专利名称：回转滑动复合运动自动收料夹钳式导丝机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一具有自动收料装置的物理复合材料导丝对焊机 (导丝机)，尤其是对取料后要求在导丝工序转板上进行逐槽定位放 置物理复合材料对焊丝材，且具有自动收料功能的物理复合材料对焊 机(导丝机)。
技术背景-现有的物理复合材料丝材对焊机(导丝机)在两种不同丝材对 焊完成后，采用磁铁吸附、下摆定位挡丝收料的方式进行回转下落自 动收料、或采用回转轴夹钳取丝下摆到位后进行定位档丝下落自动收 料。在微型光源电极支架制造过程中、要求将物理复合材料对焊丝材、 在导丝机上进行单只自动收料放置后、在烫珠机上实行双丝送出，因 此需采用导丝工序转板(中国专利 实用新型 专利号 ZL200620034267.3)来实现这一工艺过程，而导丝工序转板的采用要 求在取料后、回转下摆到与水平方向成90°、夹钳垂直向下滑动一段 距离、将导丝放入导丝工序转板上的存料槽内、再松开夹钳放料来完 成自动收料，并且在夹钳回复到水平位置的过程中导丝工序转板移动 一个工位准备下次收料，这个工艺过程以现有的二种自动收料装置均 无法实现，因此对现有的二种物理复合材料自动收料装置必须进行全 新设计。
发明内容
本发明的目的，是针对目前物理复合材料丝材尤其是丝材在》0.4mm以下的细丝材采用磁铁吸合方式取丝不稳定，(在焊接过程中由 于焊渣堆积丝材粘于夹钳上、或由于夹钳微小错位使丝材无法依靠磁 力吸出)，采用回转轴夹钳方式，虽然弥补了取丝不稳定的缺陷，但 在水平方向上无法实现工序转板上的贮料槽内精确定位放料。为消除 上述缺陷本发明采用回转滑动复合运动取料放料方式，实现丝材的可 靠取料和在移动的导丝工序转板上精确放置的物理复合丝材的目的。 本发明、回转滑动复合运动夹钳式自动收料夹钳式导丝机，具有 自动对焊接丝材，在丝材对焊接完成后实施可靠取料和放料进入移动 的导丝工序转板存料槽内的功能，其特征在于在现有的导丝机实施对焊接丝材后，采用夹钳通过回转滑动复合运动的运动方式完成自动 收料，通过夹钳的伸入张口和后退闭合完成稳定地在导丝机切刀实施 两端剪切后夹丝回转取料、垂直下滑进入序转板贮料槽内放丝入槽的 整个工艺工程，实现稳定地自动收料、放料的目的。本发明——回转滑动复合运动自动收料夹钳式导丝机，技术方案 是这样实现的。物理复合材料丝材在对焊机上取料的夹钳，被嵌在夹 钳滑动块上、当回转轴回转到与待切裁的丝材等高位置时，对焊机上 的对接物理复合材料丝材在两活动电极头完成丝材对焊、并沿口模横 切面用切刀实施两端切割，此时夹钳在定位凸轮拉动的连杆处于放松 位置，夹钳滑动座上的复位弹簧推动夹鉗向丝材靠近方向移动，打开 钳口 (伸出张口)并将丝材的横切面罩住，然后，夹钳回转轴由于夹 钳滑动座上的沿顺时方向转动，左右夹钳开口档轴被固定的斜面撞块 推动，左右夹钳开口档轴克服弹簧压力强制使夹钳迅速回移复位(后退闭合)，并对丝材实施夹紧，然后夹钳继续在回转轴沿顺时针方向 回转90°，(夹钳位置由水平变为向下垂直)。此时由于上顶下拉凸轮 连杆的作用夹钳继续下移，使夹钳钳口下移至工序转板收料槽内，这 时由于拉线凸轮通过取线凸轮软轴再推动取线凸轮连杆打开钳口放 料-，至此单次的收料动作全部完成。夹钳复位到水平状态的过程中由 于水平挂齿拖动导丝工序转板步进，工序转板又移动一个新工位，至 此整个机构又再重复上述取料放料过程。
