专利名称：型材卷圆机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钢材加工成型机械，特别是一种型材卷圆机。
背景技术：
在冶金、锅炉、造船、石油化工、水泥、机电以及其它行业基本建设中，经常有大量角钢和其它型材如槽钢、工字钢、钢管等需要卷圆——俗称煨弯，最通常办法是使用火焰煨弯，这种方法最大的缺点就是成本高、效率低，不能适用于批量生产，为此，市场上有各种类型专用于型材卷圆的型材卷圆机出售，如00223828.4“工字钢卷圆机”就是其中之一，由于用途狭窄不能适应在一个工程中需要对不同型材进行卷圆加工的需要。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种适用于压卷角钢、槽钢、工字钢、钢管等型材的型材卷圆机，以解决现有型材卷圆机用途狭窄不能适应在一个工程中需要对不同型材进行卷圆加工的需要。
解决上述问题的技术方案是一种型材卷圆机，包括底座、安装在底座上的两个支架，安装在支架上的两根下辊、一根上辊、安装在上下辊端部的上下压轮及带动两下辊转动的传动机构，带动上辊升、降的传动机构，其特征在于所述的上压轮、下压轮是分别由2～20片大小、厚薄、形状相同或不同的轮片与0～8组不同大小、数量的垫片组合构成的组合式多功能滚轮，构成上压轮的上压轮片与垫片通过压紧螺母及螺栓紧固在上辊的一端、构成下压轮的下压轮片与垫片通过压紧螺母及螺栓紧固在两下辊的对应端。
所述的组合式多功能滚轮可以是适用于压制角钢或槽钢或工字钢或钢管的多功能滚轮。
本实用新型的型材卷圆机的工作原理是通过旋转式弯曲变形来弯卷工件(参见图3、图4)，工作时升降电机通过升降齿轮、两对蜗轮蜗杆及两根丝杆传动到一对上辊滑块，使其带动上辊及上压轮作下压及上升的动作，而主减速机则通过主传动齿轮带动两下辊及下压轮作正反转动，两者结合就形成了型材卷圆机的滚压动作(参见图3、图4)，对于不同种类、不同型号的型材需使用不同形状的组合式多功能滚轮，该滚轮由轮片及垫片组成，通过不同直径、不同厚薄、不同形状的上压轮轮片、下压轮轮片和不同直径、不同厚薄、不同数量的垫片组合构成适用于压制角钢或槽钢或工字钢或钢管的的多功能滚轮，根据需要在现场组合，从而实现在常温状态下对不同规格的角钢或槽钢或工字钢或钢管等型材进行卷圆加工的需要。由于多功能滚轮组装方便，使工作效率成倍提高，此外，本实用新型之型材卷圆机还具有结构紧凑、操作方便的优点，因而用途广泛，适用于冶金、锅炉、造船、石油化工、水泥、机电以及其它行业基本建设中，特别适用于流动场所施工单位需要对角钢、槽钢、工字钢、钢管等不同型材进行常温卷圆的需要。
下面，结合附图和实施例对本实用新型之型材卷圆机的技术特征作进一步的说明。
图1～图2本实用新型之型材卷圆机的整体结构示意图；图3～图4本实用新型之型材卷圆机的动作原理示意图；图5～图7适用于压制不同规格角钢的多功能滚轮结构示意图；图8～图10适用于压制不同规格槽钢的多功能滚轮结构示意图；图11～图12适用于压制不同规格工字钢的多功能滚轮结构示意图；图13适用于压制不同规格钢管的多功能滚轮结构示意图。
图中1-主减速机及电机，2-主传动齿轮，3-升降滑块，4-上辊， 5-下辊， 6-铜瓦7、71、72、73、74-上压轮，711、721、731、741-上压轮片，8、81、82、83、84-下压轮，811、821、831、841-下压轮片，9、91、92、93-垫片，10-蜗轮蜗杆，11-丝杆，12-连杆，13-支架，14-升降齿轮， 15-升降电机，16-底座，17-压紧螺母，18-螺栓， 191-待卷圆角钢， 192-待卷圆槽钢，193-待卷圆工字钢，194-待卷圆钢管。
具体实施方式
一种适用于压制角钢或槽钢或工字钢或钢管的型材卷圆机，该机的基本结构是
