专利名称：连续式拉矫重卷设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械设备，更具体地说涉及的是连续式拉矫重卷设备。
背景技术：
在带钢生产过程中，对带钢板形精度要求越来越高，拉矫是提高板形精度的有效措施。传统的生产工艺是带钢先经过拉矫机构提高板形精度，然后经过重卷机构切边、分卷生产成品卷。由于经过两个机构的生产，带卷有两次带头、带尾的损耗。生产成本高，损耗大。另外，拉矫重卷机构与单独的重卷机构和拉矫机构相比较，拉矫重卷机构可以节省多台相应的公用设备，如上卷小车、开卷机、卷取机、卸卷小车等。这样设备投资大幅度降低。因此，近几年来，国际上出现了拉矫重卷机构，但都使用的是焊接在前，切边在后。切边在焊接的前面，这样相对于原焊接在前，切边在后可以省去焊缝挖边的工序。焊接位于切边的前面，焊缝是一条沿横向的将前后带材连接起来的结合缝，焊缝的硬度比母材高的多，焊缝处的厚度比带钢厚，而圆盘剪的重合量和侧向间隙与带钢的厚度是对应的，所以，如果焊缝直接通过圆盘剪，由于焊缝的硬度较高，可能损伤圆盘剪的剪刃；焊缝处的厚度与圆盘剪的重合量和侧向间隙不对应，也损伤圆盘剪的剪刃。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种连续式拉矫重卷设备，以减少带钢的损耗，而且对圆盘剪的剪刃无损伤。
本实用新型的的技术方案是设计一种连续式拉矫重卷设备，其特征是它至少包括开卷机1、卷取机7、焊机4、切边圆盘剪3、张力辊、转向辊，开卷机1通过带钢和卷取机7连接，在开卷机1和卷取机7之间通过带钢依次传动连接有左转向辊2、切边圆盘剪3、焊机4、入口张力辊8、矫直机本体5、出口张力辊9、右转向辊6；左转向辊2和右转向辊6在带钢的上表面传动连接。
所述的入口张力辊8、矫直机本体5、出口张力辊9构成拉伸弯曲矫直机。
工作时，用开卷机将带卷打开，经过导向辊导向，过圆盘剪切边，再到焊机处，将前后两卷带材的头尾焊接，焊接时，带材是静止的，带材经过拉伸弯曲矫直机矫直，矫直后的带材在卷取机上卷取，既先开卷、再切边、再焊接、然后拉矫最后卷取。
本实用新型的特点是本实用新型设计拉矫重卷设备，将拉矫机构和重卷机构的功能结合在一个设备上，在一个设备上，完成切边、拉矫、重卷的功能。所以，在拉矫重卷设备的生产过程中，只有一次带头、带尾的损耗，提高了带钢的成材率，而且生产率提高近2倍。特别是一种用于连续对带钢进行切边、拉矫、分卷，它还具有提高成材率、节省投资等优点。
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步地说明。
图1是实施例连续式拉矫重卷设备的结构示意图。
图中1、开卷机；2、左转向辊；3、切边圆盘剪；4、焊机；5、矫直机本体；6、右转向辊；7、卷取机；8、入口张力辊；9、出口张力辊。
具体实施方式
如图1所示，实施例连续式拉矫重卷设备，它由开卷机1通过带钢和卷取机7传动连接，在开卷机1和卷取机7之间通过带钢依次传动连接有左转向辊2、切边圆盘剪3、焊机4、入口张力辊8、矫直机本体5、出口张力辊9、右转向辊6；左转向辊2和右转向辊6在带钢的上表面传动连接。带钢在运行中，通过左转向辊2、切边圆盘剪3、焊机4、拉伸弯曲矫直机及右转向辊6，实现带钢的开卷→切边→焊接→拉矫→卷取。矫直机本体5、入口张力辊8和出口张力辊9组成拉伸弯曲矫直机。
实施例对带钢进行拉矫重卷是这样的，用开卷机1将带卷打开，经过左导向辊2导向，经过切边圆盘剪3切边，在焊机4处将前后两卷的带材的头尾焊接，焊接时，带材是静止的，带材经过拉伸弯曲矫直机矫直后，带材在卷取机7上卷取。这样将焊缝的边部挖去，使焊缝与圆盘剪3的剪刃不接触，将切边在前，对切完边的带钢进行焊接，不存在焊缝损伤剪刃的问题，也就省取了月牙剪。这样不但节省投资，而且操作简单。
权利要求1.连续式拉矫重卷设备，其特征是它至少包括开卷机(1)、卷取机(7)、焊机(4)、切边圆盘剪(3)、张力辊、转向辊，开卷机(1)通过带钢和卷取机(7)传动连接，在开卷机(1)和卷取机(7)之间通过带钢依次传动连接有左转向辊(2)、切边圆盘剪(3)、焊机(4)、入口张力辊(8)、矫直机本体(5)、出口张力辊(9)、右转向辊(6)；左转向辊(2)和右转向辊(6)在带钢的上表面传动连接。
2.根据权利要求1所述的连续式拉矫重卷设备，其特征是所述的入口张力辊(8)、矫直机本体(5)、出口张力辊(9)构成拉伸弯曲矫直机。
专利摘要本实用新型涉及一种机械设备，更具体地说涉及的是连续式拉矫重卷设备，其特征是它至少包括开卷机(1)、卷取机(7)、焊机(4)、切边圆盘剪(3)、张力辊、转向辊，开卷机(1)通过带钢和卷取机(7)传动连接，在开卷机(1)和卷取机(7)之间通过带钢依次传动连接有左转向辊(2)、切边圆盘剪(3)、焊机(4)、入口张力辊(8)、矫直机本体(5)、出口张力辊(9)、右转向辊(6)；左转向辊(2)和右转向辊(6)在带钢的上表面传动连接。连续式拉矫重卷设备，以减少带钢的损耗，而且对圆盘剪的剪刃无损伤。
文档编号B23P23/00GK2751962SQ200420086479
公开日2006年1月18日 申请日期2004年12月27日 优先权日2004年12月27日
发明者任玉成, 李智学, 周德奇, 晁春雷, 王社昌 申请人:西安重型机械研究所