专利名称：导电轨的制作方法
技术领域：
本发明涉及导电轨，其包括主体和耐磨贴面层(facing layer)，这种导电轨例如应用于电气铁路系统以及诸如高架输送机之类的其它运输系统中。
背景技术：
一种制造导电轨的方法描述于英国专利说明书第2231544号中，且该方法包括以下步骤以两个或多个部分形成所述贴面层，所述两个或多个部分焊接在一起，并以获得贴面层与主体机械互锁接合的方式与主体接触。
在说明书第2231544号中所描述的特别的方法中，贴面层由两条呈J形截面的不锈钢带制成，不锈钢带位于由铝制成的主体上的适当位置，以使呈J形截面的不锈钢带的弓形连接部紧密地套在主体的圆角表面(radiusedsurface)上，由此两条不锈钢带上部的朝里的端部几乎接触。
当两条不锈钢带已放置于铝制主体上的适当位置时，钢带被卡紧在适当位置，如果需要，两条带的上部的相对朝向的端部焊接在一起，以形成纵向缝焊。控制焊接参数以保证焊接操作完成之后，由两条不锈钢带制成的贴面层趋于紧缩，由此在贴面层内产生应力，该应力有效地拉动两条呈J形截面与铝制主体的头部强制夹紧接合。
发明内容
本发明的目的是提供一种制造导电轨的方法，如下面所说明的，该方法提供很多优于在第2231544号说明书中描述的制造方法的优点。
根据本发明，提供一种制造导电轨的方法，该导电轨包括主体和耐磨贴面层，该方法包括以下步骤提供焊接台；提供进给装置，其用于将主体进给至焊接台，并用于将贴面层以两个或更多个部分进给至焊接台；以及以获得贴面层与主体机械互锁接合的方式，在焊接台处将贴面层的两个或更多个部分焊接在一起。
贴面层优选地由两条基本上呈J形截面的不锈钢带制成，且主体优选地由铝制成并具有与说明书第2 231 544号中所描述的相同的构造，即，包括基座、支撑部(stem)以及头部。不锈钢的成分优选地与描述于英国专利说明书第2259894号中的相同。轨道的测试可以通过英国专利说明书第2 274712号中所描述的方法来进行。
焊接台优选地包括焊头，进给装置优选地包括施压装置，当不锈钢带和铝制主体进给经过焊头时，施压装置将两条不锈钢带压至与所述铝制主体的头部接触。
根据本发明的第二方案，提供用于制造导电轨的设备，该导电轨包括主体和耐磨贴面层，该设备包括焊接台，其包括焊头，以及进给装置，其用于将主体进给至焊接台，并用于将贴面层以两个或更多个部分进给至焊接台，所述两个或更多个部分以获得贴面层与主体机械互锁结合的方式在焊接台处焊接在一起；进给装置包括施压装置，该施压装置用于在两个或更多个部分和主体进给经过焊头时，将贴面层的两个或更多个部分压至与主体接触。
进给装置优选地包括循环链传动系统，该循环链传动系统包括用于将导电轨的构件进给经过焊头的两组分段轨道。
施压装置优选地包括作用于循环链传动系统的一部分上的滑块(ram)。
可以在焊接台之前和之后设置多个辊子，所述辊子以使导电轨在焊头处和离开焊头时采用精确的弯曲构造的方式作用于该导电轨，这种精确的弯曲构造保证在焊接操作已完成且形成的导电轨已被冷却或允许被冷却到室温时，导电轨采用线性构造。
优选地，设置用于调整所述辊子的位置的装置，以保证形成的导电轨保持线性。优选地，导电轨以20米数量级的长度来生产。
专利说明书第2231544号中描述的方法包括各个导电轨的独立制造，而且在相继的焊接操作之间，必须使形成的导电轨冷却，然后执行卸载和加载操作。相反，利用本发明的方法，可以获得基本连续的生产，从而大大节省了成本。
专利说明书第2231544号中描述的方法包括使用可移动的焊头，该焊头从导电轨的一端移动到另一端。利用本发明的方法，焊接台是固定的，便于使用更坚固的(robust)元件。还便于将焊接台的部件设置于正确的相对位置。并且不需要使用特别成形的叉钳，以保持形成耐磨贴面层的带与铝制主体的头部接触。
图1是用于制造导电轨的设备的俯视图；图2是沿图1中的线2-2的该设备的竖直截面图；以及图3是沿图1中的线3-3的该设备的竖直截面图。
具体实施例方式
该设备包括焊接台，在该焊接台上有一仰焊头10，且挤压的铝制主体11和一对呈J形截面的不锈钢带12通过两个相互作用的链条驱动轨道进给单元13和14同时进给至该焊接台。主体11和呈J形截面的带12的构造如英国专利说明书第2231544号中所描述的，可以参考此专利，且不锈钢的成分优选地与英国专利说明书第2 259 894号中所描述的相同。
