用于镂空挤出成型机头的模具的制作方法
【专利摘要】本发明所述的用于镂空挤出成型机头的模具，涉及一种塑料镂空制品成型抹平的机头模具装置。用于镂空挤出成型机头的模具包括机头与成型辊；其特征在于所述的机头上设置有密封结构和调整装置；成型辊的两端装有悬挂机构，成型辊通过悬挂机构挂在机头的下部；密封结构与成型辊紧密结合形成密封物料腔；本发明具有结构新颖、加工简便、使用方便、节省物料、降低了生产成本与维修成本、产品美观大方等特点，故属于一种集经济性与实用性为一体的新型用于镂空挤出成型机头的模具。
【专利说明】
用于镂空挤出成型机头的模具
技术领域
[0001]本发明所述的用于镂空挤出成型机头的模具，涉及一种塑料镂空制品成型抹平的机头模具装置。
【背景技术】
[0002]随着日益提高的生活水平，人们对使用品的要求逐渐提高。镂空产品无疑得到很多人的青睐，它美观、结构紧凑、制品重量轻、容易清洗等特点使得其市场占有率在逐步提升。市场上现在存在的大多数镂空制品皆为制品成型后，经后期片刀片去底部所形成的镂空产品。这种片刀片皮的工艺方法一方面增加了片皮机等设备的成本，另一方面产生了底皮，需要二次粉碎回收利用，也增加了成品的成本。还有一种方式为板材经冲床冲孔后得到所需制品，此工艺具有程序繁杂、成本更高、耗能更大等特点。
[0003]针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的用于镂空挤出成型机头的模具，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。
【发明内容】
[0004]鉴于上述现有技术中所存在的问题，本发明的目的是研究设计一种新型的用于镂空挤出成型机头的模具。用以解决现有技术中存在的:1、采用片刀片皮的工艺方法需要增加片皮机等设备，增加了成本投入;2、采用片刀片皮的工艺方法，增加了设备的维修成本；
3、片皮后的废料需要回收粉碎再利用，增加了物料成本;4、采用板材冲压方式，工艺复杂、成本高等问题。
[0005]本发明的技术解决方案是这样实现的:
[0006]本发明所述的用于镂空挤出成型机头的模具，包括机头与成型辊;其特征在于所述的机头上设置有密封结构和调整装置;成型辊的两端装有悬挂机构，成型辊通过悬挂机构挂在机头的下部;密封结构与成型辊紧密结合形成密封物料腔；
[0007]本发明所述的密封结构包括固定密封条与调整密封条；固定密封条装于机头下端出料口一侧的密封条槽内；调整密封条装于机头下端出料口另一侧的调整槽内；
[0008]本发明所述的调整装置包括调整密封条与调整螺钉;调整螺钉均布于调整槽的上部，调整螺钉的前端定在调整密封条的上部;通过旋转调整螺钉来压紧调整密封条，确保密封结构的密封性能。
[0009]本发明所述的悬挂机构包括挂钩、连杆及挂环;挂钩和挂环分别装于连杆两端;挂环装于成型辊两端的轴上;挂钩挂装于成型辊机头两端的悬挂轴上;连杆上装有锁紧装置，通过调节锁紧装置确保成型辊与密封结构紧密接触。
[0010]本发明所述的调整螺钉可单独调节，确保调整密封条局部密封效果。
[0011]本发明所述的机头为特殊模具钢材质制成。
[0012]本发明所述的调整密封条为金属、硬质非金属材料制成。
[0013]本发明所述的成型辊的表面加工有花纹槽。
[0014]本发明结构合理，使用方便;首先通过悬挂机构将成型辊与机头连接为一体;通过悬挂机构上的锁紧装置将成型辊与机头锁紧，使得机头与成型辊之间通过密封装置形成一个密封物料腔;机头的送料装置将物料通过管道送入密封物料腔，并通过压力压入到成型辊表面的花纹槽内；成型辊转动调节密封条将成型辊表面的物料刮净，花纹槽内的物料成型后取出后就是镂空的成品，不需要再次加工;本发明可以通过调节单个调整螺钉的松紧对调整密封条的密封性进行调整。
[0015]本发明的优点是显而易见的，主要表现在:
[0016]1、本身发明的使用，不需要使用片刀片皮的工艺方法需要增加片皮机等设备，降低了成本投入；
[0017]2、本身发明的使用，不需要使用片刀片皮的工艺方法，降低了设备的维修成本；
[0018]3、本身发明的使用，不会产生废料，不需要回收粉碎再利用，降低了物料成本；
[0019]4、奔放的使用，不需要使用板材冲压方式，工艺简单、降低了制造成本；
[0020]5、本发明的调整装置采用的是若干调整螺钉单独调整的方式，可以对调整密封条进行局部密封效果的调整；
