专利名称：一种冷轧带钢卷取机卷筒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冷轧带钢巻取机巻筒。
背景技术：
在冷轧带钢生产中，在各机组均需要开巻与巻取，现有冷轧带钢巻取
机巻筒l侧面为圆柱面，其横截面为真圆形5，带钢在巻取时，把带钢的一 端即冷轧带钢钢巻插入端3插入冷轧带钢巻取机巻筒1的钳口 2中，由于 带钢具有一定的弹性，带钢在钳口 2外弹性翘起4形成横向的弧形凸台， 参见图l，另外巻取机在巻取状态外形为真圆形5，而带钢在巻取时为螺旋 线7，两条曲线不一致。当带钢巻至钳口处时，前一圈的带钢厚度与弹性翘 起共同形成这位置凸起，使下一圈带钢在此形成带钢的横向折印，以后的 巻取中，继续受此影响，形成周期性的巻取折印。在钢巻内圈约300 500ram 厚度范围内，会形成带钢横向折印，中间工序巻取形成的这种折印，可以 在下工序中得到消除，但最终工序巻取形成的这种折印则没有消除，带到 成品中提供给了使用企业。对于开巻剪切板具有较强矫直能力的设备或对 产品要求不高的使用企业可以满足使用，但对于产品要求较高的使用企业 户则无法使用，特别是要求较高的不锈钢产品，这种折印用户更无法接受。 到目前为止，由于冷轧带钢巻取机设计与制造方面的原因，全世界同类生 产厂中，均不同程度存在这一问题。现在，在巻取机的最后整体加工中， 由于加工设备及手段和制造工艺的原因，巻取机在最后的加工中，只能保 证胀开状态为真圆，无法用简单的方法得到螺旋线，即使可以加工成螺旋 线，也只能是一种螺距，无法满足不同厚度带钢的巻取需要。目前有个别 的巻取机的巻筒做了一些改进，但其形状仍以真圆为基础，只有部分过渡 段，且长度不足，同时受到结构的限制，不能用于较大张力巻取，巻筒也 只能减少折印圈数，缓解折印程度，不能得到根本解决，影响了钢巻特别 是不锈钢钢巻的质量。 发明内容
为了克服现有冷轧带钢巻取机巻筒在使用时的上述不足，本实用新型 提供一种能够消除钢巻钢横向折印的冷轧带钢巻取机巻筒。
本实用新型的技术方案是在巻取带钢与真圆巻筒之间设置纵向剖面为 楔形的弹性衬垫，使巻筒实际工作形状从真圆过渡到螺旋线形状，从而更 加符合不同带钢的巻取特征与巻取过程的形状。
本冷轧带钢巻取机巻筒包括芯轴、若千扇形板，扇形板安装在芯轴上， 扇形板的外侧的横向剖面为圆形，在芯轴与扇形板之间安装着推动扇形板 胀縮的机构，在其中一个扇形板的一边钳口，其特征是在扇形板的外侧 面粘贴着弹性衬垫，弹性衬垫外侧的轮廓线为螺旋线，弹性衬垫沿圆周的 方向一端薄一端厚，从巻筒的钳口起，沿着巻筒的圆周顺着巻取的方向即 钳口的方向，弹性衬垫的厚度随着离钳口的弧长的增大而增大，在紧靠巻 筒钳口而且与巻取方向即钳口的方向相反的位置的弹性衬垫最厚，从巻筒 钳口的与巻取方向相反即与钳口的方向相反的位置起即弹性衬垫最厚的位 置起，扇形板外侧固定的弹性衬垫的总长度，小于巻筒胀开时的周长，即 每块扇形板均粘贴着弹性衬垫，不小于巻筒胀开时周长的二分之一，即粘 贴弹性衬垫的扇形板的数量，不少于巻筒所安装扇形板的二分之一， 一般 粘贴弹性衬垫的扇形板的数量不少于巻筒所安装扇形板的四分之三。
弹性衬垫可用类似橡胶弹性衬垫类的弹性衬垫，如橡胶弹性衬垫、聚 氨脂弹性衬垫、夹帆布的橡胶弹性衬垫。
上述的冷轧带钢巻取机巻筒，从消除钢巻横向折印效果上看，粘贴弹 性衬垫多的冷轧带钢巻取机巻筒优于粘贴弹性衬垫少的冷轧带钢巻取机巻 筒，所以一般在每块扇形板都粘贴着弹性衬垫。
上述的冷轧带钢巻取机巻筒，弹性衬垫的最薄端与最厚端的厚度与带钢 的厚度的关系如下
弹性衬垫最薄端的厚度为2.0mm
弹性衬垫最厚端的厚度为2.6mm，适用于0.6 0.8rnrn的带钢； 弹性衬垫最厚端的厚度为3.0mm，适用于0.9 l，2mm的带钢； 弹性衬垫最厚端的厚度为4.0mm，适用于1.5 2.0mrn的带钢；
