3d打印设备铺料器的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及3D打印设备领域，尤其涉及一种3D打印设备铺料器。
【背景技术】
[0002]3D打印是快速成型技术的一种，它是一种以数字模型为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印层叠的方式来构造物体的技术。
[0003]对于使用3D技术的打印设备而言，首先，打印粉末材料在混料器中与催化剂混合，通过进料口进入铺料器中，然后，铺料器通过高频震动的方式将铺料器内的材料从出料口均匀铺到打印平台表面，最后，铺料器背后的刮板(有一定角度)再通过高频拍打的方式将铺撒在打印平台表面的材料压紧并打平，打印头再在平整紧实的粉末材料上进行打印。
[0004]铺料过程中，随着刮板的不断拍打，其上会粘接有混有催化剂的粉末材料，如不及时进行清理，刮板上粘的粉末材料会越来越多，导致后续再进行拍打刮平时，无法使铺设的粉末材料表面平整，对产品质量会产生严重的影响，甚至导致整个设备报警停机，而且打印结束后刮板的清理也很困难。这严重影响了打印产品、打印设备的稳定性，限制了 3D打印技术的推广应用。故急需解决铺料器出料口及其背后刮板粘接打印粉末材料的问题。
【发明内容】
[0005]本发明提供了一种3D打印设备铺料器，克服了刮板上粘附的粉末材料影响铺设的粉末材料表面平整度的问题，实现了对刮板及出料口的及时清理。
[0006]本发明的一种3D打印设备铺料器，包括:移动机构；铺料结构，铺料结构设置在移动机构上;清理结构，清理结构与铺料结构平行地固定在铺料结构的一侧。
[0007]根据本发明，移动机构包括一对导轨以及可移动地设置在导轨上的驱动机构。
[0008]根据本发明，铺料结构包括与驱动机构连接的料仓、设置在料仓上部的进料口、设置在料仓下部的出料口以及设置在出料口一侧的刮板。
[0009]根据本发明，料仓和出料口的形状均为具有长轴和与长轴垂直的短轴的狭长形状，并且料仓的长轴与出料口的长轴平行。
[0010]根据本发明，清理结构包括固定在导轨一端的主轴、与主轴驱动连接的旋转机构和设置在主轴上的清扫装置。
[0011]根据本发明，铺料结构还包括螺旋输送器，螺旋输送器沿着料仓的长轴延伸方向贯穿在料仓内部。
[0012]根据本发明，清理结构还包括与旋转机构电连接的位置传感器，位置传感器设置在导轨上。
[0013]根据本发明，主轴位于刮板的下方，并且清扫装置与刮板相互部分地重叠并且与出料口接触。
[0014]根据本发明，清扫装置沿所述出料口的所述长轴的延伸方向的长度大于或等于刮板的沿所述出料口的所述长轴的延伸方向的长度。
[0015]本发明的有益效果:
[0016]本发明的3D打印设备铺料器，通过在设置在移动机构上铺料结构的一侧与铺料结构平行地固定的清理结构，对铺料结构的出料口和刮板进行及时清理，从而减少或避免刮板粘结粉末材料，保证打印过程中料面的平整均匀，最终保证打印产品的质量。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本发明的3D打印设备铺料器的实施例的结构示意图；
[0019]图2为本发明的3D打印设备铺料器的位于清扫位置的实施例的后视结构示意图；
[0020]图3为本发明的3D打印设备铺料器的位于清扫位置的实施例的结构俯视图。
【具体实施方式】
[0021]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0022]图1为本发明的3D打印设备铺料器的实施例的结构示意图。如图1所示，本实施例的3D打印设备铺料器包括移动机构4、设置在移动机构上的铺料结构1、与铺料结构平行地固定在铺料结构的一侧的清理结构2。
[0023]具体如图1所示，一对移动结构4设置在打印平台3的两侧，铺料结构I设置在移动结构4的上，并可以在移动结构4上往复运动，用于将粉末材料均匀地铺在打印平台3上，从而完成铺撒粉末材料的功能。清理结构2与铺料结构I平行地固定在铺料结构I的一侧，即移动结构4的两端的任意一端固定，且不随着移动机构4的移动部分移动，用于将铺料结构I底部所粘附的粉末材料及时清除，克服了现有技术中铺料结构I与粉末材料粘附，导致铺料不平整的风险，保证打印过程中打印平台3的平整，最终保证打印产品的质量。这对3D打印技术的应用、3D设备的推广使用都有非常积极的意义。
[0024]本实施例的3D打印设备铺料器，通过在设置在移动机构上铺料结构的一侧与铺料结构平行地固定的清理结构，减少了铺料器底部出料口堵塞的几率，保证了每次下料量的均匀。从而实现了 3D打印设备得以长时间稳定的工作，效率更高，寿命更长。
[0025]在上述实施例的基础之上，本发明的3D打印设备铺料器具体还可以包括以下内容。
[0026]进一步可选地，移动机构4包括一对导轨41以及可移动地设置在导轨41上的驱动机构(图中未显示)，驱动机构与导轨41电连接在一起，铺料结构I设置在导轨41上，且在驱动机构的驱动下可沿着导轨41往复运动。
[0027]进一步可选地，铺料结构I包括与驱动机构连接的料仓12、设置在料仓12上部的进料口 11、设置在料仓12下部的出料口 14以及设置在出料口 14一侧的刮板15。料仓12在驱动机构的驱动下往复运动，进料口 11与料仓12内部连通，粉末材料通过进料口 11进入料仓12，通过出料口 14铺撒在打印平台3上，刮板15用于将出料口 14铺设的粉末材料刮平整，在本实施例中，刮板15和出料口 14件可以是螺纹连接或者粘接。
[0028]进一步可选地，料仓12和出料口14的形状均为具有长轴和与长轴垂直的短轴的狭长形状，并且料仓12的长轴与出料口 14的长轴平行，以利于粉末材料均匀的铺撒在打印平台3上，实际应用中还可以是其他的形状。
[0029]进一步可选地，清理结构2包括固定在导轨41一端的主轴21、与主轴21驱动连接的旋转机构22和设置在主轴21上的清扫装置23。其中，主轴21可以在旋转机构22的驱动下旋转，进而清扫装置23也被带动旋转以完成清扫动作。优选地，主轴21的两端可以是焊接或者螺纹连接于导轨41上。清扫装置23可以是一种塑性好、硬度高的清洁毛刷。
[0030 ] 进一步可选地，铺料结构I还包括螺旋输送器13，螺旋输送器13沿着料仓12的长轴延伸方