专利名称：圆钢管轧制梅花管的制造方法
技术领域：
本发明属于异型钢管辊式成型设备，具体地说，通过孔型设计的多个辊式 成型模具，将圆钢管逐渐轧压为截面是梅花型的异型管的一种圆钢管轧制梅花 管的制造方法。
背景技术：
目前，将圆钢管变为截面是梅花型的异型管方法，广泛采用钢管穿芯棒液 压推挤式离线制造，它具有下列缺点和不足之处
1、 生产效率不高，产品质量低；采用液压推挤钢管端部存在一定长度的 废管，降低了成材率.管内的芯棒制造成本高昂,只能单根生产，生产效 率低.有一套专供的液压系统，使生产成本大大增加.
2、 劳动强度大，自动化水平低，操作维护困难.
发明内容
本发明旨在为了避免上述技术中存在的缺点和不足之处，而提供不仅设计 合理，又结构紧凑，而且具有生产效率高，质量好，劳动强度低，操作安全， 使用十分方便的一种圆钢管轧制梅花管的制造方法。
本发明目的是采用如下技术方案实现的所述的圆钢管轧制梅花管的制造 方法，特征在于该制造工艺包括下述步骤-
步骤一制造辊式成型模具所述的辊式成型模具，通称轧辊，它分为平 辊和立辊，其平辊和立辊是按圆钢管自轧压开始阶段逐渐经过渡轧压阶段至成 品轧压阶段依序分别制成的圆孔辊、过渡孔辊、梅花孔成品辊；所述的过渡孔 辊、梅花孔成品辊中的作用轧制点，是与每一阶段所需要的梅花管截面中的A"
A2、 A3、 A4点和B,、 B2、 B3、 B4点的相对应；所述的用于轧压开始阶段的圆孔 辊依序分别是1 #圆孔立辊，1 #圆孔平辊，2 #圆孔立辊；所述的用于过渡轧压 阶段的过渡孔辊，依序分别是1 #过渡孔平辊、1 #过渡孔立辊、2 #过渡孔平辊、 2 #过渡孔立辊、3 #过渡孔平辊、3 #过渡孔立辊、4 #过渡孔平辊、4 #过渡孔 立辊，所述的用于梅花孔成品轧压阶段是梅花孔成品平辊；步骤二安装辊式成型模具按轧压工序分别在辊轧机上安装辊式成型模 具，其梅花管的轧制工序是-
1 #圆孔立辊 圆管 c=>l #圆孔平辊
2 #圆孔立辊
1 #过渡孔平辊 c=>l #过渡孔立辊 2 #过渡孔平辊
2 #过渡孔立辊
3 #过渡孔平辊 3 #过渡孔立辊
4 #过渡孔平辊
=> =>梅花型成品平辊 ^花管 ；
4 #过渡孔立辊
步骤三轧压前，将被加工的圆钢管送进1#圆孔立辊，2#圆孔立辊，1 #圆孔平辊中，使被加工的圆钢管平稳咬入；
步骤四轧压时，使1#过渡孔平辊作用在梅花管截面中的A卜A2、 A3、 A4点，其1弁过渡孔立辊作用在梅花管截面中的B,、 B2、 B3、 B4，同时保持梅 花管截面中的A^ A2、 A3、 A4点不产生变化；
步骤五轧压时，使2#过渡孔平辊作用在A2、 A3、 A4点，同时保持 梅花管截面的B,、 B2、 B3、 B4点不产生变化；
步骤六轧压时，使2#过渡孔立辊作用在梅花管截面的B,、 B2、 B3、 B4 点,同时保持梅花管截面的A,、 A2、 A3、 A4点不产生变化；
步骤七轧压时，使3#过渡孔平辊作用在梅花管截面的A,、 A2、 A3、 A4 点,同时保持梅花管截面的B" B2、 B3、 B4点不产生变化；
步骤八轧压时，使3#过渡孔立辊作用在梅花管截面的B,、 B2、 B3、 B4 点,同时保持梅花管截面的A,、 A2、 A3、 A4点不产生变化；
步骤九轧压时，使4#过渡孔平辊作用在梅花管截面的A,、 A2、 A3、 A4 点，同时保持梅花管截面的B卜B2、 B3、 B4点不产生变化；
步骤十轧压时，使4 #过渡孔立辊作用在梅花管截面的B,、 B2、 B3、 B4 点，同时保持梅花管截面的A,、 A2、 A3、 A4点不产生变化；
