热、冷轧连接活套的制作方法

文档序号:3008932阅读:417来源:国知局
专利名称:热、冷轧连接活套的制作方法
技术领域
本发明涉及一种冶金行业中的热、冷轧工艺中的装置,尤其涉及一种热、 冷轧连接活套。
背景技术
在钢铁产品的制造中,在热轧工艺与冷轧工艺之间,由于温度的巨大差异, 需要先将热轧后的钢板进行冷却,才能进行冷轧处理。目前,普遍的做法是在 钢板热轧后,绕成钢巻,存放冷却后,再进行冷轧处理,这种做法的缺点在于, 由热轧到冷轧的过渡时间很长,而且无法实现自动化处理,因此不利于提高生
产效率。

发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种热、冷轧连接活套,能够使带钢在
由热轧工艺到冷轧工艺过渡时自动冷却,不需进行巻绕存放。
本发明为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种热、冷轧连接活 套,用于带钢在热轧工艺与冷轧工艺之间的过渡,其包括 一固定座、 一与固
定座上下相对的活动座、以及用以带动所述活动座上下运动的提升装置;所述
固定座之上间隔设有多个传送机构,每个传送机构包括上下设置且相切的第一 传送辊和第二传送辊,所述活动座之下间隔设有多个第三传送辊,且多个传送 机构与多个第三传送辊交错设置
上述的热、冷轧连接活套中
上述的热、冷轧连接活套中 传送机构的间隙相对。
上述的热、冷轧连接活套中 辊的相切面是位于同一平面。
上述的热、冷轧连接活套中
,至少一个所述第二传送辊是由电机驱动。 ,每个第三传送辊与所述固定座上的相邻两个
,每个所述传送机构的第一传送辊和第二传送
,当所述活动座处于一第一高度时,所述多个
第三传送辊的上表面低于所述平面。
上述的热、冷轧连接活套中,还包括一转向辊,设于所述连接活套的入口
上述的热、冷轧连接活套可以是置于一个通风的环境中,通过空气流动来 带走带钢产生的热量。
本发明的热、冷轧连接活套能够使带钢在由热轧工艺向冷轧工艺过渡时经 过一段足够长的过渡时间,使得带钢冷却到冷轧处理所要求的温度,该连接活 套传送带钢时无须人工干预,能够自动实现传送目的。


