专利名称：等离子焊与钨极氩弧焊组合焊接装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及焊接工艺装备领域，特别是涉及一种等离子焊与钨极氩弧 焊组合焊接装置。
背景技术：
钨极氩弧焊(TIG焊)的工作原理是在氩气这种惰性气体保护下，利用 钨极与工件间产生的电弧热融化母材和填充焊丝(也可不加填充焊丝)从而 形成焊缝的焊接原理，该种焊接设备由于焊接的时候电弧稳定，故其适应能 力较强，它几乎可焊所有金属材料，常用于不锈钢，高温合金，铝、镁、钛 及其合金，难熔活泼金属(锆、钽、钼、铌等)和异种金属的焊接。而等离 子焊的工作原理是借助水冷喷嘴对电弧的拘束作用，获得高能量密度的等离 子弧进行焊接，与TIG焊相比，等离子焊由于等离子弧受到机械压縮、热收 縮及磁收縮，从而导致电弧的横截面变小，电流密度增大，电弧温度增高。 等离子弧能量密度可达105 106W/cm2,比自由电弧(约105W/cm2以下)高， 其温度可达18000 24000K，也高于自由电弧(约5000 8000K)很多。此外 等离子弧挺度指向性好，喷射有力，熔透能力强，能一次焊透更厚的金属。 实践证明采用单枪等离子工艺可以在不开坡口的前提下，可一次焊透8mm 的不锈钢。
现有的等离子焊接装置包括可水平移动的调节滑架、可升降地设置在所 述地调节滑架上的等离子弧长跟踪滑架、与等离子弧长跟踪滑架相固定连接 且喷嘴竖直向下的等离子焊枪，其中该调节滑架用于在焊接过程中左右调节 焊枪，从而确保等离子焊枪和焊缝在一条直线上，等离子弧长跟踪滑架在焊 接的过程中用于调节喷嘴距离焊件的高度从而达到调节等离子弧长，保证弧 压一致的目的。但是该等离子焊接装置由于受到工件装配条件(错边、间隙 量偏大)的限制，以及焊接过程中焊丝进入熔池中状态对等离子小孔成形的 影响，单道焊接要得到比较理想的正、背面成形相当难。此外要想提高焊接 速度，又会带来焊缝咬边的缺陷。
发明内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种可单道焊双面成
型的同时并提高了焊接速度的等离子焊与氩弧焊组合焊接装置。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是 一种等离子焊与钩极氩 弧焊组合焊接装置，它包括可水平移动的调节滑架、可升降地设置在所述的调 节滑架上的等离子弧长跟踪滑架、与所述的等离子弧长跟踪滑架相固定连接且 喷嘴竖直向下的等离子焊枪，它还包括位于所述的等离子焊枪下游且喷嘴竖直 向下的钨极氩弧焊枪、与所述的钩极氩弧焊枪相固定连接可升降地设置在所述 的调节滑架上的钨极氩弧弧长跟踪滑架。 对上述技术方案的变化和解释如下
1、 所述的等离子焊枪的喷嘴与所述的钨极氩弧焊枪的喷嘴之间距离为200 毫米 500毫米，该距离可根据不同材料进行调节，从而得到较美观的正面成型， 且能够节省材料，降低成本。
2、 所述的钨极氩弧焊枪上还设置有送丝架、与所述的送丝架相转动连接的 送丝管，设置送丝管可根据要求输入焊丝，并可通过送丝架调整送丝的角度。
3、 所述的钨极氩弧焊枪上靠近钨极氩弧焊枪的喷嘴处固定设置有气体拖罩 由于金属融化温度较高，极容易氧化导致焊缝的颜色不美观，通过设置该气体 拖罩，可保护焊缝，从而得到理想的焊缝颜色。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点通过 将等离子焊与钨极氩弧焊相组合形成新的焊接装置，借助等离子焊穿透能力强 的特点及钨极氩弧焊自由电弧有良好的履盖能力，从而可达到正、背面成形美 观的效果，且等离子焊枪和钨极氩弧焊枪两把焊枪同时焊接，这样前面的等离
子焊后的焊接余热可以为紧跟其后的TIG焊盖面减少能量，另外单道焊比双道
焊可以节省一倍时间，提高焊接速度，从而大大提高生产效率。
附图1为本实用新型结构示意附图2为本实用新型进行焊接后焊缝示意附图3为附图2中A-A处剖视其中1、等离子弧长跟踪滑架；2、等离子焊枪；3、送丝管；4、气体拖 罩；5、送丝架；6、钨极氩弧焊枪；7、调节滑架；8、钨极氩弧弧长跟踪滑架； 9、工件；10、等离子焊缝；11、钨极氩弧焊缝。
具体实施方式
以下结合附图、举例详细说明本实用新型的具体内容
如附图1所示，本实用新型组合焊接装置包括两种焊接方式，分别为等离 子焊和與极氩弧焊(TIG焊)，其中等离子焊接设备包括可水平移动的调节滑架
7、可升降地设置在所述的调节滑架7上的等离子弧长跟踪滑架1、与所述的等 离子弧长跟踪滑架1相固定连接且喷嘴竖直向下的等离子焊枪2，该调节滑架7 用于在焊接过程中左右调节焊枪，从而确保等离子焊枪和焊缝在一条直线上， 等离子弧长跟踪滑架1用于在焊接的过程中调节等离子焊枪的喷嘴距离工件9 的髙度从而达到调节等离子弧长、保证弧压一致的目的。
