专利名称：一种热轧机机体配管配线的防护结构及安装方法
技术领域：
本发明涉及工业机械电气领域，尤其涉及一种热轧机机体配管配线的 防护结构及安装方法。
背景技术：
在各类热轧机组电气设备安装工程中，轧机机体上所需安装的各类配 套的电气检测控制元件种类、数量繁多，接线方式也各不相同。从现场的 安装方式来看，大多数轧机机体上的检测控制元件及尾线都是在制造厂家 封闭组装，从各个元件引出的电缆线汇集到机架本体上的中间电气端子 箱，然后电缆转接至电气室或控制室。大量的电缆接线集中在轧机本体的 中间电气端子箱内，而且中间电气端子箱的安装位置大部分位于机组本体 的中下部。
热轧轧机在工作过程中，是利用水喷射来进行轧辊冷却和润滑的。在 轧制过程中，轧机上支撑辊以下都处在蒸汽、水混合物中，其中的电气设 备处在高温、高湿的环境。所以相应的配管配线都要采取必要的防护措施， 提高接线的可靠性，尽最大可能减少高温、高湿环境对接线的影响。
以往的电缆中间接线时利用对接端子，并用电气绝缘胶布包裹，有一 定的防水功能，但电气绝缘胶布在长时间的蒸汽、水混合物的环境下很容 易老化，很容易造成线路短路，影响生产的正常进行。
电气中间端子箱有一定的防水防潮的作用，但是时间长了，箱内还是 比较潮湿，对电气线路绝缘相当不利，以往利用防火泥作为端子箱孔洞的 填充物，虽然能起到一定的防水作用，但使用寿命短，更换周期频繁
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种热轧机机体配管 配线的防护结构及安装方法，解决了热轧机机体恶劣环境下的电气配管配 线防水、防潮的问题，延长了轧机机体电气设备的使用寿命以及检修周期。 实现上述目的的技术方案是
本发明之一， 一种热轧机机体配管配线的防护结构，包括轧机、 位于轧机内从上至下依次放置的上支撑辊、上工作辊、下工作辊、下支 撑辊、若干位于轧机一侧的液压配管、位于液压配管之间的电气配管、 与电气配管连接的位于上支撑辊之下的中间接线箱、位于上支撑辊之下 的中间接线盒、电缆以及接线端子箱，其中，所述的接线端子箱设置于 轧机的顶部。
上述的一种热轧机机体配管配线的防护结构，其中，所述的位于 上支撑辊以下的电气管口采用防水硅胶进行封堵。
上述的一种热轧机机体配管配线的防护结构，其中，所述的位于 上支撑辊下的中间接线箱和中间接线盒的所有进出线的孔洞均采用防 水硅胶进行封堵。
上述的一种热轧机机体配管配线的防护结构，其中，所述的防护 结构内的电缆接头均采用在绝缘胶布固封的基础上增加热縮型绝缘防 护套进行固封以防水。
上述的一种热轧机机体配管配线的防护结构，其中，用于热轧机 机体的检测元件的自带引出电缆需延长至可直接接入设置于轧机顶部 的接线端子箱中。
本发明之二， 一种热轧机机体配管配线的防护结构的安装方法， 包括以下步骤
步骤Sl:将在轧机中的电气配管安置在液压配管的间隙中、并按 向下排水原则配置；
步骤S2:在电气配管下端安装中间接线箱；
步骤S3:将接线端子箱安装在轧机的顶部以远离因轧辊冷却和润 滑而浸没到蒸汽、水混合物的喷水区域；
步骤S4:利用绝缘胶布固封的基础上增加热缩型绝缘护套对电缆
接头进行固封；
步骤S5:将中间接线盒安装于下支撑辊上方机体的一侧；
步骤S6:对上支撑辊以下的电气接线点进行密封处理，即对中间
接线箱和中间接线盒的所有进出线的孔洞用防水硅胶进行封堵，并且对
所有的电气管口用防水硅胶进行封堵。
本发明的有益效果是本发明的一种热轧机机体配管配线的防护结构
及安装方法，具有以下优点
1、 利用热轧机机体配管配线防护技术，解决了热轧机机体恶劣环境 下的电气配管配线防水、防潮的问题。
2、 机体配管按向下排水原则实施，可有效防止管内积水，防止管内 电缆受浸泡，延长电缆使用寿命。
3、 利用热轧机机体配管配线防护技术，减少了因线路短路而引起的 设备故障，使因此引起的故障停车事故发生率降低，提高了劳动生产率。 延长了轧机机体电气设备的使用寿命，延长了检修周期，经济效益显著。
图l是本发明的结构示意图。
具体实施例方式
下面将结合附图对本发明作进一步说明。
请参阅图1，图中示出了本发明之一的一种热轧机机体配管配线的 防护结构，包括轧机1、位于轧机1内从上至下依次放置的上支撑辊2、 上工作辊3、下工作辊4、下支撑辊5、若干位于轧机1 一侧的液压配 管6、位于液压配管6之间的电气配管7、与电气配管7连接的位于上 支撑辊2之下的中间接线箱8、位于上支撑辊2之下的中间接线盒9、 电缆(图中未示出)以及接线端子箱IO，该接线端子箱10设置于轧机 l的顶部。本发明中，位于上支撑辊2以下的所有的电气管口 (图中未 示出)以及中间接线箱8和中间接线盒9的所有进出线的孔洞均采用防 水硅胶进行封堵，该防护结构内的电缆接头(图中未示出)均采用在绝
