碳刷压制成型机出料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种挤压模具，具体涉及一种碳刷压制成型机出料装置。
【背景技术】
[0002]碳刷(Carbon brush)也叫电刷，作为一种滑动接触件，在许多电气设备中得到广泛的应用。碳刷在产品应用材质主要有石墨，浸脂石墨，金属(含铜，银)石墨。碳刷通常是采用天然石墨粉、人造石墨粉、导电炭黑等多种原料混合后压制而成的。
[0003]碳刷通常用压制成型机进行压制，包括机架、工作台、料斗、凹模、凸模和料盒等，混合均匀的原料加入料斗，原料从料斗中先落入料盒中，料盒移动并将原料推入凹模中，凸模压制凹模中的原料即可压制得到碳刷。现有的成型机通常单独设有出料结构，并配备独立的动力，这不但会导致成型机整体结构更复杂，而且浪费能量。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在提供一种成型机整体结构简单，而且节约能源的碳刷压制成型机出料装置。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的基础方案如下:
[0006]碳刷压制成型机出料装置，包括送料盒、凹模、顶出液压缸和顶出杆，所述顶出液压缸的活塞杆与顶出杆一端连接，且顶出杆与凹模的凹腔滑动配合，所述送料盒滑动连接在工作台上，还设有液压栗、推料液压缸，所述推料液压缸的活塞杆与送料盒连接；所述顶出液压缸远离自身活塞杆的内腔与推料液压缸远离自身活塞杆的内腔通过液压管连通，顶出液压缸靠近自身活塞杆的内腔与推料液压缸靠近自身活塞杆的内腔通过液压管连通，所述液压栗通过液压管与推料液压缸或顶出液压缸连通。
[0007]本方案的原理:在碳刷压制完成后，控制液压栗往推料液压缸或顶出液压缸远离自身活塞杆的内腔进液压油，此时，推料液压缸、顶出液压缸的活塞杆同时推出，顶出液压缸的顶出杆将凹模中的碳刷顶出，同时，推料液压缸的活塞杆推动送料盒移动，送料盒将被顶出的碳刷推出，此时就完成出料；控制液压栗往推料液压缸或顶出液压缸靠近自身活塞杆的内腔进液压油，此时，推料液压缸、顶出液压缸的活塞杆回位，在推出碳刷，以及推料液压缸的活塞杆带动送料盒回位的过程中，送料盒中的待压制的原料进入凹模中，同时完成了加料的步骤，至此完成了一个出料的周期。
[0008]本方案的效果:本方案中，由于顶出液压缸远离自身活塞杆的内腔与推料液压缸远离自身活塞杆的内腔通过液压管连通，顶出液压缸靠近自身活塞杆的内腔与推料液压缸靠近自身活塞杆的内腔通过液压管连通，只需要设置一个液压栗就能完成碳刷出料，而且出料是依靠原有的送料盒，在送料盒推出碳刷，以及送料盒回位的过程中，送料盒中的待压制原料进入凹模中，同时完成了加料。与【背景技术】所提及的出料结构相比，显然成型机整体结构简单，不需要单独配备出料的动力，节约能源。
[0009]优选方案1，对基础方案的进一步优化，所述工作台上设有配合送料盒滑动的滑槽。送料盒在在推料及加料的过程中，始终沿滑槽滑动，送料盒移动稳定，不会发生偏移。
[0010]优选方案1，对基础方案的进一步优化，所述凹模嵌设在工作台上，并通过螺栓与工作台连接。上述连接的方式简单而且牢固。
[0011]优选方案1，对基础方案、优选方案1、2任一项的进一步优化，所述凹模的凹腔呈上大下小的形状。在出料时，顶杆由下向上顶碳刷，凹模的凹腔呈上大下小的形状能使碳刷在出料时与凹腔的侧壁挤压和摩擦的力小，不会造成碳刷变形或磨损。
[0012]优选方案1，对优选方案4的进一步优化，所述送料盒推料一侧设有缓冲垫。缓冲垫能避免送料盒对碳刷造成太大的冲击。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型碳刷压制成型机出料装置实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0015]说明书附图中的附图标记包括:液压栗1、顶出液压缸2、顶出杆3、凹模4、工作台5、送料盒6、滑槽7、推料液压缸8。
