专利名称：新型的汽轮发电机组用碳刷装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于发电机制造的技术领域，涉及一种新型的汽轮发电机组用碳刷装置。
背景技术：
碳刷作为一种滑动接触件，在汽轮发电机可控硅静止励磁系统中得到广泛的应用。在汽轮发电机组中，它担负着对发电机转子励磁绕组中提供直流励磁电流的任务。碳 刷作为电机传导电流的滑动接触体被安装在支架上，组成一套固定的碳刷装置，即组成了 整个励磁系统的一个重要导电枢纽。碳刷装置一旦出现故障，对汽轮发电机组便会造成冲 击甚至解列停机，因此，碳刷装置的可靠性对可控硅静止励磁汽轮发电机组的安全运行起 着至关重要的作用。传统的集电装置采用铸铜件作为碳刷支架及导电部件，构件较为笨重，电刷是一 个一个地安装在铸铜支架圆周分布的预留孔内，安装比较密集、繁琐，且不利于通风冷却， 如有铸件质量问题或某些电刷安装不好，其运行可靠性就会大大降低。目前，国内汽轮发电 机组用碳刷装置导电支架多采用铸铜件，电刷则是通过单个刷握分别安装在铸铜支架圆周 方向各个预留孔内。这种型式的碳刷装置存在以下几个方面的缺点一是铸件体积大，较为 笨重，且加工难度大，电刷安装也比较繁琐；二是电刷安装比较密集，轴向、径向通风冷却效 果不佳；三是一旦某些电刷安装质量不好或导电支架铸件质量差，电刷装置将面临局部电 流过大而烧毁的境地，这也是电厂最不愿意看到的结果。
发明内容本实用新型的目的为了克服上述现有技术存在的问题和缺陷，而提供一种简洁、 安装方便快捷、可靠性高的新型的汽轮发电机组用碳刷装置，本装置的将多个碳刷经复合 刷握集成后再安装到支架上，圆周包含若干个复合刷握，最后组成一套通风冷却效果好，安 全可靠性高的碳刷装置。本实用新型的目的可通过下述技术方案来实现新型的汽轮发电机组用碳刷装置，由正、负二极、导风罩、导风圈、固定支架、底架、 复合刷握、导电铜排、绝缘板、绝缘底板组成，正极或负极由联接铜排、集电环板、固定座组 成，其特征在于正、负二极分别通过绝缘板、绝缘底板固定在固定支架、底架之间，绝缘板、 绝缘底板均起绝缘作用，固定支架和底架起加固联接铜排、集电环板、固定座作用；且正、负 二极对称地分布在导风罩两侧，导风圈安装在导风罩两侧，导风圈起导流作用，让冷却集电 环板及碳刷的风流向导风罩内；正极或负极的固定座上固定一导电铜排，导电铜排另一端 通过联系孔与电厂励磁电缆相联，2-6个单碳刷装配在一起组成复合刷握，所述正极或负极 的集电环板由四个半圆铜环板组成，每二个半圆铜环板连接在联接铜排和固定座之间组成 一整圆，四个半圆铜环板连接在联接铜排和固定座之间组成二整圆，若干个复合刷握成圆 周分布装配在两个整圆集电环板的中间。导风罩配合汽轮发电机转子上离心式风扇将冷却集电环板及碳刷后的热风及碳粉引向底架下面的专用通风道；底架起支撑及冷热风分流作用。本实用新型供助汽轮发电机转子上离心式风扇以及导风罩的作用，迫使流经碳刷及汽轮发电机集电环板表面的冷却风经导风罩流向底架下的专用冷却风道，这样既冷却了 碳刷和集电环，对将碳刷与集电环磨擦产生的粉尘收集到了风道内。本实用新型把大型整体铸铜支架改成两个集电环板和小型铸铜固定座组成，大大 减少了铸造工作量，且整个碳刷装配体积重量减少，为企业节约了成本。合理的通风冷却方 式即冷却了集电环板和碳刷，又有效收集了碳粉。以上两点均迎合了我国的节能环保政策。 先集成碳刷，后成组装配的方式有利于通风冷却，并可有效抑制局部发热，大大提升碳刷装 置的运行可靠性。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