缘胶布固封基础上增加热縮型绝缘防护套进行固封以防水。由于接线端
子箱10设置于轧机1的顶部，因此用于热轧机机体的检测元件(图中
未示出)的自带引出电缆需延长至可直接接入设置于轧机l顶部的接线
端子箱10中。
本发明之二， 一种热轧机机体配管配线的防护结构的安装方法，
包括以下步骤
步骤Sl:将在轧机1中的电气配管7安置在液压配管6的间隙中、
并按向下排水原则配置；
步骤S2:在电气配管7下端安装中间接线箱8，尽量靠近电气设 备，以防止被机械运动部件碰伤；
步骤S3:将接线端子箱10安装在轧机1的顶部以远离因轧辊冷却 和润滑而浸没到蒸汽、水混合物的喷水区域；
步骤S4:在绝缘胶布固封基础上增加热縮型绝缘护套对电缆接头 进行固封，起到很好的防水作用；
步骤S5:将中间接线盒安装于下支撑辊上方机体的一侧； 步骤S6:对上支撑辊以下的所有的电气接线点进行密封处理，即 对中间接线箱8和中间接线盒9的所有进出线的孔洞用防水硅胶进行封 堵，并且对所有的电气管口用防水硅胶进行封堵，效果显著，延长使用 寿命，减少检修频次。
虽然经过对本发明结合具体实施例进行描述，对于在本技术领域
熟练的人士，根据上文的叙述做出的替代、修改与变化将是显而易见的。
因此，在这样的替代、修改和变化落入附后的权利要求的精神和范围内
时，应该被包括在本发明中。
权利要求
1.一种热轧机机体配管配线的防护结构，包括轧机、位于轧机内从上至下依次放置的上支撑辊、上工作辊、下工作辊、下支撑辊、若干位于轧机一侧的液压配管、位于液压配管之间的电气配管、与电气配管连接的位于上支撑辊之下的中间接线箱、位于上支撑辊之下的中间接线盒、电缆以及接线端子箱，其特征在于所述的接线端子箱设置于轧机的顶部。
2. 根据权利要求1所述的一种热轧机机体配管配线的防护结构，其特征 在于所述的位于上支撑辊以下的电气管口采用防水硅胶进行封堵。
3. 根据权利要求1或2所述的一种热轧机机体配管配线的防护结构，其 特征在于所述的位于上支撑辊下的中间接线箱和中间接线盒的所有进出线的 孔洞均采用防水硅胶进行封堵。
4. 根据权利要求1所述的一种热轧机机体配管配线的防护结构，其特征 在于所述的防护结构内的电缆接头均采用在绝缘胶布固封的基础上增加热縮 型绝缘防护套进行固封以防水。
5. 根据权利要求1所述的一种热轧机机体配管配线的防护结构，其特征 在于用于热轧机机体的检测元件的自带引出电缆需延长至可直接接入设置于 轧机顶部的接线端子箱中。
6. —种如权利要求1的热轧机机体配管配线的防护结构的安装方法，其 特征在于包括以下步骤步骤S1:将在轧机中的电气配管安置在液压配管的间隙中、并按向下排水 原则配置；步骤S2:在电气配管下端安装中间接线箱；步骤S3:将接线端子箱安装在轧机的顶部以远离因轧辊冷却和润滑而浸没 到蒸汽、水混合物的喷水区域；步骤S4:在绝缘胶布固封的基础上增加热縮型绝缘护套对电缆接头进行固封；步骤S5:将中间接线盒安装于下支撑辊上方机体的一侧；步骤S6:对上支撑辊以下的电气接线点进行密封处理，即对中间接线箱和 中间接线盒的所有进出线的孔洞用防水硅胶进行封堵，并且对所有的电气管口 用防水硅胶进行封堵。
全文摘要
本发明提供了一种热轧机机体配管配线的防护结构及安装方法，结构包括轧机、位于轧机内从上至下依次放置的上支撑辊、上工作辊、下工作辊、下支撑辊、若干位于轧机一侧的液压配管、位于液压配管之间的电气配管、与电气配管连接的位于上支撑辊之下的中间接线箱、位于上支撑辊之下的中间接线盒、电缆以及接线端子箱，所述的接线端子箱设置于轧机的顶部。方法包括安置电气配管、安装中间接线箱、安装接线端子箱、固封电缆接头、安装中间接线盒、对电气接线点进行密封处理。本发明解决了热轧机机体恶劣环境下的电气配管配线防水、防潮的问题，延长了轧机机体电气设备的使用寿命以及检修周期。
文档编号B21B33/00GK101347794SQ200710043918
公开日2009年1月21日 申请日期2007年7月17日 优先权日2007年7月17日
发明者于新辉, 刘世瑞, 航 李, 李成新, 融 谢, 宏 郭, 叙 金 申请人:中国二十冶建设有限公司