弹性衬垫最厚端的厚度为5.0mm，适用于2.5 3.0mm的带钢； 弹性衬垫最厚端的厚度为6.0mm，适用于3.5 4.0mm的带钢； 弹性衬垫最厚端的厚度为7.0mm，适用于4.5 5.0mm的带钢。 目前全世界的冷轧带钢巻取机普通存在带钢巻取折印问题，严重影响 高等级及高要求客户的使用，特别是对于不锈钢冷轧带钢产品，由于其价 值远高于一般的带钢，消除巻取时钢巻的横向折印，对于提高不锈钢巻的 外观质量至关重要，对于提高不锈钢巻的产值也有不可忽视的意义。本冷 轧带钢巻取机巻筒在扇形板外侧粘贴着弹性衬垫，完全消除了用巻取机巻 取钢巻时钢巻横向折印。操作方便，工艺简单，成本低。
图1是现有冷轧带钢巻取机巻筒横向剖面示意图。 图2是本冷轧带钢巻取机巻筒实施例一的横向剖面图。 图3是本冷轧带钢巻取机巻筒实施例一巻取带钢后的轴向视图，巻筒 横向剖开。
图4是本冷轧带钢巻取机巻筒实施例二巻取带钢后的轴向视图，巻筒 横向剖开。 上述图中
1、巻筒 2、钳口 3、插入端4、弹性翘起 5、真圆形
6、冷轧带钢钢巻 7、螺旋线 8、扇形板 9、弹性衬垫
10、钳口 11、厚端 12、薄端 13、扇形板
14、扇形板外侧面15、螺旋线面 16、弹性衬垫 17、板间间隔
18、弹性垫间隔 19、扇形板 20、弹性衬垫 21、扇形板
22、弹性衬垫 23、碟形弹簧组 24、运动楔形块
25、固定楔形块26、芯轴 27、胀缩缸杆 28、插入端
29、弹性翘起 30、带钢 31、厚端 32、间隙 33、间隙
具体实施方式
下面结合实施例及其附图详细说明本冷轧带钢巻取机巻筒的具体实施 方式，但本冷轧带钢巻取机巻筒的具体实施方式
不局限于下述的实施例。 实施例一
本实施例是对德国SUNDWIG生产的巻取机的巻筒的改装，巻筒在胀开 时的直径为0>610 mm，周长为1916mm，宽1400mm。
图2描述的巻筒包括芯轴26、扇形板8、扇形板13、扇形板19与扇形 板21，四块扇形板安装在芯轴26上，扇形板外侧面14为真圆面，在芯轴 26与扇形板之间安装着推动扇形板胀縮的机构，如图中扇形板21与芯轴 26之间安装着碟形弹簧组23与运动楔形块24，在芯轴26的中部穿着胀縮 缸杆27，在扇形板8的一边有钳口 10，其特征是在扇形板8、扇形板B、 扇形板19与扇形板21的外侧面分别粘贴着弹性衬垫9、弹性衬垫16、弹 性衬垫20与弹性衬垫22，四个弹性衬垫9、弹性衬垫16、弹性衬垫20与 弹性衬垫22的外侧面的轮廓线组成螺旋线面15，弹性衬垫沿圆周的方向一 端薄一端厚，从巻筒的钳口10右边起，沿着巻筒的圆周顺着巻取的方向， 弹性衬垫的厚度随着离钳口的弧长的增大而增大，如图中钳口 IO紧靠右边 的弹性衬垫16的上端薄端12最薄为2 mm，下端较厚，弹性衬垫20的左 端比左端厚，依此类推，位于钳口 10左边的弹性衬垫9的右端的厚端11 最厚为5mm。本实施例在每个扇形板都粘贴着弹性衬垫。
本实施例巻取钢带30后的形状见图3，图中钳口 IO的右旁形成弹性翘 起29，在带钢30与扇形板13与扇形板19之间形成间隙，弹性衬垫16与 弹性衬垫20的薄端充满间隙，四块弹性衬垫在扇形板外侧面与带钢30的 第一圈之间。扇形板外侧面14为真圆面，四块弹性衬垫的外侧压在带钢30 的第一圈内侧成螺旋线面15，带钢30巻取第一圈后，弹性衬垫9的厚端 11在图3中钳口 IO的左边，这样，弹性衬垫9厚端11的外侧面与钳口 10 右边的弹性翘起29的外侧面在同一圈的螺旋线面上，带钢30的第一圈的 末尾与第二圈的开始部分形成螺旋线面，虽然图中只画出两圈，但从图中
可看出巻取的带钢30的横向剖面均为螺旋线，消除了由于弹性翘起29形 成的钳口折印。本实施例适于巻取厚度为3mm的不锈钢带钢。为了适应不 同厚度的带钢，可选用粘贴不同厚度弹性衬垫的扇形板，弹性衬垫的最薄 端与最厚端的厚度与带钢的厚度的关系如下 弹性衬垫最薄端的厚度为2.0mm
