专利名称：闭口钢承板连续缝合机滚切孔机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种闭口钢承板连续缝合机滚切孔机构，具体地说是用于钢结构建筑行业用钢制楼承板制造过程中的缝合冲孔，属于建筑机械设备
背景技术：
钢制楼承板是建材中的一种，而钢承板本身又有多个品种，闭口钢承板是钢承板中板型最复杂的一种，虽然板型复杂，但缝合技术只是传统的冲孔，翻边与压平另设机构。本实用新型作出以前，在已有技术中，该种缝合加工过程为主机出一段板(孔间距)，主机就得停止，然后冲孔，冲孔结束主机再出一段板，不断反复。该种停机冲孔方式自动化程度低，生产效率低，不利于批量生产。
技术内容本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种结构简单、紧凑，合理；能连续冲孔不停机，自动化程度高，生产效率高，有利于批量生产的闭口钢承板连续缝合机滚切孔机构本实用新型的主要解决方案是这样实现的本实用新型主要采用在传动轴14上安装动力齿轮13、螺旋联动齿轮16、滚切轮1，在传动轴15上安装螺旋联动齿轮17、滚切轮2。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点本实用新型结构简单、紧凑，合理；能跟踪主机出板速度，连续冲孔不停机，自动化程度高，生产效率是传统冲孔的五倍以上，有利于批量生产，并能提高产品缝合冲孔质量。
图1为本实用新型滚切孔机构主视图。
图2为本实用新型滚切孔机构与缝合机工作原理图。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述本实用新型主要由滚切轮1、2、齿轮13、传动轴14、15、螺旋联动齿轮16、17等组成。传动轴14、15安装在整机箱体上。采用在传动轴14上安装齿轮13、螺旋联动齿轮16、滚切轮1，在传动轴15上安装螺旋联动齿轮17、滚切轮2。在滚切轮1、2上分别制成凹凸形。
滚切孔是缝合机中关键装置，滚切轮每转一周工作两次。其工作过程如下其动力有齿轮13传入，经过传动轴14通过一对同齿数的螺旋联动齿轮16、17，使传动轴15与传动轴14等速相向运动，再利用滚切轮1、2上的凹形与凸形，滚切时的切穿与不切穿，把工件切成三面穿一面不穿、切穿部分成舌头状，从而完成了缝合过程的第一步。
本实用新型为缝合机中的滚切孔机构，缝合机还包括翻边及压平。当缝合机工作时，两对滚切轮1、2与7、8和两对滚轧轮4、5与10、11同时以同样的线速度转动，此线速度跟踪主机出板的线速度。滚轧轮4、5与10、11在压簧6、12的作用下夹住工件表面，增加了滚轧轮与工件表面的传动摩擦力，首先有两对滚切轮1、2与7、8将工件滚切成穿孔，为舌头状，然后舌头撞在翻边挡板3、9上，使其强迫弯曲，最后进入滚轧轮4、5与10、11，将舌头压平，主机连续出板，缝合机连续不断工作。
权利要求1.一种闭口钢承板连续缝合机滚切孔机构，其特征是采用在传动轴(14)上安装齿轮(13)、螺旋联动齿轮(16)、滚切轮(1)，在传动轴(15)上安装螺旋联动齿轮(17)、滚切轮(2)。
2.根据权利要求1所述的闭口钢承板连续缝合机滚切孔机构，其特征在于所述的滚切轮(1、2)上分别制成凹凸形。
专利摘要本实用新型涉及一种闭口钢承板连续缝合机滚切孔机构，具地体说是用于钢结构建筑行业用钢制楼承板制造过程中的缝合冲孔，属于建筑机械设备技术领域。其主要采用在一根传动轴上安装动力齿轮、螺旋联动齿轮、滚切轮，在另一根传动轴上安装螺旋联动齿轮、滚切轮。本实用新型结构简单、紧凑，合理；能跟踪主机出板速度，连续冲孔不停机，自动化程度高，生产效率是传统冲孔的五倍以上，有利于批量生产，并能提高产品缝合冲孔质量。
文档编号B23D19/06GK2757985SQ20042010932
公开日2006年2月15日 申请日期2004年11月29日 优先权日2004年11月29日
发明者马建华, 沈小蛇 申请人:无锡市威华机械有限公司