由底座16、安装在底座16上的两个支架、电机减速机1及安装在两个支架12上的一对升降滑块3、一根上辊4、二根下辊5、两对蜗轮蜗杆10、一对丝杆11、一对连接杆12、及安装在上、下辊端部的上压轮7、下压轮8、主传动齿轮2、安装在蜗杆轴上的升降齿轮14以及升降电机15组成(参见图1～图2)，所述的上压轮7、下压轮8是由2～20片大小、厚薄、形状相同或不同的轮片和0～8组大小、数量不同的垫片9组合构成的组合式多功能滚轮，构成上压轮7的上压轮片与垫片通过压紧螺母17及螺栓18紧固在上辊4的一端、构成下压轮8的下压轮片与垫片通过压紧螺母17及螺栓18紧固在两下辊5的对应端。该组合式多功能滚轮适用于压制角钢或槽钢或工字钢或钢管时的组合方式如实施例一至实施例四。
实施例一上压轮、下压轮是适用于压制角钢的组合式多功能滚轮。
该滚轮是由6片上压轮片711以及1组垫片91组合构成的上压轮71与由7片下压轮片811组合构成的下压轮81组成(参见图5～图6)，或是由6片下压轮片811以及1组垫片91组合构成的下压轮81与由7片上压轮片711组合构成的上压轮71组成(参见图7)，各上压轮片711、下压轮片811的直径相等，垫片91的直径d1比上、下压轮片711、811的直径D1小，上压轮片711与垫片通过压紧螺母17及螺栓18紧固在上辊4的一端、下压轮片811与垫片通过压紧螺母17及螺栓18上紧固在两下辊5的对应端。
图5、图6被卷圆工件的圆心方向是与上压辊相垂直的角钢直角边方向，而图7所示被卷圆工件的圆心方向与上相反，是与下压辊相垂直的角钢直角边方向的延长线方向。
实施例二上压轮、下压轮是适用于压制槽钢的组合式多功能滚轮。
该组合式多功能滚轮是由7片上压轮片721以及2组垫片92组合构成的上压轮72与由7片下压轮片821组合构成的下压轮82组成(参见图8～图9)，或是由7片下压轮片821以及2组垫片92组合构成的下压轮82与由7片上压轮片721组合构成的上压轮72组成(参见图10)，各上压轮片721、下压轮片821的直径相等，垫片92的直径d2比上下压轮片721、821的直径D2小。
图8、图9所示工件被卷圆的圆心方向是与槽钢的两直角边延长线方向一致，而图10所示工件被卷圆的圆心方向是与槽钢的两直角边延长线相反的方向。
实施例三上压轮、下压轮是适用于压制工字钢的组合式多功能滚轮。
该滚轮是由6片上压轮片731与2组垫片93构成的上压轮73与由6片下压轮轮片831与2组垫片93构成的下压轮83组成，各上压轮片731、下压轮片831的直径相等，垫片93的直径d3比上、下压轮73、83的直径D3小，各组垫片93在上、下压轮中的上下压轮轮片中的位置对应、其厚度相等(参见图11～图12)，改变垫片93的直径及厚度以及两垫片之间上、下压轮片731、831的数量，即可卷制不同规格的工字钢。
本实用新型的实施例一、实施例二、实施例三中，组成上、下压轮71、81的上、下压轮片711、811，组成上、下压轮72、82的上、下压轮片721、821，组成上、下压轮73、83的上、下压轮片731、831的数量以及直径的大小都可以增减，一般上、下压轮片的数量为2～20片，每组垫片可以是单片，也可以是连成一体的2～4片组成。
实施例四上压轮、下压轮是适用于压制钢管的组合式多功能滚轮。
构成该滚轮的上压轮74是由7片不等径轮片741组合构成，对应的下压轮84也是由7片与各上压轮片741对称、等径的下压轮片841组合构成，组成上压轮74或下压轮84的7片轮片741、841中，位置正中的轮片直径最小，与正中轮片相邻的中间的有2片轮片的端头为圆弧形。
作为本实施例的一种变换，所述组成上、下压轮74、84的上、下压轮片741、841的数量P可以增减，一般上、下压轮片的数量为3～P，上述P的取值范围是P＝5，7，9，11，13，15，17，19，本实施例中，垫片的数量为零。
作为本实用新型实施例的一种变换，所述的上下压轮，还可以根据需要，选择不同数量、及大小、厚薄、形状相同或不同的轮片与不同大小、数量的垫片组合构成适于压制不同型材或不同数量的同种型材的组合式多功能滚轮，以满足不同的需要。