为让本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂,以下结合附图对本发 明的具体实施方式
作详细说明,其中
图1是本发明的热、冷轧连接活套的结构示意图。 图2是本发明的热、冷轧连接活套的提升状态示意图。
具体实施例方式
请先参阅图l所示,本发明的热、冷轧连接活套100设于热轧装置200与 冷轧预处理装置300之间,其中在热轧装置200的出口侧设有夹送辊202、在 冷轧预处理装置300的入口侧也设有夹送辊301 ,并设有剪切机302和焊机303 。 本发明的连接活套100包括一固定座10、 一与固定座上下相对的活动座20、 以及用以带动活动座20上下运动的提升装置30。此外,在活套100的入口侧 还设有转向辊40。
固定座10之上间隔设有多个传送机构11,每个传送机构包括上下设置且 相切的第一传送辊101和第二传送辊102,用于传送带钢400。如图1所示, 这些第一传送辊101和第二传送辊102的相切面最好是大致位于同一平面,亦 即同一高度,以利于带钢400的传送。其中至少部分(例如一个)的第二传送 辊102是由电机(图未示)驱动,较佳地是每个第二传送辊102都由电机驱动, 并且这些第二传送辊102的旋转速度保持同步。在本发明的实施例中,第二传 送辊102是否由电机驱动并非作为限制,本领域技术人员大可根据需要选择被 驱动的第二传送辊102的数目,也可以由活套之外的机构(例如活套进口或出 口侧的夹送辊)来提供传送动力。
活动座20之下间隔设有多个第三传送辊201,且这些第三传送辊201与多
个传送机构ll交错设置。具体而言,在每两个传送机构11之间,设置一个第
三传送辊201,并且第三传送辊201与相邻两个传送机构11的间隙上下正对。
请继续参阅图1所示,图1所示的连接活套处于合拢状态,此时活动座20 处于距离固定座IO很近的第一高度,而多个第三传送辊201的上表面会低于 第一传送辊101和第二传送辊102的相切面所形成的平面。这样,当传送初始 化时,带钢400的头部可以不须人工牵引而自动地被活套的多个传送机构11 由左到右地传送至剪切机302处,等待冷轧预处理装置300处理。
图2是本发明的热、冷轧连接活套的提升状态示意图。请参阅图2所示, 当需要处理带钢时,由焊机303将带钢400的头部与冷轧预处理装置300的一 段带钢焊接。这样,带钢400可由热轧工艺自动过渡到冷轧工艺。然后,第二 传送辊102停止转动,提升装置30提升活动座20至距离固定座较远的第二高 度,由于第三传送辊201的作用,带钢400也被提升,因而形成依次绕过第三 传送辊201与传送机构11的状态。由于带钢400需经一段较长的距离才能由 热轧装置200被传送至冷轧预处理装置300,就由足够的时间来进行冷却,从 而满足冷轧处理的要求。在本发明中,上述传送机构11的数目、以及上述第 二高度,均可以根据需要调整,以调节带钢400经过活套的时间。
此外,本发明还可以兼采其他冷却手段,例如将连接活套置于一个半封闭 的通风环境中,在剪切机302前设有入风口,空气从入风口进入活套快速升温, 再通过烟囪50顶部排放至空气中。还可在烟囱50中设置透平发电装置,借助 排出的空气发电,以实现能源的循环利用。
综上所述,本发明的热、冷轧连接活套能够使带钢在由热轧工艺向冷轧工 艺过渡时经过一段足够长的过渡时间,使得带钢冷却到冷轧处理所要求的温 度,该连接活套传送带钢时无须人工干预,能够自动实现传送目的。
虽然本发明已以较佳实施例揭示如上,然其并非用以限定本发明,任何本 领域技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,当可作些许的修改和完善, 因此本发明的保护范围当以权利要求书所界定的为准。
权利要求
1.一种热、冷轧连接活套,用于带钢在热轧工艺与冷轧工艺之间的过渡,其特征在于,包括一固定座、一与固定座上下相对的活动座、以及用以带动所述活动座上下运动的提升装置;所述固定座之上间隔设有多个传送机构,每个传送机构包括上下设置且相切的第一传送辊和第二传送辊,所述活动座之下间隔设有多个第三传送辊,且多个传送机构与多个第三传送辊交错设置。
2. 如权利要求1所述的热、冷轧连接活套,其特征在于,至少一个所述 第二传送辊是由电机驱动。
3. 如权利要求1所述的热、冷轧连接活套,其特征在于,每个第三传送 辊与所述固定座上的相邻两个传送机构的间隙相对。
4. 如权利要求1所述的热、冷轧连接活套,其特征在于,每个所述传送 机构的第一传送辊和第二传送辊的相切面是位于同一平面。
5. 如权利要求4所述的热、冷轧连接活套,其特征在于,当所述活动座处于一第一高度时,所述多个第三传送辊的上表面低于所述平面。
6. 如权利要求1所述的热、冷轧连接活套,其特征在于,还包括一转向辊,设于所述连接活套的入口侧。
7. 如权利要求1所述的热、冷轧连接活套,其特征在于,所述连接活套 是置于一通风环境中。
全文摘要
本发明公开一种热、冷轧连接活套,用于带钢在热轧工艺与冷轧工艺之间的过渡,其包括一固定座、一与固定座上下相对的活动座、以及用以带动所述活动座上下运动的提升装置;所述固定座之上间隔设有多个传送机构,每个传送机构包括上下设置且相切的第一传送辊和第二传送辊,所述活动座之下间隔设有多个第三传送辊,且多个传送机构与多个第三传送辊交错设置。
文档编号B21B41/00GK101347798SQ20071004383
公开日2009年1月21日 申请日期2007年7月16日 优先权日2007年7月16日
发明者汤方忠 申请人:汤方忠
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