弹性衬垫最厚端的厚度为2.6mm,适用于0.6 0.8mm的带钢； 确弹性衬垫最厚端的厚度为3.0mm ，适用于0.9~1.2皿的带钢； 弹性衬垫最厚端的厚度为4.0mm，适用于L5 2.0mm的带钢； 弹性衬垫最厚端的厚度为5.0mm，适用于2.5 3.0mm的带钢； 弹性衬垫最厚端的厚度为6.0mm，适用于3.5 4.0mm的带钢； 弹性衬垫最厚端的厚度为7.0mm，适用于4.5 5.0mm的带钢。 实施例二
本实施例也是对德国SUNDWIG生产的巻取机的巻筒的改装，巻筒在胀 开时的直径为O610mm，周长为1916mm，宽1400mm。
本实施例的结构可参见图4，本实施例与实施例的不同之处是在扇形板 13的外侧没有粘贴弹性衬垫，只是在扇形板8、扇形板19与扇形板21的 外侧面分别粘贴着弹性衬垫9、弹性衬垫20与弹性衬垫22，在弹性翘起29 与扇形板13之间形成间隙33，在钳口 10左旁的弹性衬垫9比实施例一的 弹性衬垫9短50mm。本实施例的弹性衬垫20的右端最薄为2.75 mm。其 它结构与实施例一相同。
上述两个实施例的弹性衬垫可用类似橡胶弹性衬垫类的弹性衬垫，如 橡胶弹性衬垫、聚氨脂弹性衬垫、夹帆布的橡胶弹性衬垫。
上述两个实施例可在多种巻取机的巻筒的扇形板外粘贴弹性衬垫构 成，如西班牙FAGOR生产的巻取机、德国SUNDWIG生产的巻取机的巻筒。
权利要求1、一种冷轧带钢卷取机卷筒，它包括芯轴、若干扇形板，扇形板安装在芯轴上，扇形板的外侧的横向剖面为圆形，在芯轴与扇形板之间安装着推动扇形板胀缩的机构，在其中一个扇形板的一边钳口，其特征是在扇形板的外侧面粘贴着弹性衬垫，弹性衬垫外侧的轮廓线为螺旋线，弹性衬垫沿圆周的方向一端薄一端厚，从卷筒的钳口起，沿着卷筒的圆周顺着钳口的方向，弹性衬垫的厚度随着离钳口的弧长的增大而增大，在紧靠卷筒钳口而且与钳口的方向相反的位置的弹性衬垫最厚，从卷筒钳口的与钳口方向相反的位置起，粘贴弹性衬垫的扇形板的数量，不少于卷筒所安装扇形板的二分之一。
2、 根据权利要求1所述的冷轧带钢巻取机巻筒，其特征是粘贴弹性 衬垫的扇形板的数量不少于巻筒所安装扇形板的四分之三。
3、 根据权利要求2所述的冷轧带钢巻取机巻筒，其特征是在每个扇 形板的外侧都粘贴着弹性衬垫。
4、 根据权利要求l、 2或3所述的冷轧带钢巻取机巻筒，其特征是: 所说的弹性衬垫是橡胶弹性衬垫、聚氨脂弹性衬垫、夹帆布的橡胶弹性衬 垫的任一种。
5、 根据权利要求1、 2或3所述的冷轧带钢巻取机巻筒，其特征是 弹性衬垫的最薄端的厚度为2.0mm，弹性衬垫最厚端的厚度别为2.6mm, 3.0mm， 4.0mm， 5.0mm， 6.0mm， 7.0mm。
6、 根据权利要求4所述的冷轧带钢巻取机巻筒，其特征是弹性衬垫 的最薄端的厚度为2.0mm，弹性衬垫最厚端的厚度别为2.6mm， 3.0mm， 4.0mm, 5.0mm， 6.0mm， 7.0mm。
专利摘要一种冷轧带钢卷取机卷筒，它包括芯轴、若干扇形板，扇形板安装在芯轴上，扇形板的外侧的横向剖面为圆形，在芯轴与扇形板之间安装着推动扇形板胀缩的机构，在其中一个扇形板的一边钳口，其特征是在扇形板的外侧面粘贴着弹性衬垫，弹性衬垫外侧的轮廓线为螺旋线，弹性衬垫沿圆周的方向一端薄一端厚，从卷筒的钳口起，沿着卷筒的圆周顺着钳口的方向，弹性衬垫的厚度随着离钳口的弧长的增大而增大，在紧靠卷筒钳口而且与钳口方向相反的位置的弹性衬垫最厚，从卷筒钳口的与钳口方向相反的位置起，粘贴弹性衬垫的扇形板的数量，不少于卷筒所安装扇形板的二分之一。本冷轧带钢卷取机卷筒完全消除了卷取钢卷时钢卷横向折印。
文档编号B21C47/28GK201055873SQ20072010135
公开日2008年5月7日 申请日期2007年5月16日 优先权日2007年5月16日
发明者任建新, 崔汝飞, 张志方, 柴维智, 武显斌, 白利新, 袁宝敬 申请人:山西太钢不锈钢股份有限公司