专利名称：一种加工家具用连接杆的半成品的专用装置的制作方法
技术领域：
一种加工家具用连接杆的半成品的专用装置絲舰本实用新型涉及一种无切削加工装置，特别涉及一种加工家具用 连接杆的半成品的专用装置。现有的家具用连接杆是通过对毛坯件的两次加工获得最后的成 品，其中一次加工是指用仪表车床对毛坯件进行车削以获得半成品， 然后再经过二次加工，即逐步完成滚花、包丝、包塑，获得最后的成 品连接杆。其中一次加工是对毛坯件进行车削，属于切削加工，要产 生废料，生产成本比较高。 发明内容本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足缺陷，提供一种生 产成本低、加工效率高的加工家具用连接杆的半成品的专用装置。为实现上述目的，本实用新型采用一种加工家具用连接杆的半成 品的专用装置，专用装置包括可移动的冲头机构以及与冲头机构位置 相对应的凹模，冲头机构由两个并排设置的1号冲头和2号冲头组成， 凹模具有对称的第一半壳和第二半壳，这两个半壳沿着相应的耦合面 相互耦合或分离，第一半壳和第二半壳耦合形成容纳连接杆毛坯件颈 部的容置腔，容置腔与冲头机构的配合面一端开设有凹孔，凹孔直径 与连接杆的过渡部的直径相同，冲头机构与凹模冲压配合构成连接杆 成型机构，连接杆成型机构包括一次成型机构和二次成型机构， 一次 成型机构的1号冲头与凹模配合面上开设有一锲形盲孔，锲形盲孔的 截面形状与一次成型后的连接杆的芯杆形状相同；二次成型机构的2 号冲头与凹模配合面上开设有一柱形盲孔，柱形盲孔的截面形状与二 次成型后的连接杆的芯杆形状相同。
本实用进一步设置为凹模上的容置腔截面为T型，容置腔为上、 下贯通的型腔，T型的容置腔的横槽用于容纳连接杆毛坯件的头部， 纵槽用于容纳连接杆毛坯件的细杆。本实用进一步设置为专用装置还包括有固定凹模的模座，所述的 冲头机构垂直放置并可上、下移动，其中的1号冲头和2号冲头还可 左、右移动，凹模位于冲头机构的下端，凹模为左、右两半竖直设置 在模座上，可沿两者的耦合面构成耦合或分离联动配合。本实用进一步设置为模座上垂直开设有进料孔，进料孔位于凹模 的下端，与凹模上的容置腔相连通。本实用新型通过提供一种加工家具用连接杆的半成品的专用装 置，利用冷镦机的工作原理，依靠冲头机构与凹模的冲压配合构成连 接杆的成型机构，连接杆成型机构包括一次成型机构和二次成型机 构， 一次成型机构的1号冲头与凹模配合面上开设有一锲形盲孔，锲 形盲孔的截面形状与一次成型后的连接杆的芯杆形状相同；二次成型 机构的2号冲头与凹模配合面上开设有一柱形盲孔，柱形盲孔的截面 形状与二次成型后的连接杆的芯杆形状相同。连接杆毛坯件放入专用 装置，通过一、二次成型机构的冲压，获得连接杆的半成品，由于专 用装置采用的是无切削加工，加工过程中不会产生废料，.而且将专用 装置应用到冷镦机上，容易实现流水化生产，提高加工效率。附闺说明
图1为本实用新型实施例凹模与模座配合外观图。 图2为本实用新型实施例凹模左、右两半耦合结构示意图。 图3为本实用新型实施例凹模左、右两半分离结构示意图。 图4为本实用新型实施例凹模的半模结构示意图。 图5为本实用新型实施例1号冲头结构示意图。 图6为本实用新型实施例2号冲头结构示意图。 图7为本实用新型实施例1号冲头与凹模配合结构示意图。 图8为本实用新型实施例2号冲头与凹模配合结构示意图。 图9为本实用新型实施例应用到冷镦机示意图。
图10为本实用新型实施例加工产品流程示意图。具伴实施方式如图7、 8所示，本实用具体实施例是一种加工家具用连接杆的 半成品的专用装置，包括可上、下移动的冲头机构和与冲头机构位置 相对应的凹模1以及固定凹模1的模座4,如图5、 6所示，冲头机 构由两个并排设置的并可左、右移动的1号冲头2和2号冲头3组成， 如
图1、 2、 3、 4所示，凹模1具有对称的第一半壳11和第二半壳 12，这两个左、右半壳沿着相应的耦合面相互耦合或分离，第一半壳 11和第二半壳12耦合形成容纳连接杆毛坯件5上半部的容置腔13， 容置腔13截面为T型，容置腔13为上、下贯通的型腔，T型的容置 腔13的横槽131用于容纳连接杆毛坯件5的头部51，纵槽132用于 容纳连接杆毛坯件5的细杆52，容置腔13与冲头机构的配合面一端 开设有凹孔14，凹孔14直径与连接杆的过渡部54的直径相同，冲 头机构与凹模1冲压配合构成连接杆成型fl构，连接杆成型机构包括 一次成型机构和二次成型机构， 一次成型机构的1号冲头2与凹模1 配合面上开设有一锲形盲孔21，锲形盲孔21的截面形状与一次成型 后的连接杆的芯杆53形状相同；二次成型机构的2号冲头3与凹模 1配合面上开设有一柱形盲孔31，柱形盲孔31的截面形状与二次成 型后的连接杆的芯杆53形状相同，模座4上垂直开设有进料孔41， 进料孔41位于凹模1的下端，与凹模1上的容置腔13相连通。