微型钻头的再生制造方法及其成品的制作方法

文档序号:3004388阅读:168来源:国知局
专利名称:微型钻头的再生制造方法及其成品的制作方法
技术领域
本发明是与微型钻头有关,更详而言之是指一种微型钻头的再生制造方法及其成品。10背景技术按,目前一般的微型钻头皆是采一体成型的方式所制成,结构主要包含有一钻柄部、 一连接锥部及一钻身部,该钻柄部是用以供一钻孔机械所夹持,该连接锥部是连接于该钻柄部的一端,其外径大于该钻柄部,该钻身部是连接于该连15接锥部的另一端,用以于电路板上进行钻孔作业之用。然,由于钻身部是用于电路板上进行钻孔作业,使之必会有损耗的情形发生,因此一般业界是将钻身部于使用二千次的钻孔作业后,必须重新加以研磨,使钻身部能再次顺 利地进行钻孔作业,而当钻身部累计进行 一 万次的钻孔作业20后,本身便有着相当程度的磨耗与损伤,因此业界一般是将 此 一 已进行 一 万次钻孔作业的微型钻头加以淘汰。但,由于已进 部位仅集中在于钻 的耗损,因此将整 高涨的时代,实在5 环保意识的抬头, 以期能再生使用资 各种资料加以再生 课题。行 一 万次钻孔作业的微 身部上,而其连接锥部 个微型钻头加以淘汰, 有过于浪费材料资源的 致使各种废弃物的处理 源,因此,如何避免产 使用,俨然已成为各业说明书第2/6页 型钻头,其损耗的及钻柄部并无任何 于现今原物料价格疑虑况且,由于程序皆相对的繁琐生废弃物以期能将界所需进行的重要10 发明内容有鉴于此,本发明的主要目的乃在提供一种微型钻头的 再生制造方法及其成品,其可将损耗至预定程度的微型钻头 加以重新制造而再生使用。缘是,为达上述目的,本发明所提供一种微型钻头的再15 生制造方法,其特征在于,包含有以下步骤步骤a:取一微型钻头,该微型钻头包含有一钻柄部、 一连接锥部及一第一钻身部,该钻柄部用以供一钻孔机械所 夹持,该连接锥部一体连接于该钻柄部的一端上,其外径小 于该钻柄部,该第一钻身部一体连接于该连接锥部的自由端20 上,且该第一钻身部已磨耗至一预定程度步骤b:去除第一钻身部;步骤C :于该钻柄部的自由端上形成 一 外径小于该钻柄部 外径的接合部;步骤d:取一外径与该钻柄部相等的接合件,该接合件 并形成有一轴向的接合槽,使将该接合部穿入于该接合槽中 而呈紧密固接;步骤e:于连接锥部上形成一第二钻身部,该第二钻身部具有若干的刀刃及沟槽,该刀刃用以于电路板上进行钻孔, 而该沟槽用以提供钻孔时的排屑空间。其中步骤a的第 一 钻身部已进行约为 一 万次的钻孔作 业,已达损耗淘汰的标准。其中步骤e的第二钻身部、钻柄部及该接合件的轴向总 长相同于步骤a时的钻身部、连接锥部及钻柄部的轴向总长。本发明一种微型钻头,其特征在于,其主要包含有一钻柄部,具有预定的外径与长度,用以供一钻孔机械 所夹持,该钻柄部的一端形成有一外径较小的接合部;一钻身部, 一体同轴连接于该钻柄部的自由端上,该钻 身部具有若干的刀刃及沟槽,该刀刃用以于电路板上进行钻 孔,而该沟槽用以提供钻孔时的排屑空间;一接合件,其外径等同于该钻柄部的外径,其-■端轴向形成有—一接合槽,该接合部穿入于该接合槽中呈紧密固接。20由上述的步骤,便能再生制造出微型钻头,该微型钻头包含有一钻柄部及以体同轴连接于该钻柄部一端的钻身
部及 一 接合于该钻柄部自由端的接合件。