步骤十一轧压时，使梅花孔成品平辊作用在梅花管截面的A,、 A2、 A3、 A4点，同时保持梅花管截面的B,、 B2、 B3、 B4点不产生变化；最后，其加工的 圆钢管被轧压成型为梅花型截面的梅花管，经检査合格后，入库。所述的平辊，它的开模线是水平的，由上、下平辊组成；所述的立辊，它 的开模线是垂直的，由左、右立辊组成。所述的过渡孔辊，它是用于从圆钢管 经多个平、立辊的辊式成型模具的轧压，最终轧压成梅花型截面的梅花管的辊 式成型模具；因此它们的数量、孔型设计与需要生产的梅花管的梅花型截面的 形状、大小有关，通常要按需要生产的梅花管，通过如变形比及相邻孔型压下 量的设计参数，分别设计出过渡轧压阶段的过渡孔辊的辊式成型辊花图，其相 邻孔型压下量通常在3%以下，然后按辊式成型辊花图分别制造出用于过渡轧压 阶段的过渡孔辊的辊式成型模具组。 本发明的操作过程如下
首先让被加工的圆钢管进入1 #圆孔立辊，圆孔平辊，2#圆孔立辊，并将 被加工的圆钢管平稳咬入；接着1#过渡孔平辊作用在梅花管截面的A,、 A2、 A3、 A4点.；之后1弁过渡孔立辊作用在梅花管截面的B,、 B2、 B3、 B4点，同时保 持梅花管截面的A,、 A2、 A3、 A4点；之后2#过渡孔平辊作用在梅花管截面的 A,、 A2、 A3、 A4点，同时保持梅花管截面的B^ B2、 B3、 B4点.；之后2 #过渡 孔立辊作用在梅花管截面的B" B2、 B3、 B4点，同时保持梅花管截面的A,、 A2、 A3、 A4点.；之后3并过渡孔平辊作用在梅花管截面的Ai、 A2、 A3、 A4点，同时 保持梅花管截面的B,、 B2、 B3、 B4点.之后3#过渡孔立辊作用在梅花管截面的
B2、 B3、 B4点，同时保持梅花管截面的A,、 A2、 A3、八4点，之后3 #过渡孔 平辊作用在梅花管截面的A,、 A2、 A3、 A4点，同时保持梅花管截面的B,、 B2、 B3、 B4点，之后4弁过渡孔立辊作用在梅花管截面的B" B2、 B3、 B4点，同时 保持梅花管截面的A,、 A2、 A3、 A4点，最后轧压时，使梅花孔成品平辊作用在 梅花管截面的A,、 A2、 A3、 A4点，同时保持梅花管截面的Bi、 B2、 B3、 B4点 不产生变化；最终，其加工的圆钢管被轧压成型为梅花型截面的梅花管，并经 检查合格后，入库。实现本发明轧压成型的轧压自动化。综上所采取的技术措 施，实现本发明的目的。
与现有技术相比，本发明不仅设计合理，结构紧凑，尤其是采用辊式成型模 具，既不易产生废管，而产品质量好，又实现轧压自动化的连续生产，具有生 产效率高，而且其辊式成型模具在调整后能持续稳定不须经常调整，就大大地 降低劳动强度，以及具有操作安全，使用十分方便等优点。
本发明共有三幅附图。其中 附图1是钢制梅花管的截面示意图。附图2是本发明具体实施例的梅花管的辊式成型辊花图。附图3是本发明具体实施例的轧制梅花管的辊式成型模具的配辊图。图中 1、1#圆孔立辊，2、 1#圆孔平辊， 3、 2#圆孔立辊， 4、 1#过渡孔平辊， 5、 1#过渡孔立辊， 6、 2#过渡孔平辊，7、 2#过渡孔立辊， 8、 3#过渡孔平辊， 9、 3#过渡孔立辊，10、 4#过渡孔平辊， 11、 4#过渡孔立辊， 12、梅花孔成品平辊，13、被加工的圆钢管， 14、辊花， 15、梅花管。
具体实施方式
