一种焊条合金的制作方法

文档序号:3004387阅读:190来源:国知局
专利名称:一种焊条合金的制作方法
技术领域
本发明涉及一种焊条合金的构成成分,尤其设计一种适用于制造机械 设备中的转子密封结构上相对摩擦的耐磨环焊层的焊M金的成分。
背景技术
-耐磨环是机械设备中设置的转子密封结构中普遍使用的零件。如图l, 图2所示(图2中显,耐磨环结构,动耐磨环相关结构与静耐磨环相同), 具有固定的静耐磨环1 ,转动的动耐磨环2的端面20被弹簧等结构(图中 未示)保持顶抵在静耐磨环1的端面10上而起到密封作用。由于动耐磨环 2高躯转,动耐磨环2和静耐磨环1端面之间剧烈摩擦,因此,动耐磨 环2和静耐磨环1的对应端面20、 10的对应位置分别设有以氩弧焊方式堆 焊的耐磨圈210、 110。安装后,动耐磨环2的耐磨圈210顶抵在静耐磨环 1的耐磨圈110上,动耐磨环2和静耐磨环1的相对端面20、 10不发生接 触。
现有的形成耐磨圈210、 110的堆焊层所使用的焊g金为铁S^金, 也即Fe是合金的基体金属,例如, 一种现有焊絲金的重量成分为C-0.45%, Mn: 1.6%, Si: 0.6%, Cr: 5.5%, Mo: 0.6%, Fe: 91.25%。该铁基合金以氩弧焊方式堆焊成耐磨圈。现有铁基合金焊条形成的氩弧焊方式堆焊层的耐^I4側氐,在耐磨圈相对高速摩擦的工况,会迅速磨损,因此,密封结构的寿命不长。 发明内容-本发明提供一种焊条合金,其目的在于提高焊条合金氩弧焊方式堆 焊形成的耐磨圈的耐磨损性,使密封结构寿命延长。为达成上述目的,本发明采用如下技术方案 一种焊条合金,其特征在于其基体金属为M,焊条合金的成分的 重量百分比为B: 2%—2.5%; C: 0.4%—0.8%; Cr: 11.0% — 13.0%;Fe: 2.5%—3.5%; Si: 3.0%—4.5%;剩余重量物质为M。本发明的有益之处在于焊条合金基体金属为Ni,相比较铁基焊条合金,大大提高了耐磨圈的耐磨性及密封结构寿命。


图l是转子密封结构组装示意2是转子密封结构静耐磨环结构示意图
具体实施例方式实施例l :焊条合金成分重量百分比如下B: 2%; C: 0.4%; Cr: 11.0%; Fe: 2.5%; Si: 3.0%; Ni: 81.1%。。实施例2 :焊条合金成分重量百分比如下B: 233%; C: 0.55%; Cr: 12.1%: Fe: 3.2%; Si: 3.5%; Ni: 78.32%。。实施例3:焊条合金的成分的重量百分比为B: 2.5%; C: 0.8%;Crl3.0%; Fe: 3.5%; Si: 4.5%; Ni: 75.7%。。上述三种实施例成分的悍条合金,实践中耐磨性能比现有技术铁基合 金大为增强,在同样结构同样压力同样,的耐磨圈相对摩擦工况下,使 用寿命比现有技术铁基合金高一倍以上。
权利要求
1、一种焊条合金,其特征在于其基体金属为Ni,焊条合金的成分的重量百分比为B2%-2.5%;C0.4%-0.8%;Cr11.0%-13.0%;Fe2.5%-3.5%;Si3.0%-4.5%;剩余重量物质为Ni。
全文摘要
本发明提供一种焊条合金,其特征在于其基体金属为Ni,焊条合金的成分的重量百分比为B2%-2.5%;C0.4-0.8%;Cr11.0-13.0%;Fe2.5-3.5%;Si3.0-4.5%;剩余重量物质为Ni。本发明的有益之处在于焊条合金基体金属为Ni。本发明相比较铁基焊条合金,大大增强了耐磨性,从而提高耐磨圈及密封结构寿命。
文档编号B23K35/30GK101130221SQ200610111720
公开日2008年2月27日 申请日期2006年8月25日 优先权日2006年8月25日
发明者张文洪 申请人:张文洪
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1