专利名称：调质链轨节连续铣削式双面铣床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机加工设备，尤其涉及调质链轨节连续铣削式双面铣床。
背景技术：
现在市售的双面铣床的构造是由底座、两个铣削头、一个滑台及一套工装组成。铣削工件时的程序是1、装夹工件；2、滑台进给加工工件；3、松开，卸下工件；4、滑台退回，结束一个循环。在这个循环中，辅助时间是装夹工件和卸下工件的时间，在整个工时中占的比重较大，造成铣削加工效率低，不适应批量生产的要求。另一方面，链轨节加工流程和表面质量要求调质(HRC32-40)后加工，而目前的双面铣床加工硬度一般为HRC16-22。对于链轨节铣削加工，存在效率低和刚性不足的弱点。
实用新型内容本实用新型的目的在于，克服现有技术的不足之处，提供一种调质链轨节连续铣削式双面铣床，本实用新型采用链传动减少辅助时间，提高工作效率。通过改变刀片加工角度、降低铣削中心提高刚性，实现链轨节调质后加工。
本实用新型所述的调质链轨节连续铣削式双面铣床，涉及有铣削中心、右铣削头、刀具、滑台、左铣削头和底座组成，所说的底座是本实用新型所述调质链轨节连续铣削式双面铣床的主体支撑件，在底座上居中设置有滑台，滑台上方以左右对称的形式设置有刀具，在底座的左侧，也是在左右对称的刀具的左侧，设置有左铣削头。在底座的右侧，也是在左右对称的刀具的右侧，设置有右铣削头，在右铣削头至刀具之间，设置有铣削中心。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是首先把一套工装改为多套同样的工装并用链条连接起来，该双面铣床具备多个工位，这是实现连续加工减少辅助时间的基础。其加工过程为1、把工件放在第一工位上预定位。2、液压夹紧工件开始铣削第一件，同时链条随之转动，各工位同时移动，同时把第二、第三等工位放上工件预定位。这样就节省了上工件的辅助时间。3、第一件铣削完成，工件松开，滑台退回的同时链条通过止退器固定不退回。这样滑台就退回到第二工位，压紧工件，滑台攻进铣削第二件。同时第一件被自动卸料，这样就节省了卸料辅助时间。其次从两方面解决机床刚性1、降低铣削中心，减小机床受力力臂。2、采用零后角刀片，装配成负前角，提高刀具的抗冲击能力。这样就达到铣削高硬度工件的要求。
本实用新型的有益效果是，实现了连续铣削，提高了加工效率；提高了机床刚性，实现了链轨节调质后加工
附图是本实用新型所述调质链轨节连续铣削式双面铣床的结构示意图。1-左铣削头 2-刀具 3-右铣削头 4-滑台 5-铣削中心 6-底座具体实施方式
现参照附图，结合实施例说明如下本实用新型所述的调质链轨节连续铣削式双面铣床，涉及有左铣削头1、刀具2、右铣削头3、滑台4、铣削中心5和底座6组成，所说的底座6是本实用新型所述调质链轨节连续铣削式双面铣床的主体支撑件，在底座6上居中设置有滑台4，滑台4上方以左右对称的形式设置有刀具2，在底座6的左侧，也是在左右对称的刀具2的左侧，设置有左铣削头1。在底座6的右侧，也是在左右对称的刀具2的右侧，设置有右铣削头3，在右铣削头3至刀具2之间，设置有铣削中心5。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是首先把一套工装改为多套同样的工装并用链条连接起来，该双面铣床具备多个工位，这是实现连续加工减少辅助时间的基础。其加工过程为1、把工件放在第一工位上预定位。2、液压夹紧工件开始铣削第一件，同时链条随之转动，各工位同时移动，同时把第二、第三等工位放上工件预定位。这样就节省了上工件的辅助时间。3、第一件铣削完成，工件松开，滑台退回的同时链条通过止退器固定不退回。这样滑台就退回到第二工位，压紧工件，滑台攻进铣削第二件。同时第一件被自动卸料，这样就节省了卸料辅助时间。其次从两方面解决机床刚性1、降低铣削中心，减小机床受力力臂。2、采用零后角刀片，装配成负前角，提高刀具2的抗冲击能力。这样就达到铣削高硬度工件的要求。本实用新型的有益效果是，实现了连续铣削，提高了加工效率；提高了机床刚性，实现了链轨节调质后加工。
权利要求1.一种调质链轨节连续铣削式双面铣床，底座(6)上居中设置有滑台(4)，其特征在于滑台(4)上方以左右对称的形式设置有刀具(2)，在底座(6)的左侧，也是在左右对称的刀具(2)的左侧，设置有左铣削头(1)；在底座(6)的右侧，也是在左右对称的刀具(2)的右侧，设置有右铣削头(3)。
2.根据权利要求1所述的调质链轨节连续铣削式双面铣床，其特征在于在右铣削头(3)至刀具(2)之间，设置有铣削中心(5)。
专利摘要一种调质链轨节连续铣削式双面铣床，涉及有铣削中心、右铣削头、刀具、滑台、左铣削头和底座组成，底座是主体支撑件，在底座上居中设置有滑台，滑台上方以左右对称形式设置有刀具，在底座的左侧，也是在左右对称的刀具的左侧，设置有左铣削头。在底座右侧，也是在左右对称的刀具的右侧，设置有右铣削头。在右铣削头至刀具之间，设置有铣削中心。本实用新型是将一套工装改为多套同样的工装并用链条连接起来，该双面铣床具备多个工位，这是实现连续加工减少辅助时间的基础。本实用新型的有益效果是，实现了连续铣削，提高了加工效率；提高了机床刚性，实现了链轨节调质后加工。
文档编号B23C1/14GK2902541SQ200620084640
公开日2007年5月23日 申请日期2006年5月22日 优先权日2006年5月22日
发明者赵伟, 黄静华, 于利敏 申请人:山推工程机械股份有限公司