各个进给单元13和14包括从动链轮13A、14A和空转链轮13B、14B，围绕从动链轮13A、14A和空转链轮13B、14B输送链13C、14C。链13C、14C承载由多个轨道元件13D、14D提供的分段轨道。在各个进给单元13、14内设有支架(bolster)15、16，且各个支架15、16上安装有多个辊子17，当轨道元件13D和14D移动经过焊头10时，辊子17支撑轨道元件13D和14D。上述支架中的一个支架15通过一对液压油缸18来起作用，而另一个支架16是固定的。所述液压油缸18将可移动的支架15向固定的支架16推进的动作保证受控压力施加到呈J形截面的带12上，从而将呈J形截面的带12压至与轨道的主体11的头部接合。
当两条呈J形截面的带12已经压至与轨道主体11的头部稳固接合时，在进给单元13和14的作用下主体11和两条带12结合在一起继续前进运动致使带12的运动经过焊头10的火焰。从而两条带12焊接在一起同时受到压力，而且，在主体11和两条带12结合在一起进一步前进运动期间，已经焊接在一起的部件继续受到后续的压力。分段轨道的尺寸及其前进运动的速率以下述方式相关，即，使得焊接的实质性冷却在压力大幅度减小时就已经发生。
在焊接台之前设置辊子19和20，辊子19和20以使导电轨在焊头处采用预定构造的方式作用于导电轨的构件，并且可以在焊头之后设置相似的辊子，这种预定构造是这样确定的当焊接操作已完成且形成的导电轨已被冷却或允许被冷却到室温时，导电轨采用线性构造。
在导电轨的构件11、12的上方和下方接近焊头10处设置另外的辊子21和22，以保证当轨道的构件移动经过焊头10时，两条呈J形截面的带12与轨道的主体11的头部保持紧密接触。
可以设置调节装置(未示出)以调节辊子19、20、21和22的位置，从而确保形成的导电轨保持线性，即，消除由于焊接热以及铝和不锈钢这两种金属的不同收缩量引起的任何变形。
上述方法和设备的优点包括以下几点a)获得了一种连续生产方法；b)尽管轨道典型地形成为20米长，但是对轨道的长度没有限制；c)轨道的特性沿其长度是一致的；d)获得了更快的生产速率；e)可以调整焊头以提供一种没有循环的连续输出；f)如果需要，可以在生产期间有意弯曲轨道或可以获得精确的线性度；以及g)可以在移动的轨道上连续地进行轨道的成品特性的测量。
权利要求
1.一种制造导电轨的方法，该导电轨包括主体和耐磨贴面层，该方法包括以下步骤提供焊接台；提供进给装置，其用于将该主体进给至该焊接台，并用于将该贴面层以两个或更多个部分进给至该焊接台；以及以获得该贴面层与该主体机械互锁接合的方式，在该焊接台处将该贴面层的两个或更多个部分焊接在一起。
2.如权利要求1所述的方法，其中，该贴面层由两条近似呈J形截面的不锈钢带形成，且该主体由铝制成并具有包括基座、支撑部和头部的构造。
3.如权利要求2所述的方法，其中，该焊接台包括焊头，并且该进给装置包括施压装置，当所述不锈钢带和铝制主体进给经过该焊头时，该施压装置将两条所述不锈钢带压至与该铝制主体的头部接触。
4.如权利要求1所述的方法，其中，在该焊接台之前和之后设置多个辊子，所述辊子以使该导电轨在该焊接台处和离开该焊接台时采用预定构造的方式作用于该导电轨，该预定构造保证在焊接操作已完成且形成的导电轨已被冷却或允许被冷却到室温时，该导电轨采用线性构造。
5.用于制造导电轨的设备，该导电轨包括主体和耐磨贴面层，该设备包括焊接台，其包括焊头，以及进给装置，其用于将该主体进给至该焊接台，并用于将该贴面层以两个或更多个部分进给至该焊接台，该贴面层的两个或更多个部分以获得该贴面层与该主体机械互锁接合的方式在该焊接台处焊接在一起；该进给装置包括施压装置，该施压装置用于在该贴面层的两个或更多个部分和该体进给经过该焊头时，将该贴面层的两个或更多个部分压至与该主体接触。
6.如权利要求5所述的设备，其中，该进给装置包括循环链传动系统，该循环链传动系统包括用于将该导电轨的构件进给经过该焊头的两组分段轨道。
7.如权利要求6所述的设备，其中，所述施压装置包括作用于该循环链传动系统的一部分上的滑块。
8.如权利要求5所述的设备，其中，在该焊接台之前和之后设置多个辊子，所述辊子以使该导电轨在该焊头处和离开该焊头时采用预定构造的方式作用于该导电轨，该预定构造保证在焊接操作已完成且形成的导电轨已被冷却或允许被冷却到室温时，该导电轨采用线性构造。
全文摘要
一种制造导电轨的方法，该导电轨包括主体(11)和耐磨贴面层，该方法包括以下步骤将主体(11)进给至焊接台(10)，同时将贴面层以两个或更多个部分(12)进给至焊接台；以及以获得贴面层与主体(11)机械互锁接合的方式，在焊接台(10)处将贴面层的两个或更多个部分(12)焊接在一起。
文档编号B23K37/00GK101081603SQ20071010651
公开日2007年12月5日 申请日期2007年6月1日 优先权日2006年6月3日
发明者大卫·朱利安·哈特兰 申请人:布雷克奈尔·威利斯有限公司