为使审査员,能对本发明的特征及目的有更进一步的了 5解与认同,以下列举较佳的实施例,并配合

于后, 其中图1是本发明 一 较佳实施例的制造流程方块图。 图2是本发明一较佳实施例步骤(a)的示意图。 图3是本发明 一 较佳实施例步骤(b )的示意图。 io 图4是本发明 一 较佳实施例步骤(c )的示意图。图5是本发明 一 较佳实施例步骤(d )的示意图。 图6是本发明一较佳实施例步骤(e)的示意图。 图7是本发明 一 较佳实施例的成品分解图。1具体实施方式
请参阅图1至图6所示,是本发明 一 较佳实施例所提供 一种微型钻头的再生制造方法,其步骤包含如下步骤(a):取一损耗至预定程度的微型钻头1 0 。如图2所示,该微型钻头l 0具有一体成型的一钻柄部1 1、 一 20连接锥部1 2及 一 第 一 钻身部1 3 ;该钻柄部1 1为 一 具有 预定外径及长度的圆柱,是用以供一钻孔机械所夹持,该连
接锥部l2是同轴连接于该钻柄部1l的一端上,其外径及 长度小于该钻柄部l1,该第一钻身部l3是同轴连接于该 连接锥部1 2的自由端上,其外径小于该连接锥部1 2 ,并形成有若干的刀刃及沟槽,用以进行电路板的钻孔作业,且5 该第 一 钻身部1 3已进行若干次(约为 一 万次)的钻孔作业,而达损耗淘汰的标准。步骤(b):去除已损耗的第一钻身部1 3 。如图3所示, 利用切削或研磨等方式将该第一钻身部1 3完全去除。步骤(C):于该钻柄部l l的自由端形成出一接合部l io 1 1 。如图4所示,于该钻柄部1 1的自由端上以切削或研磨等方式,加以形成出 一 外径小于钻柄部外径而具有预定长 度的接合部l11,该接合部l1l为一圆柱。步骤(d):将一接合件2 0连接于该接合部1 1 l上。 如图5所示,取 一 外径相等于该钻柄部1 1的接合件2 0 ,i5且该接合件2 0的长度等于被去除的第一钻身部1 3长度, 并于该接合件2 0的一端形成出一接合槽2 1,并将该钻柄 部ll的接合部l11穿入于该接合槽2l内,而呈紧固的 接合状态,使该接合件2 0、钻柄部l l及该连接锥部l 2 的总长相等于步骤(a)时的微型钻头1 0总长。20 步骤(e):于连接锥部l 2上形成出一第二钻身部1 4。如图6所示,于该连接锥部l2上以切削或研磨等方式加以 形成出一第二钻身部l4,该第二钻身部l4具有若干的刀
刃及沟槽,以由该刀刃进行钻孔的作业而由该沟槽提供钻孔排屑的空间。由上述的步骤,即可将原本需加以丢弃淘汰的损耗微型 钻头加以重新形成出 一 钻身部,并利用该接合件加以补足总 5长度,使能在利用最少材料的替换下制造出 一 可供使用的微型钻头。如图7所示,本发明的微型钻头l0包含有一钻柄部1 l及以一体同轴连接于该钻柄部l l一端的钻身部l 4,该 钻身部14具有若干的刀刃及沟槽,以由该刀刀进行电路板 io的钻孔作业,而由该沟槽提供钻孔时的排屑空间,该钻柄部 1 1的自由端则形成有一外径较小的接合部1 1 1 ; 一接合 件2 0 ,其外径相同于该钻柄部1 1的外径,并于其 一 端轴 向地延伸形成有 一 接合槽2 1 ,使该接合部1 1 1穿入于该 接合槽21内而呈紧密固接。
权利要求
1.一种微型钻头的再生制造方法,其特征在于,包含有以下步骤步骤a取一微型钻头,该微型钻头包含有一钻柄部、一连接锥部及一第一钻身部,该钻柄部用以供一钻孔机械所夹持,该连接锥部一体连接于该钻柄部的一端上,其外径小于该钻柄部,该第一钻身部一体连接于该连接锥部的自由端上,且该第一钻身部已磨耗至一预定程度;步骤b去除第一钻身部;步骤c于该钻柄部的自由端上形成一外径小于该钻柄部外径的接合部;步骤d取一外径与该钻柄部相等的接合件,该接合件并形成有一轴向的接合槽,使将该接合部穿入于该接合槽中而呈紧密固接;步骤e于连接锥部上形成一第二钻身部,该第二钻身部具有若干的刀刃及沟槽,该刀刃用以于电路板上进行钻孔,而该沟槽用以提供钻孔时的排屑空间。
2 .依据权利要求1项所述微型钻头的再生制造方法,其 特征在于,其中步骤a的第一钻身部已进行约为一万次的钻 孔作业,已达损耗淘汰的标准。
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3 .依据权利要求1项所述微型钻头的再生制造方法,其 特征在于,其中步骤e的第二钻身部、钻柄部及该接合件的 轴向总长相同于步骤a时的钻身部、连接锥部及钻柄部的轴 向总长。
4.一种微型钻头,其特征在于,其主要包含有:——■钻柄部,員有预定的外径与长度,用以供一钻孔机械所夹持,该钻柄部的一端形成有一外径较小的接合部;钻身部,体同轴连接于该钻柄部的自由端上,该钻身部有若干的刀刃及沟槽,该刀刃用以于电路板上进行钻孔,而该沟槽用以提供钻孔时的排屑空间;一接合件,外径等同于该钻柄部的外径,其一端轴向形成有一接合槽,该接合部穿入于该接合槽中呈紧密固接。
全文摘要
一种微型钻头的再生制造方法,包含a取一微型钻头,包含有一钻柄部、一连接锥部及一第一钻身部,连接锥部一体连接于钻柄部一端上,第一钻身部一体连接于连接锥部的自由端上,第一钻身部已磨耗至一预定程度;步骤b去除第一钻身部;c于钻柄部的自由端上形成一外径小于钻柄部外径的接合部;d取一外径与钻柄部相等的接合件,其有一轴向的接合槽,接合部穿入于接合槽中而呈紧密固接;e于连接锥部上形成一第二钻身部,具有若干的刀刃及沟槽,刀刃是用以于电路板上进行钻孔,而该沟槽是用以提供钻孔时的排屑空间。
文档编号B23B51/00GK101130223SQ20061011191
公开日2008年2月27日 申请日期2006年8月24日 优先权日2006年8月24日
发明者林进松 申请人:高侨自动化科技股份有限公司
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