专利名称：拉链成型机的收料主动轮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种拉链成型机，特别涉及一种拉链成型机的收料主动轮。
背景技术：
拉链作为服饰箱包常用的配件，由于其使用的方便及价格的低廉，应用是越来越广，而由于其本身的价格的低廉以及低利润性，厂家对其原料成本更是非常重视，而无芯拉链比有芯拉链成本低的优势，使得各厂家更注重于生产无芯拉链，但是，目前的拉链成型机所生产的无芯拉链，皆存在着链条结合过深、合并宽度不稳定的缺陷，而造成这样的缺陷很重要的一个因素是现有的拉链成型机的收料主动轮为滚花轮，其收料是通过收料电机带动纵向滚花轮，借助压轮与滚花轮之间施予链条的压力实现收料。
发明内容
本实用新型的目的是解决上述的不足，而提供一种能使拉链成型机生产出的无芯拉链合并宽度均匀、质量稳定的拉链成型机的收料主动轮。
本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的一种拉链成型机的收料主动轮，包括有左、右齿片，收料轮隔片，收料轮轴和左、右收料轮挡板，左、右齿片设在收料轮隔片两侧，收料轮挡板设在左、右齿片的外侧，左、右齿片和收料轮轴相对固定连接。
进一步设置为所述的左、右齿片，收料轮隔片，收料轮轴和左、右收料轮挡板之间相对固定连接。
再进一步设置为所述的左、右齿片，收料轮隔片，收料轮轴和左、右收料轮挡板之间用螺钉相对固定连接。
本实用新型的有益效果是收料时，通过将两侧的齿片齿牙与拉链啮合，从而对拉链起到定型作用，使链条合并宽度均匀、质量稳定。
图1为本实用新型实施例的结构示意图图2为本实用新型实施例的爆炸图具体实施方式
如图1、图2所示可知，本实用新型拉链成型机的收料主动轮的实施例包括有左、右齿片3，收料轮隔片1，收料轮轴2和左、右收料轮挡板4，左、右齿片3设在收料轮隔片1两侧，收料轮挡板4设在左、右齿片2的外侧；左、右齿片3，收料轮隔片1，收料轮轴2和左、右收料轮挡板4之间用螺钉5相对固定联接。
上述中，也可以只将左、右齿片3和收料轮轴2相对固定联接，而让收料轮挡板4和收料轮轴1成可转动联接，但是这样结构会相对较复杂，不常用。
上述中，左、右齿片3，收料轮隔片1，收料轮轴2和左、右收料轮挡板4之间也可以用平键或销轴等其它方式相对固定联接。
收料时，通过将两侧的齿片齿牙3与拉链啮合，从而对拉链起到定型作用，使链条合并宽度稳定，不同规格无芯拉链可以通过改变收料轮隔片1宽度，齿片3齿距和收料轮挡板4尺寸来实现。
权利要求1.一种拉链成型机的收料主动轮，其特征在于它包括有左、右齿片(3)，收料轮隔片(1)，收料轮轴(2)和左、右收料轮挡板(4)，左、右齿片(3)设在收料轮隔片(1)两侧，收料轮挡板(4)设在左、右齿片(3)的外侧，左、右齿片(3)和收料轮轴(2)相对固定连接。
2.根据权利要求1所述的拉链成型机的收料主动轮，其特征在于所述的左、右齿片(3)，收料轮隔片(1)，收料轮轴(2)和左、右收料轮挡板(4)之间相对固定连接。
3.根据权利要求2所述的拉链成型机的收料主动轮，其特征在于所述的左、右齿片(3)，收料轮隔片(1)，收料轮轴(2)和左、右收料轮挡板(4)之间用螺钉(5)相对固定连接。
专利摘要本实用新型涉及一种拉链成型机，特别涉及一种拉链成型机的收料主动轮，包括有左、右齿片，收料轮隔片，收料轮轴和左、右收料轮挡板，左、右齿片设在收料轮隔片两侧，收料轮挡板设在左、右齿片的外侧，左、右齿片和收料轮轴相对固定连接。收料时，通过将两侧的齿片齿牙与拉链啮合，从而对拉链起到定型作用，使链条合并宽度均匀、质量稳定。
文档编号B21D53/50GK2753571SQ20042010909
公开日2006年1月25日 申请日期2004年11月20日 优先权日2004年11月20日
发明者孙克 申请人:孙克