图2、 3所示是本发明的具体实施例，它是通过孔型设计的多个辊式成型模 具，将OS9圆钢管13逐渐轧压为截面是梅花型的异型管的圆钢管轧制梅花管 15的制造方法，其特征在于首先制造辊式成型模具，按089圆钢管13的尺 寸制造出轧压开始阶段用的1 #圆孔立辊1， 1 #圆孔平辊2， 2 #圆孔立辊3， 过渡轧压阶段用的1 #过渡孔平辊4， 1 #过渡孔立辊5， 2 #过渡孔平辊6， 2 # 过渡孔立辊7， 3#过渡孔平辊8， 3#过渡孔立辊9， 4#过渡孔平辊10， 4#过 渡孔立辊11和梅花孔成品轧压阶段用的梅花孔成品平辊12;在制造过渡轧压阶 段用的1#过渡孔平辊4， 1#过渡孔立辊5， 2#过渡孔平辊6， 2#过渡孔立辊 7， 3#过渡孔平辊8， 3#过渡孔立辊9， 4#过渡孔平辊10， 4#过渡孔立辊11 时，应与图1所示的作用轧制点A,、 A2、 A3、 A4点和Bt、 B2、 B3、 B4点相对 应，其相邻孔型的压下量为2%;然后在轧压开始阶段、过渡轧压阶段、成品轧 压阶段的轧机上，将上述制造好的辊式成型模具按3所示分别装设在相对应的 轧机上，最后，将要加工的圆钢管被轧压成型为梅花型截面的梅花管，并经检 査合格后，入库。以上所述，仅为本发明的较佳的具体实施方式
，但本发明的保护范围并不 局限于此，所有熟悉本技术领域的技术人员在本发明公开的技术范围内，根据 本发明的技术方案及其本发明的构思加以等同替换或改变均应涵盖在本发明的 保护范围之内。
权利要求
1、一种圆钢管轧制梅花管的制造方法，特征在于该方法的工艺包括下述步骤步骤一制造辊式成型模具所述的制造辊式成型模具，分为平辊和立辊，其平辊和立辊是按圆钢管自轧压开始阶段逐渐经过渡轧压阶段至成品轧压阶段依序分别制成的圆孔辊、过渡孔辊、梅花孔成品辊；所述的过渡孔辊、梅花孔成品辊中的作用轧制点，是与每一阶段所需要的梅花管截面中的A1、A2、A3、A4点和B1、B2、B3、B4的相对应；所述的用于轧压开始阶段的圆孔辊依序分别是1#圆孔立辊(1)，1#圆孔平辊(2)，2#圆孔立辊(3)；所述的用于过渡轧压阶段的过渡孔辊，依序分别是1#过渡孔平辊(4)，1#过渡孔立辊(5)，2#过渡孔平辊(6)，2#过渡孔立辊(7)，3#过渡孔平辊(8)，3#过渡孔立辊(9)，4#过渡孔平辊(10)，4#过渡孔立辊(11)，所述的用于梅花孔成品轧压阶段是梅花孔成品平辊(12)；步骤二安装辊式成型模具按轧压工序分别在辊轧机上安装辊式成型模具，其梅花管的轧制工序是步骤三轧压前，将被加工的圆钢管(13)送进1#圆孔立辊(1)，2#圆孔立辊(3)，1#圆孔平辊(2)中，使被加工的圆钢管平稳咬入；步骤四轧压时，使1#过渡孔平辊(4)作用在梅花管截面中的A1、A2、A3、A4点，其1#过渡孔立辊(5)作用在梅花管截面中的B1、B2、B3、B4，同时保持梅花管截面中的A1、A2、A3、A4点不产生变化；步骤五轧压时，使2#过渡孔平辊(6)作用在A1、A2、A3、A4点，同时保持梅花管截面的B1、B2、B3、B4点不产生变化；步骤六轧压时，使2#过渡孔立辊(7)作用在梅花管截面的B1、B2、B3、B4点，同时保持梅花管截面的A1、A2、A3、A4点不产生变化；步骤七轧压时，使3#过渡孔平辊(8)作用在梅花管截面的A1、A2、A3、A4点，同时保持梅花管截面的B1、B2、B3、B4点不产生变化；步骤八轧压时，使3#过渡孔立辊(9)作用在梅花管截面的B1、B2、B3、B4点，同时保持梅花管截面的A1、A2、A3、A4点不产生变化；步骤九轧压时，使4#