如图9所示，上述专用装置是应用到冷镦机上的，即采用冲压的 方式加工家具用连接杆5的半成品。冲头机构安装冷镦机的冲压机构 下方，凹模1位于冲头机构下方的模座4上，同时配合具体的生产情 况，冷镦机上安装自动送料机构，送料机构也包括将连接杆毛坯件5 通过模座4上的进料孔41松入凹模1的容置腔13内的顶杆机构，同 时模座4上还设置下料机构、以及对凹模1的左、右两半沿两者的耦 合面构成耦合或分离联动配合的锁紧机构。如
图10所示，在专用装置上加工连接杆的半成品，.需要一、二 两次成型加工，先是用送料机构将连接杆毛坯件5松入凹模1的容置 腔13内，连接杆毛坯件5的上半部固定在凹模1的左、'右两半耦合 后形成的容置腔13内，T型的容置腔13的横槽131用于容纳连接杆 毛坯件5的头部51，纵槽132用于容纳连接杆毛坯件5的细杆52， 连接杆毛坯件5的下半部露出凹模1，正好位于1号冲头2的下方， 然后开始一次成型，即1号冲头2下压，将连接杆毛坯件5的下半部 压短并形成锲形轴以及在锲形轴下端形成过渡部；接着1号冲头2移 开，2号冲头3移到连接杆毛坯件5的上方，继续二次成型，将连接 杆毛坯件5的下半部再次压短，将锲形轴压成圆柱形的芯杆53部分， 芯杆53部分与过渡部构成连续的阶梯轴，然后通过锁紧装置将凹模 l的左、右两半分离，下料装置动作，下料获得连接杆的半成品。
权利要求1、一种加工家具用连接杆的半成品的专用装置，其特征在于专用装置包括可移动的冲头机构以及与冲头机构位置相对应的凹模(1)，冲头机构由两个并排设置的1号冲头(2)和2号冲头(3)组成，凹模(1)具有对称的第一半壳(11)和第二半壳(12)，这两个半壳沿着相应的耦合面相互耦合或分离，第一半壳(11)和第二半壳(12)耦合形成容纳连接杆毛坯件上半部的容置腔(13)，容置腔(13)与冲头机构的配合面一端开设有凹孔(14)，凹孔(14)直径与连接杆的过渡部的直径相同，冲头机构与凹模(1)冲压配合构成连接杆成型机构，连接杆成型机构包括一次成型机构和二次成型机构，一次成型机构的1号冲头(2)与凹模(1)配合面上开设有一锲形盲孔(21)，锲形盲孔(21)的截面形状与一次成型后的连接杆的芯杆形状相同；二次成型机构的2号冲头(3)与凹模(1)配合面上开设有一柱形盲孔(31)，柱形盲孔(31)的截面形状与二次成型后的连接杆的芯杆形状相同。
2、 根据权利要求1所述的加工家具用连接杆的半成品的专用装 置，其特征在于所述的凹模(1)上的容置腔(13)截面为T型， 容置腔(13)为上、下贯通的型腔，T型的容置腔(13)的横槽(131) 用于容纳连接杆毛坯件的头部，纵槽(132)用于容纳连接杆毛坯件 的细杆。
3、 根据权利要求1或2所述的加工家具用连接杆的半成品的专 用装置，其特征在于所述的专用装置还包括有固定凹模(1)的模 座(4)，所述的冲头机构垂直放置并可上、下移动，其中的l号冲头(2) 和2号冲头(3)还可左、右移动，凹模(1)位于冲头机构的 下端，凹模(1)为左、右两半竖直设置在模座(4)上，可沿两者的 耦合面构成耦合或分离联动配合。
4、 根据权利要求3所述的加工家具用连接杆的半成品的专用装 置，其特征在于所述的模座(4)上垂l:开设有进料孔(41)，进料 孔(41)位于凹模(1)的下端，与凹模(1)上的容置腔(13)相连 通。
专利摘要本实用新型涉及一种加工家具用连接杆的半成品的专用装置，包括可移动的冲头机构以及与冲头机构位置相对应的凹模，冲头机构与凹模冲压配合构成连接杆成型机构，连接杆成型机构包括一次成型机构和二次成型机构，一次成型机构的1号冲头与凹模配合面上开设有一锲形盲孔，锲形盲孔的截面形状与一次成型后的连接杆的芯杆形状相同；二次成型机构的2号冲头与凹模配合面上开设有一柱形盲孔，柱形盲孔的截面形状与二次成型后的连接杆的芯杆形状相同。连接杆毛坯件放入专用装置，通过一、二次成型机构的冲压，获得连接杆的半成品，由于采用的是无切削加工，加工过程中不会产生废料，而且将专用装置应用到冷镦机上，容易实现流水化生产，提高加工效率。
文档编号B21J5/02GK201046496SQ20072003782
公开日2008年4月16日 申请日期2007年5月21日 优先权日2007年5月21日
发明者吴建荣, 邹瑞云 申请人:吴建荣