专利名称：一种节能电烙铁的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电烙铁，尤其是一种节能电烙铁。
技术背景目前公知的电烙铁包括有电热组件、把手和可拆卸的烙铁头连 接，电热组件接通电源后，电热组件开始发热，预热达到一定温度后 就可以直接使用。通常在焊接未结束前，都会保持电烙铁通电发热的 状态，以方便使用。因此，在焊接的过程中耗电比较大，操作时间越 长耗电量就越大。如果操作员一旦疏忽，操作完毕后没有切断电源， 不仅会造成大量电能的浪费，而且很有可能烧坏工作室的器具，甚至 引发火灾。发明内容本实用新型的目的在于提供一种节能、安全的节能电烙铁。本实用新型是通过如下的技术方案来实现的 一种节能电烙铁， 包括电热组件，其特征在于所述电热组件电源回路中串联有定时开 关。定时开关由一延时电路和双向可控硅构成，延时电路中设有一启 动开关，双向可控硅串联在电热组件电源回路中，延时电路的延时输 出端与双向可控硅的触发控制端连接。启动开关为一按钮开关，按钮 开关设置在电烙铁把手上并外露。延时电路利用其延时特性，控制双 向可控硅的导通时间来实现对电热组件电源回路导通时间的控制。本实用新型的进一步设置为延时电路是由555时基电路与外部 电路构成的人工启动型555单稳态延时电路。或者为延时电路是由 一单片机及定时程序为核心的控制延时电路。本实用新型通过开关控制延时电路的启动，通过延时电路控制双 向可控硅导通时间，从而限定电烙铁的正常工作时间，经过导通时间 后，双向可控硅自动截止，电烙铁停止工作，若要再次使用电烙铁， 只需再启动延时电路即可，上述结构避免了电烙铁的无效功耗，提高 了电烙铁安全系数。
图1为本实用新型实施例节能电烙铁的电路框图； 图2为本实用新型实施例1中的具体电路图； 图3为本实用新型实施例2中的具体电路图；具体实施方式
参考图l,在延时装置中设定一个时间使延时装置将触发信号输出至双向可控硅x，双向可控硅x导通，电热组件的电源回路导通，电热组件发热，经过设定的时间后，触发信号消失，双向可控硅X截止，电热组件的电源回路断开，在实际应用时，在延时装置内设置 一手动按钮开关来控制启动延时电路的触发信号输出，按钮开关设置 在电烙铁把手上并外露。 具体实施例一如图2所示的一种人工启动型555单稳态延时电路的常规结构，图2 中的电源正极和与整流稳压滤波电路的输入端之间连接一个电容 Cl，整流二极管D1、稳压二极管VD和电容C2构成整流稳压滤波 电路，整流稳压滤波电路的输出端分别与555芯片的8脚和4脚连接， 可变电阻R2和电阻Rl串联组成的降压电路一端与整流稳压滤波电 路的输出端连接， 一端与555芯片的2脚连接，2脚、5脚和6脚同 接于一个接点S，接点S与电容C4连接，开关SW-PB与2脚连接， 2脚同时还与电容C3连接，开关SW-PB、电容C3、电容C4及555 芯片的1脚都接地，3脚与双向可控硅X的触发控制端连接。只要2 脚的电位低于!/3VDD，即有触发信号加入时，必使输出端3脚为高电 平；而当6脚的电位高于2/3VDD时，即有触发信号加进时，且同时2 脚的电位高于XVDD时，才能使输出端3脚有低电平输出。当开关SW-PB处于断开状态时，电压信号通过电容Cl的降压 后，又分别经过稳压二极管VD稳压，整流二极管D1整流和电容C2 滤波，将处理后的电压电压信号输出至555芯片，此电压信号经过可 变电阻R2和压降电阻R1降压后给电容C3充电，电容C3充满，因 此可变电阻R2和压降电阻R1串联电路两端的压降为0， 2脚的电位 为VDD高于^VDD， 6脚的电位为VDD高于2/WDD，因此输出端3脚输出低电平。延时电路处于稳态。当开关SW-PB闭合瞬间，电容C3立即放电至0，同时对电容
C4充电，此时2脚的电位瞬间降到0低于^VDD，输出端3脚输出 高电平，当开关SW-PB断开时，电容C3充电，电容C4放电，2脚 与6脚的电位慢慢升高，当2脚的电位高于!/3VDD，且6脚的电位高 于2/sVDD时，输出端3脚才输出低电平，在输出端3脚输出高电平 的状态为暂稳态，暂稳态持续的是时间T=l.l (Rl+R2) *C3。因此 可以通过调整可变电阻R2的阻值来定时。 具体实施例二参考图3，以单片机芯片及定时程序为中心的延时电路，电源正 极和与整流稳压滤波电路的输入端之间连接一个电容Cl，整流二极 管Dl、稳压二极管VD和电容C2构成整流稳压滤波电路，整流稳压 滤波电路的输出端连接一个压降电阻R3后与单片机芯片的输入端连 接，整流稳压滤波电路的输出端和单片机芯片的电源输入端连接，单 片机芯片的输入端连接一个开关SW-PB后接地，单片^l芯片的输出 端与双向可控硅X的触发控制端连接。电压信号通过电容C1的降压后，又分别经过稳压二极管VD稳 压，整流二极管Dl整流和C2滤波，经处理后的电压给单片机芯片 供电，同时经过一压降电阻R3降压后，为单片机芯片的lr入端提供 电压信号。当开关SW-PB处于断开状态时，单片机芯片的输入端输 入高电平，输出低电平；当开关SW-PB处于闭合状态时，单片机芯 片的输入端输入低电平，输出高电平。高电平输出的持续时间由单片 机芯片所决定。可以给单片机芯片设定不同的定时程序来完成定时输 出高电平的功能。单片机一般采用6或8脚的。
权利要求1.一种节能电烙铁，包括电热组件，其特征在于所述电热组件电源回路中串联有定时开关。
2. 按照权利要求I所述的节能电烙铁，其特征在于所述的 定时开关由一延时电路和双向可控硅构成，延时电路中设有一启 动开关，双向可控硅串联在电热组件电源回路中，延时电路的延 时输出端与双向可控硅的触发控制端连接。
3. 按照权利要求2所述的节能电烙铁，其特征在于延时电 路是由555时基电路与外部电路构成的人工启动型555单稳态延 时电路。
4. 按照权利要求2所述的节能电烙铁，其特征在于延时电 路是由一单片机及定时程序为核心的控制延时电路。
5. 按照权利要求3或4所述的节能电烙铁，其特征在于所 述的启动开关为一按钮开关，按钮开关设置在电烙铁把手上并外 露。
专利摘要本实用新型涉及一种电烙铁，尤其是一种节能电烙铁。一种节能电烙铁，包括电热组件，其特征在于所述电热组件电源回路中串联有定时开关，定时开关由一延时电路和双向可控硅构成，延时电路中设有一启动开关，双向可控硅串联在电热组件电源回路中，延时电路的延时输出端与双向可控硅的触发控制端连接。本实用新型通过启动开关控制延时电路的启动，通过延时电路控制可控硅导通时间，从而限定电烙铁的正常工作时间，经过导通时间后，双向可控硅自动截止，电烙铁停止工作，若要再次使用电烙铁，只需再启动延时电路即可，上述结构避免了电烙铁的无效功耗，提高了电烙铁安全系数。
文档编号B23K3/02GK201033383SQ20072003995
公开日2008年3月12日 申请日期2007年6月5日 优先权日2007年6月5日
发明者周丕桂 申请人:周丕桂