钨极氩弧焊设备包括位于所述的等离子焊枪2下游且喷嘴竖直向下的钨极 氩弧焊枪6、与所述的钨极氩弧焊枪6相固定连接可升降地设置在所述的调节滑 架7上的钨极氩弧弧长跟踪滑架8。此处的下游是相对等离子焊枪2而言的，由 于钨极氩弧焊在等离子焊之后进行，所以在此称钨极氩弧焊枪6位于等离子焊 枪2的下游。调节滑架7不仅起到对钨极氩弧焊枪6在焊接过程中进行左右调 节从而确保钨极氩弧焊枪6和焊缝在一条直线上，还起到连接等离子焊枪2与 钨极氩弧焊枪6的作用，钨极氩弧弧长跟踪滑架8也用于在焊接的过程中调节 钨极氩弧焊枪的喷嘴距离工件9的高度的作用。
其中，等离子焊枪2、等离子弧长跟踪滑架l、调节滑架7以及钩极氣弧焊 枪6、钨极氩弧弧长跟踪滑架8自身的结构为本领域技术人员公知结构，在此不 再一一赘述。
在本实用新型中，所述的等离子焊枪的喷嘴与所述的钩极氩弧焊枪的喷嘴 之间距离L为200毫米~500毫米，该距离L是可以根据不同材料进行调整的， 调整原则是对于不锈钢、碳钢类材料，不易太小也不宜太大，距离L太小TIG 盖面时层间温度太高，不符合工艺要求，而且不锈钢导热慢，在等离子焊后如 果金属温度很高，TIG盖面熔池不易铺开，导致正面成形不美观，距离L太大， 结构会加大，会造成材料增加，成本增加，因而距离L应控制在200 300毫米； 对于钛、锆类易氧化合金材料，为了增加等离子焊后对金属的保护，距离L应 适当增加，可控制在300 500亳米。
在所述的钨极氩弧焊枪6上还设置有送丝架5、与所述的送丝架5相转动连 接的送丝管3，送丝管3中输入有焊丝，在焊接的时候，送丝管3的焊丝的送入 速度将决定焊缝正面的余高，通常根据所送焊丝直径不同，送丝速度一般在
1000隨/min 2000mm/min之间，这在本技术领域为公知常识，在此不再赘述。
为了防止焊接的过程中金属的髙温融化从而使金属被髙温氧化，在所述的钩 极氩弧焊枪6上靠近钨极氩弧焊枪6的喷嘴处固定设置有气体拖罩4,通过设置 该气体拖罩4，可对焊缝进行有效的保护，从而避免焊缝处高温氧化而使得焊缝 的颜色黯淡。
本实用新型利用等离子良好的小孔穿透的能力，在保证单面焊双面成型的 同时，通过TIG焊的自由电弧有良好的履盖能力，再配合上适量的焊丝，达 到正面成形美观的效果，如附图2和附图3所示的等离子焊缝IO和钩极觝弧 焊缝ll。且等离子焊枪和钨极氩弧焊枪同时焊接，可以达到在尽可能减少线 能量输入的同时，提高焊接速度，即前面的等离子焊后的焊接余热可以为后 面的TIG盖面减少能量，另外单道焊比双道焊可以节省一倍时间，从而大大 提高生产效率。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此 项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实 用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都 应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1、一种等离子焊与钨极氩弧焊组合焊接装置，它包括可水平移动的调节滑架(7)、可升降地设置在所述的调节滑架(7)上的等离子弧长跟踪滑架(1)、与所述的等离子弧长跟踪滑架(1)相固定连接且喷嘴竖直向下的等离子焊枪(2)，其特征在于它还包括位于所述的等离子焊枪(2)下游且喷嘴竖直向下的钨极氩弧焊枪(6)、与所述的钨极氩弧焊枪(6)相固定连接可升降地设置在所述的调节滑架(7)上的钨极氩弧弧长跟踪滑架(8)。
2、 根据权利要求1所述的等离子焊与钨极氩弧焊组合焊接装置，其特征在 于所述的等离子焊枪(2)的喷嘴与所述的钨极氩弧焊枪(6)的喷嘴之间距 离为200毫米 500毫米。
3、 根据权利要求1或2所述的等离子焊与钨极氩弧焊组合焊接装置，其特 征在于所述的钨极氩弧焊枪(6)上还设置有送丝架(5)、与所述的送丝架(5) 相转动连接的送丝管(3)。
4、 根据权利要求1所述的等离子焊与钨极氩弧焊组合焊接装置，其特征在 于所述的钨极氩弧焊枪(6)上靠近钨极氩弧焊枪(6)的喷嘴处固定设置有 气体拖罩(4)。
专利摘要本实用新型涉及一种等离子焊与钨极氩弧焊组合焊接装置，它包括可水平移动的调节滑架、可升降地设置在调节滑架上的等离子弧长跟踪滑架、与等离子弧长跟踪滑架相固定连接等离子焊枪，它还包括位于等离子焊枪后方的钨极氩弧焊枪、与钨极氩弧焊枪相固定连接可升降地设置在调节滑架上的钨极氩弧弧长跟踪滑架，通过将等离子焊与钨极氩弧焊相组合形成新的焊接装置，借助等离子焊穿透能力强的特点及钨极氩弧焊自由电弧有良好的履盖能力，从而达到正、背面成形美观的效果，且等离子焊枪和钨极氩弧焊枪同时焊接，等离子焊后的焊接余热可以为紧跟其后的TIG焊盖面减少能量，另外单道焊比双道焊可以节省一倍时间，提高焊接速度，从而大大提高生产效率。
文档编号B23K28/00GK201055939SQ20072003998
公开日2008年5月7日 申请日期2007年6月7日 优先权日2007年6月7日
发明者董文宁, 陈国余 申请人:昆山华恒工程技术中心有限公司