[0021]6、本发明采用悬挂方式将成型辊挂在机头下部，在调整装置对调整密封条的密封强度进行调整时，调整密封条的下压，使得成型辊以机头两端的悬挂轴为圆心做顺时针转动(成型辊的右侧在调整密封条的作用下向下运动；左侧向上运动，对固定密封条产生一个向上的压力)，这样形成一个自密封的效果，使得密封结构的密封性更强。
[0022]本发明具有结构新颖、加工简便、使用方便、节省物料、降低了生产成本与维修成本、产品美观大方等优点，其大批量投入市场必将产生积极的社会效益和显著的经济效益。
【附图说明】
[0023]本发明共有2幅附图，其中:
[0024]附图1为本发明结构示意图[°°25]附图2为附图1的侧视图；
[0026]附图3为附图1的A-A视图。
[0027]在图中:1、机头2、挂钩3、悬挂轴4、调整螺钉5、固定密封条6、调整密封条7、密封物料腔8、锁紧装置9、连杆10、挂环11、成型辊12、花纹槽。
【具体实施方式】
[0028]本发明的具体实施例如附图所示，用于镂空挤出成型机头的模具，包括机头I与成型辊11;其特征在于所述的机头I上设置有密封结构和调整装置;成型辊11的两端装有悬挂机构，成型辊11通过悬挂机构挂在机头I的下部;密封结构与成型辊11紧密结合形成密封物料腔7;
[0029]所述的密封结构包括固定密封条5与调整密封条6;固定密封条5装于机头I下端出料口一侧的密封条槽内；调整密封条6装于机头I下端出料口另一侧的调整槽内；
[0030]所述的调整装置包括调整密封条6与调整螺钉4;调整螺钉4均布于调整槽的上部，调整螺钉4的前端定在调整密封条6的上部;通过旋转调整螺钉4来压紧调整密封条6，确保密封结构的密封性能。
[0031]悬挂机构包括挂钩2、连杆9及挂环10;挂钩2和挂环10分别装于连杆9两端;挂环10装于成型辊11两端的轴上；挂钩2挂装于成型辊机头I两端的悬挂轴3上;连杆9上装有锁紧装置8，通过调节锁紧装置8确保成型辊11与密封结构紧密接触。
[0032]调整螺钉4可单独调节，确保调整密封条6局部密封效果。
[0033]机头I为特殊模具钢材质制成。
[0034]调整密封条6为金属、硬质非金属材料制成。
[0035]成型辊11的表面加工有花纹槽12。
[0036]以上所述，仅为本发明的较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，所有熟悉本技术领域的技术人员在本发明公开的技术范围内，根据本发明的技术方案及其本发明的构思加以等同替换或改变均应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于镂空挤出成型机头的模具，包括机头(I)与成型辊(11);其特征在于所述的机头(I)上设置有密封结构和调整装置;成型辊(11)的两端装有悬挂机构，成型辊(11)通过悬挂机构挂在机头(I)的下部;密封结构与成型辊(11)紧密结合形成密封物料腔(7); 所述的密封结构包括固定密封条(5)与调整密封条(6);固定密封条(5)装于机头(I)下端出料口一侧的密封条槽内；调整密封条(6)装于机头(I)下端出料口另一侧的调整槽内； 所述的调整装置包括调整密封条(6)与调整螺钉(4);调整螺钉(4)均布于调整槽的上部，调整螺钉(4)的前端定在调整密封条(6)的上部;通过旋转调整螺钉(4)来压紧调整密封条(6)，确保密封结构的密封性能； 所述的悬挂机构包括挂钩(2)、连杆(9)及挂环(10);挂钩(2)和挂环(10)分别装于连杆(9)两端;挂环(10)装于成型辊(11)两端的轴上;挂钩(2)挂装于成型辊机头(I)两端的悬挂轴(3)上;连杆(9)上装有锁紧装置(8)，通过调节锁紧装置(8)确保成型辊(11)与密封结构紧密接触。2.根据权利要求1所述的用于镂空挤出成型机头的模具，其特征在于所述的调整螺钉(4)可单独调节，确保调整密封条(6)局部密封效果。3.根据权利要求1所述的用于镂空挤出成型机头的模具，其特征在于所述的机头(I)为特殊模具钢材质制成。4.根据权利要求1所述的用于镂空挤出成型机头的模具，其特征在于所述的调整密封条(6)为金属、硬质非金属材料制成。5.根据权利要求1所述的用于镂空挤出成型机头的模具，其特征在于所述的成型辊(11)的表面加工有花纹槽(12)。
【文档编号】B29C47/08GK105946197SQ201610539539
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年7月8日
【发明人】贾元祝, 房文超, 潘立超, 张维富, 朱梓铭, 贾冰茹, 武文, 高成凤, 雍奎刚
【申请人】大连塑料研究所有限公司