结合附图对本实用新型作进一步的描述。如图1所示，本实用新型由正、负二极、导风罩1、导风圈5、固定支架2、底架11、复 合刷握6、导电铜排10、绝缘板3、绝缘底板9组成，正极或负极由联接铜排4、集电环板7、 固定座8组成，正、负二极分别通过绝缘板3、绝缘底板9固定在固定支架2、底架11之间， 绝缘板3、绝缘底板9均起绝缘作用，固定支架2和底架11起加固联接铜排4、集电环板7、 固定座8作用；且正、负二极对称地分布在导风罩1两侧，导风圈5安装在导风罩1两侧，导 风圈5起导流作用，让冷却集电环板7及碳刷的风流向导风罩1内；正极或负极的固定座8 上固定一导电铜排10，导电铜排10另一端通过联系孔与电厂励磁电缆相联，4个单碳刷装 配在一起组成复合刷握6，所述正极或负极的集电环板7由四个半圆铜环板组成，每二个半 圆铜环板连接在联接铜排4和固定座8之间组成一整圆，四个半圆铜环板连接在联接铜排4 和固定座8之间组成二整圆，若干个复合刷握6成圆周分布装配在两个整圆集电环板7的 中间。导风罩1配合汽轮发电机转子上离心式风扇将冷却集电环板7及碳刷后的热风及碳 粉引向底架下面的专用通风道；底架11起支撑及冷热风分流作用。首先，根据汽轮发电机所需励磁电流选择合适的碳刷，并按碳刷尺寸设计好复合 刷握，复合刷握的安装宽度尺寸由碳刷的尺寸及一组多少个碳刷决定。复合刷握的安装宽 度决定了两组导电环板7的间距。
权利要求新型的汽轮发电机组用碳刷装置，由正、负二极、导风罩、导风圈、固定支架、底架、复合刷握、导电铜排、绝缘板、绝缘底板组成，正极或负极由联接铜排、集电环板、固定座组成，其特征在于正、负二极分别通过绝缘板、绝缘底板固定在固定支架、底架之间，且正、负二极对称地分布在导风罩两侧，导风圈安装在导风罩两侧，正极或负极的固定座上固定一导电铜排，导电铜排另一端通过联系孔与电厂励磁电缆相联，2-6个单碳刷装配在一起组成复合刷握，所述正极或负极的集电环板由四个半圆铜环板组成，每二个半圆铜环板连接在联接铜排和固定座之间组成一整圆，四个半圆铜环板连接在联接铜排和固定座之间组成二整圆，若干个复合刷握成圆周分布装配在两个整圆集电环板的中间。
专利摘要本实用新型涉及新型的汽轮发电机组用碳刷装置，结构如下正、负二极通过绝缘板、绝缘底板固定在固定支架、底架之间，且正、负二极对称地分布在导风罩两侧，导风圈安装在导风罩两侧，正极或负极固定座上固定一导电铜排，2-6个单碳刷装配在一起组成复合刷握，所述正极或负极的集电环板由四个半圆铜环板组成，每二个半圆铜环板连接在联接铜排和固定座之间组成一整圆，若干个复合刷握成圆周分布装配在两个整圆集电环板的中间。本实用新型大大减少铸造工作量，且整个碳刷装配体积重量减少，为企业节约成本。合理的通风冷却即冷却集电环板和碳刷，又有效收集碳粉。先集成碳刷后成组装配有利于通风冷却，有效抑制局部发热，大大提升碳刷装置运行可靠性。
文档编号H02K13/00GK201577001SQ20092023038
公开日2010年9月8日 申请日期2009年11月27日 优先权日2009年11月27日
发明者张金华, 彭涵, 郑园, 陈勇, 陈永庚 申请人:中国长江动力公司(集团)