过渡孔平辊(10)作用在梅花管截面的A1、A2、A3、A4点，同时保持梅花管截面的B1、B2、B3、B4点不产生变化；步骤十轧压时，使4#过渡孔立辊(11)作用在梅花管截面的B1、B2、B3、B4点，同时保持梅花管截面的A1、A2、A3、A4点不产生变化；步骤十一轧压时，使梅花孔成品平辊(12)作用在梅花管截面的A1、A2、A3、A4点，同时保持梅花管截面的B1、B2、B3、B4点不产生变化；最后，其加工的圆钢管(13)被轧压成型为梅花型截面的梅花管(15)，并经检查合格后，入库。
2 #圆孔立辊(3) 2 #过渡孔平辊(6)3 #过渡孔立辊(9)4#过渡孔平辊(10) 0 0梅花型成品平辊(12) c^花管(15);4并过渡孔立辊(11)步骤三轧压前，将被加工的圆钢管(13)送进1#圆孔立辊(1)， 2#圆 孔立辊(3)， 1#圆孔平辊(2)中，使被加工的圆钢管平稳咬入；步骤四轧压时，使1#过渡孔平辊(4)作用在梅花管截面中的A,、 A2、 A3、 A4点，其1#过渡孔立辊(5)作用在梅花管截面中的B,、 B2、 B3、 B4，同 时保持梅花管截面中的A,、 A2、 A3、 A4点不产生变化；步骤五轧压时，使2#过渡孔平辊(6)作用在A" A2、 A3、 A4点，同时 保持梅花管截面的B卜B2、 B3、 B4点不产生变化；步骤六轧压时，使2#过渡孔立辊(7)作用在梅花管截面的B,、 B2、 B3、 B4点，同时保持梅花管截面的A,、 A2、 A3、 A4点不产生变化；步骤七轧压时，使3#过渡孔平辊(8)作用在梅花管截面的A,、 A2、 A3、 A4点，同时保持梅花管截面的B,、 B2、 B3、 B4点不产生变化；步骤八轧压时，使3#过渡孔立辊(9)作用在梅花管截面的B,、 B2、 B3、B4点，同时保持梅花管截面的Ai、 A2、 A3、 A4点不产生变化；步骤九轧压时，使4#过渡孔平辊(10)作用在梅花管截面的A,、 A2、 A3、 A4点，同时保持梅花管截面的B" B2、 B3、 B4点不产生变化；步骤十轧压时，使4#过渡孔立辊(11)作用在梅花管截面的B,、 B2、 B3、 B4点，同时保持梅花管截面的Ai、 A2、 A3、 A4点不产生变化；步骤十一轧压时，使梅花孔成品平辊(12)作用在梅花管截面的A" A2、 A3、 A4点，同时保持梅花管截面的B" B2、 B3、 B4点不产生变化；最后，其加 工的圆钢管(13)被轧压成型为梅花型截面的梅花管(15)，并经检査合格后， 入库。
全文摘要
本发明涉及一种圆钢管轧制梅花管的制造方法，特征是包括制造轧压开始阶段的1#圆孔立辊、1#圆孔平辊和2#圆孔立辊，过渡轧压阶段的1#过渡孔平辊、1#过渡孔立辊、2#过渡孔平辊、2#过渡孔立辊、3#过渡孔平辊、3#过渡孔立辊、3#过渡孔平辊、4#过渡孔平辊、4#过渡孔立辊和梅花孔成品轧压阶段的梅花孔成品平辊的辊式成型模具；然后在轧压开始阶段、过渡轧压阶段、成品轧压阶段的轧机上，将上述辊式成型模具分别装设在相对应的轧机上，最后，将要加工的圆钢管被轧压成型为梅花型截面的梅花管，经检查合格后，入库；本发明不仅设计合理，结构紧凑，而且具有生产效率高，质量好，劳动强度低，操作安全，使用十分方便等优点。
文档编号B21D15/00GK101224476SQ20071001288
公开日2008年7月23日 申请日期2007年9月18日 优先权日2007年9月18日
发明者森 彰, 高国鸿, 魏立东 申请人:大连三高重工设备有限公司