专利名称：一种制钉机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种制钉装置，特别是指一种将钉身与钉帽组合于一起的机器。
背景技术：
在现有技术中，制造大帽钉的最后一道工序是将钉身与钉帽冲压于一起。通用的装置是在冲床的下方有一制钉模具，模具为圆形，圆周上等距离间隔有凸起的套筒，套筒内放置钉身，套筒口处放置钉帽。冲床的冲头对准套筒，冲床的通轴上装有传动轮，传动轮的偏心处联接一链条，链条的另一端联接拨销，拨销与模具侧壁上的轮齿啮合。这样，通轴及传动轮的转动，使链条来回往复运动，继而带动模具间断性转动，使冲头连续冲压套筒，实现连续性高效率的操作。但是，其存在着链条强度低、易松、易断的弊病，造成冲压精度不准或间断操作，影响工作效率。
发明内容
本实用新型之目的，在于提供一种改进的制钉机，其克服了现有技术上述之不足，工作精度高、效率高，使用寿命长。
为达到上述之目的，本实用新型采取以下的技术方案本实用新型包括有冲床、传动轮、制钉模具，其特征在于在传动轮的偏心处通过传动杆活动联接一杠杆，杠杆的下端活动联接一推拉杆，推拉杆的尾端联接有拨销与制钉模具侧壁上的轮齿啮合。
本实用新型采取上述技术方案，具有以下的有益效果本实用新型的传动轮转动时，传动杆带着杠杆摆动，继而使推拉杆做前后推拉运动。本实用新型采用传动杆、杠杆及推拉杆传动，结构紧凑，摩擦力小，不变形，耐疲劳程度高，使用寿命长，精度准确。
以下结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明
图1为本实用新型结构简图。
具体实施方式
由
图1所示，本实用新型包括有冲床1、传动轮2、制钉模具3、传动杆4、杠杆5、推拉杆6、拨销7、轮齿8，在传动轮2的偏心处活动联接一传动杆4，传动杆4的另一端活动联接有杠杆5，杠杆5的下端活动联接一推拉杆6，推拉杆6的尾端联接有拨销7与制钉模具3侧壁上的轮齿8啮合，杠杆5中部的支点9联接于冲床1上。
权利要求1.一种制钉机，其包括有冲床(1)、传动轮(2)、制钉模具(3)，其特征在于在传动轮(2)的偏心处通过传动杆(4)活动联接一杠杆(5)，杠杆(5)的下端活动联接一推拉杆(6)，推拉杆(6)的尾端联接有拨销(7)与制钉模具(3)侧壁上的轮齿(8)啮合。
专利摘要本实用新型公开了一种制钉机，其包括有冲床(1)、传动轮(2)、制钉模具(3)，其特征在于在传动轮(2)的偏心处通过传动杆(4)活动联接一杠杆(5)，杠杆(5)的下端活动联接一推拉杆(6)，推拉杆(6)的尾端联接有拨销(7)与制钉模具(3)侧壁上的轮齿(8)啮合。本实用新型采用传动杆、杠杆及推拉杆传动，结构紧凑，摩擦力小，不变形，耐疲劳程度高，使用寿命长，精度准确。
文档编号B21G3/00GK2671713SQ20042002821
公开日2005年1月19日 申请日期2004年1月7日 优先权日2004年1月7日
发明者贾忠海 申请人:贾忠海