权利要求1.一种型材卷圆机，包括底座、安装在底座上的两个支架，安装在支架上的两根下辊、一根上辊、安装在上下辊端部的上下压轮及带动两下辊转动的传动机构，带动上辊升、降的传动机构，其特征在于所述的上、下压轮是分别由2～20片大小、厚薄、形状相同或不同的轮片与0～8组不同大小、数量的垫片组合构成、适用于压制角钢或槽钢或工字钢或钢管的组合式多功能滚轮，构成上压轮的上压轮片与垫片通过压紧螺母及螺栓紧固在上辊的一端、构成下压轮的下压轮片与垫片通过压紧螺母及螺栓紧固在两下辊的对应端。
2.根据权利要求1所述的型材卷圆机，其特征在于所述的上、下压轮是适用于压制角钢的组合式多功能滚轮，该滚轮是由2～20片上压轮片(711)以及1组垫片(91)组合构成的上压轮(71)与由2～20片下压轮片(811)组合构成的下压轮(81)组成，或是由2～20片下压轮片(811)以及1组垫片(91)组合构成的下压轮(81)与由2～20片上压轮片(711)组合构成的上压轮(71)组成，各上压轮片(711)、下压轮片(811)的直径相等，垫片(91)的直径比上下压轮片(711)、(811)的直径小。
3.根据权利要求1所述的型材卷圆机，其特征在于所述的上、下压轮是适用于压制槽钢的组合式多功能滚轮，该滚轮是由2～20片上压轮片(721)以及2组垫片(92)组合构成的上压轮(72)与由2～20片下压轮片(821)组合构成的下压轮(82)组成，或是由2～20片下压轮片(821)以及2组垫片(92)组合构成的下压轮(82)与由2～20片上压轮片(721)组合构成的上压轮(72)组成，各上压轮片(721)、下压轮片(821)的直径相等，垫片(92)的直径比上下压轮片(721)、(821)的直径小。
4.根据权利要求1所述的型材卷圆机，其特征在于所述的上、下压轮是适用于压制工字钢的组合式多功能滚轮，该滚轮是由2～20片上压轮片(731)与2～4组垫片(93)构成的上压轮(73)与由2～20片下压轮轮片(831)与2～4组垫片(93)构成的下压轮(83)组成，各上压轮片(731)、下压轮片(831)的直径相等，垫片(93)的直径比上下压轮(73)、(83)的直径小，各组垫片(93)在上、下压轮中的上下压轮轮片中的位置对应、其厚度相等。
5.根据权利要求1所述的型材卷圆机，其特征在于所述的上、下压轮是适用于压制钢管的组合式多功能滚轮，构成该滚轮的上压轮(74)是由3～P片不等径轮片(741)组合构成，对应的下压轮(84)也是由3～P片与上压轮各轮片(741)对称等径的轮片(841)组合构成，组成上压轮(74)或下压轮(84)的3～P片轮片(741)、(841)中，位置正中的轮片直径最小，与正中轮片相邻的中间的有2～8片轮片的端头为圆弧形，上述P的取值范围是P＝5，7，9，11，13，15，17，19。
专利摘要一种型材卷圆机，涉及一种钢材加工成型机械，包括底座、安装在底座上的两个支架，安装在支架上的两根下辊、一根上辊、安装在上下辊端部的上、下压轮及带动两下辊转动的传动机构，带动上辊升、降的传动机构，其特征在于所述的上、下压轮是分别由2～20片大小、厚薄、形状相同或不同的轮片与0～8组不同大小、数量的垫片组合构成适用于压制角钢或槽钢或工字钢或钢管的组合式多功能滚轮，构成上压轮的上压轮片与垫片通过压紧螺母及螺栓紧固在上辊的一端、构成下压轮的下压轮片与垫片通过压紧螺母及螺栓紧固在两下辊的对应端。该型材卷圆机结构紧凑、操作方便，能对角钢、槽钢、工字钢、钢管等不同型材进行常温卷圆。
文档编号B21D7/00GK2928296SQ200620096588
公开日2007年8月1日 申请日期2006年4月28日 优先权日2006年4月28日
发明者刘著界, 聂竑彬, 蔡兆源 申请人:张勇, 曲兆富, 中国有色金属工业十一冶安装工程公司, 金属容器结构厂