[0016]实施例基本如附图1所示:一种碳刷压制成型机出料装置，包括送料盒6、凹模4、顶出液压缸2和顶出杆3，凹模4嵌设在工作台5上，并通过螺栓与工作台5连接。上述连接的方式简单而且牢固。另外，凹模4的凹腔呈上大下小的形状。在出料时，顶杆由下向上顶碳刷，凹模4的凹腔呈上大下小的形状能使碳刷在出料时与凹腔的侧壁挤压和摩擦的力小，不会造成碳刷变形或磨损。顶出液压缸2的活塞杆与顶出杆3—端连接，且顶出杆3伸入凹腔并与凹模4的凹腔滑动配合，送料盒6滑动连接在工作台5上，送料盒6推料一侧设有缓冲垫。缓冲垫能避免送料盒6对碳刷造成太大的冲击。还设有液压栗1、推料液压缸8，推料液压缸8的活塞杆与送料盒6螺纹连接；顶出液压缸2远离自身活塞杆的内腔与推料液压缸8远离自身活塞杆的内腔通过液压管连通，顶出液压缸2靠近自身活塞杆的内腔与推料液压缸8靠近自身活塞杆的内腔通过液压管连通，液压栗I通过液压管与顶出液压缸2连通。本实施例中的顶出液压缸2和推料液压缸8都是活塞式双作用缸。
[0017]工作台5上开设配合送料盒6滑动的滑槽7。送料盒6在在推料及加料的过程中，始终沿滑槽7滑动，送料盒6移动稳定，不会发生偏移。
[0018]具体工作过程:
[0019]在碳刷压制完成后，控制液压栗I往顶出液压缸2远离自身活塞杆的内腔进液压油，此时，推料液压缸8、顶出液压缸2的活塞杆同时推出，顶出液压缸2的顶出杆3将凹模4中的碳刷顶出，同时，推料液压缸8的活塞杆推动送料盒6移动，送料盒6将被顶出的碳刷推出，此时就完成出料；控制液压栗I往推料液压缸8或顶出液压缸2靠近自身活塞杆的内腔进液压油，此时，推料液压缸8、顶出液压缸2的活塞杆回位，在推出碳刷，以及推料液压缸8的活塞杆带动送料盒6回位的过程中，送料盒6中的待压制的原料进入凹模4中，同时完成了加料的步骤，至此完成了一个出料的周期。
[0020]以上的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.碳刷压制成型机出料装置，包括送料盒、凹模、顶出液压缸和顶出杆，所述顶出液压缸的活塞杆与顶出杆一端连接，且顶出杆与凹模的凹腔滑动配合，所述送料盒滑动连接在工作台上，其特征在于，还设有液压栗、推料液压缸，所述推料液压缸的活塞杆与送料盒连接；所述顶出液压缸远离自身活塞杆的内腔与推料液压缸远离自身活塞杆的内腔通过液压管连通，顶出液压缸靠近自身活塞杆的内腔与推料液压缸靠近自身活塞杆的内腔通过液压管连通，所述液压栗通过液压管与推料液压缸或顶出液压缸连通。2.根据权利要求1所述的碳刷压制成型机出料装置，其特征在于，所述工作台上设有配合送料盒滑动的滑槽。3.根据权利要求1所述的碳刷压制成型机出料装置，其特征在于，所述凹模嵌设在工作台上，并通过螺栓与工作台连接。4.根据权利要求1-3任一项所述的碳刷压制成型机出料装置，其特征在于，所述凹模的凹腔呈上大下小的形状。5.根据权利要求4所述的碳刷压制成型机出料装置，其特征在于，所述送料盒推料一侧设有缓冲垫。
【专利摘要】本专利申请公开了一种碳刷压制成型机出料装置，包括送料盒、凹模、顶出液压缸和顶出杆，所述顶出液压缸的活塞杆与顶出杆一端连接，且顶出杆与凹模的凹腔滑动配合，所述送料盒滑动连接在工作台上，还设有推料液压缸，所述推料液压缸的活塞杆与送料盒连接；所述顶出液压缸远离自身活塞杆的内腔与推料液压缸远离自身活塞杆的内腔通过液压管连通，顶出液压缸靠近自身活塞杆的内腔与推料液压缸靠近自身活塞杆的内腔通过液压管连通。本方案的整体结构简单，而且节约能源。
【IPC分类】B30B15/32, H01R43/12
【公开号】CN204885774
【申请号】CN201520566478
【发明人】曹双全
【申请人】重庆市河海碳素制品有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年7月31日