻R31的另一端连接到电容C14的一端、电阻R34的一端、PffM芯片U2的引脚9，PffM芯片U2的引脚5连接到电阻R33的一端、电容C12的一端，电阻R33的另一端连接到PWM芯片U2的引脚7，PffM芯片U2的引脚6连接到电阻R32的一端，PffM芯片U2的引脚8连接到电容C13的一端，PffM芯片U2的引脚13和15、电容C16的正端、电容C15的一端连接到电源+15V，过电流保护信号输入到PffM芯片U2的引脚10，PffM芯片U2的引脚11和14输出驱动信号A和B，电阻R32的另一端、电阻R34的另一端、电容Cll的另一端、电容C12的另一端、电容C13的另一端、电容C14的另一端、电容C15的另一端、电容C16的负端均连接到地。
[0007]所述一次逆变电路主要由功率MOSFET QU MOSFET Q2、MOSFET Q3、MOSFET Q4、二极管D1、二极管D2、电阻R1、电阻R2、电阻R3、电阻R4、电阻R5、电阻R6、电阻R7、电阻R8组成；其中输入信号A连接到电阻Rl的一端、电阻R4的一端、二极管Dl的阴极，二极管Dl的阳极连接到电阻R2的一端，电阻R2的另一端连接到电阻R3的一端、电阻Rl的另一端、MOSFET Ql的基极，电阻R4另一端连接到MOSFET Q2的基极，输入信号B连接到电阻R5的一端、电阻R8的一端、二极管D2的阴极，二极管D2的阳极连接到电阻R6的一端，电阻R6的另一端连接到电阻R7的一端、电阻R5的另一端、MOSFET Q3的基极，电阻R8另一端连接到MOSFET Q4的基极，MOSFET Ql的漏极、MOSFET Q3的漏极连接到+20V电源，MOSFET Ql的源极、MOSFET Q2的源极与接插件Jl的引脚I相连接，MOSFET Q3的源极、MOSFET Q4的源极与接插件Jl的引脚2相连接，MOSFET Q2的漏极、MOSFET Q4的漏极、电阻R3的另一端、电阻R7的另一端都连接到地线。
[0008]所述过电流检测回路由电阻R12、电阻R13、电阻R14、电阻R15、电阻R16、可调电阻ZRl、电容C4、电容C5、电容C6、二极管D5、二极管D6、过电流输入信号插座J4组成；原理是过电流输入信号插座J4的引脚I连接到电阻R12的一端、电容C4的一端、二极管D5的阳极，过电流输入信号插座J4的引脚4连接到电阻R13的一端、电容C5的一端、二极管D6的阳极，二极管D5的阴极、二极管D6的阴极连接到电阻R14的一端，电阻R14的另一端连接到电阻R15的一端、电阻R16的一端、电容C6的一端，并输出到PffM芯片U2的引脚10，电阻R15的另一端连接到可调电阻ZRl的一端和中心抽头，插座J4的引脚2和引脚3、电阻R12的另一端、电阻R13的另一端、电阻R16的另一端、电容C4的另一端、电容C5的另一端、电容C6的另一端、可调电阻ZRl的另一端均接地。
[0009]所述二次逆变驱动电路主要由电阻R17、电阻R18、电阻R19、电阻R20、电阻R21、电阻R22、电阻R23、电阻R24、电容C7、电容C8、二极管D7、二极管D8、二极管D9、三极管Q6、三极管Q7、可调电阻ZR2、施密特反相器U1、插座J5、插座J6、插座J7组成；原理是产生方波信号的功能版插入插座J5，插座J5的引脚I接电源-15V，插座J5的引脚2至6接插座J6的引脚5至1，插座J5的引脚5接到可调电阻ZR2的一端和中心抽头，插座J5的引脚6接到可调电阻ZR2的另一端，插座J5的引脚7接地，插座J5的引脚8接电源+14V，插座J5的引脚9接到电阻R17的一端，电阻R17的另一端接到施密特反相器Ul的引脚3，施密特反相器Ul的引脚4连接到电阻R18的一端，电阻R18的另一端连接到施密特反相器Ul的引脚I和二极管D7的阴极，施密特反相器Ul的引脚2连接到施密特反相器Ul的引脚5、电阻R20的一端、二极管D9的阴极，电阻R20的另一端、二极管D9的阳极连接到施密特反相器Ul的引脚9，施密特反相器Ul的引脚8连接到电阻R23的一端，电阻R23的另一端连接到电阻R24的一端、电容C8的一端、三极管Q7的基极，电阻R24的另一端、电容C8的另一端、三极管Q7的发射极接地，三极管Q7的集电极连接到插座J7的引脚4，施密特反相器Ul的引脚6连接到电阻R19的一端、二极管D6的阴极，电阻R19的另一端、二极管D6的阳极连接到施密特反相器Ul的引脚11和13，施密特反相器Ul的引脚10和12连接到电阻R21的一端，电阻R21的另一端连接到电阻R22的一端、电容C7的一端、三极管Q6的基极，电阻R22的另一端、电容C7的另一端、三极管Q6的发射极、插座J7的引脚2和3接地，三极管Q6的集电极连接到插座J7的引脚I。
[0010]本实用新型提供的交直流焊机控制电路板，能够实现逆变交直流的时序和相应功能的控制，采用了先进的两次逆变器驱动信号，能完成电焊/氩焊/交流焊三种功能选择，功能完善、性能稳定、安全性高、较强实用性、元器件密度高、控制控制板体积较小。
[0011]【附图说明】:
[0012]以下结合附图和【具体实施方式】进一步说明本实用新型。
[0013]图1为本实用新型的结构原理图。
[0014]图2为本实用新型中电焊/氩焊/交流焊功能切换控制电路的电路原理图。
[0015]图3为PffM产生电路的电路原理图。
[0016]图4为本实用新型中一次逆变电路的电路原理图。
[0017]图5为本实用新型中过电流检测电路的电路原理图。
[0018]图6为本实用新型中二次逆变驱动电路