图l:是回转滑动复合运动自动收料式导丝机主视图 图2:是回转滑动复合运动自动收料式导丝机府视图 1、电动机 2、取线凸轮座3、链轮及链条 4、取丝夹钳(夹钳)5、夹钳回转轴 6、工序转板叠架 7、上顶下拉凸轮连杆 8、 凸轮支座 9、机架10、平送工序转板机构 11、取线凸轮 12、 取线凸轮软轴 13、取丝夹钳座 14、铜包钢丝 15、取丝夹钳 上下滑轴 16、导丝工序转板 17、左右夹钳开口档轴18、取丝 凸轮夹钳连杆 19、活动电极头 20、杜镁丝
具体实施例方式本发明的内容结合以下实施例作进一步的说明，但本发明内容不仅限于实施例中涉及内容将14、铜包钢丝线，及20杜镁丝放入放线架上，并将线头牵引 入两19、活动电极电头中夹紧、启动l、电机此时两电极沿水平方向 相向运动后接触放电、加热两线头实施对焊接、焊接完成后在两电极 头的切刀刀片沿轴向将两端丝材根部切断，与此同时4、取丝夹钳(夹钳)在17、左右夹钳开口档轴的作用下，13、夹钳支座向前移动、 并通过2、取线凸轮支座上的3、链轮及链条同步带动8、下凸轮支 座上的ll、取线凸轮拉动12、取线凸连软轴使18、取丝凸轮夹钳连 杆上下运动后使4取丝夹钳伸出张开，回转下落时迅速闭合，使夹钳 在伸过物理复合材料丝材的横切面取料回转下落时迅速闭合将物理 复合材料丝材夹住。然后15、取丝夹钳上下滑轴带动8、凸轮支座的 上下凸轮拉动7、上顶下拉凸轮连杆向下运动，使5、夹钳转轴先沿 回转轴沿顺时针方向作回转运动到与9、机架桌面垂直时再向下运动， 运动到10、平送料取丝机构的16、导丝工序转板表面贮料槽内，此 时8、凸轮支座上的ll、取线凸轮再通过12、取线凸轮软轴拉动18、 取丝凸轮夹钳连杆，使4、取丝夹钳张开钳口后，将物理复合材料丝 材准确地放入。由于6、工序转板叠架上贮放有多只16、导丝工序转 板在10、平送机构转板的作用下使上述过程周期重复，从而使得回 转滑动复合运动自动收料夹钳式导丝机的自动收料目的得己实现。
权利要求
1、一种物理复合材料丝材对焊机(导丝机)，具有电动机、取线凸轮座、链轮及链条、取丝夹钳(夹钳)、夹钳回转轴、工序转板叠架、上顶下拉凸轮连杆、凸轮支座、机架、平送工序转板机构、取线凸轮、取线凸轮软轴、取丝夹钳座、取丝夹钳上下滑轴、导丝工序转板、左右夹钳开口档轴、取丝凸轮夹钳连杆。其特征是取丝夹钳(4)与物理复合材料丝材轴向等高方向由(17)左右夹钳开口档轴控制张开钳口伸出张口并罩住丝材后，在回转下落时回移复位退并闭合钳口夹紧丝材，在取丝上下滑轴(15)的带动下，夹钳回转轴(5)沿顺时针方向转动90°，再向下运动到工序转板(16)的贮料槽内张开钳口放料。
2、 如权利要求1所述的回转滑动复合运动自动收料夹钳式导丝机，其特征是夹钳的张开和闭合，是通过取线凸轮连杆(11)带动取线凸轮软轴(12)按顺序实现的。
全文摘要
一种物理复合材料丝材对焊机(导丝机)，当两种不同种类的丝材材料在导丝机上被分别放置在导丝机机架两端，两活动电极头夹紧线头，相向运动碰接后由于短路实施焊接，焊接实施完成后在两种丝材的根部紧贴夹紧电极表面的切刀，同时实施切断取料。其特征是在丝材焊接切断完成的同时在左右夹钳档轴的作用下，取丝夹钳伸出并张开，并在回转下落时迅速回移复位闭合夹紧丝材后，通过拉线凸轮与相应机构的时序配合完成取丝夹钳，先沿转轴呈90°回转后，再垂直向下滑动到工序转板放料槽内张开钳口，放料入槽。
文档编号B23K37/04GK101244502SQ20071005100
公开日2008年8月20日 申请日期2007年12月27日 优先权日2007年12月27日
发明者陈家林 申请人:陈家林