一种冲床的钢板卷材悬挂式送料机构的制作方法

文档序号:3206098阅读:309来源:国知局
专利名称:一种冲床的钢板卷材悬挂式送料机构的制作方法
技术领域
本实甩新型涉及一种冲床的钢板巻材送料机构。
背景技术
传统冲床极易造成人手受伤,目前市场上出现的机械送料自动冲 床,在这方面有了极大的改善。目前,采用机械送料的自动冲床,分 为片材送料和巻材送料,片材送料需要先将整巻钢板分片,才能进行 送料,因此,增加了钢板处理工序并且还增加了钢板的零料率。目前 的巻材送料机构,采用输送辊和导辊组成输送机构,为了使钢板的前 端能够平移,因此,送料机构的长度较长,占地面积较大。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述缺陷,提供一种冲床 的钢板巻材悬挂式送料机构,它能极大地减少占地面积。为此,本实 用新型釆用以下技术方案它包括导辊、前后间隔的前悬挂辊和后悬 挂辊,后悬挂辊轴向可位移,所述前悬挂辊与后悬挂辊的高度高于钢 板巻的高度,它还设有处于钢板巻材悬挂位前的前输送辊和处于钢板 巻材悬挂位后的后输送辊,所述后输送辊轴向可位移。
通过以上技术方案,通过前、后悬挂辊以及前、后输送辊的协同, 处于钢板巻材送料机构中的一部分钢板巻材被悬挂在材送料机构中, 既保证钢板的送料和加工端平移,又能縮短送料机构的机长,极大地
节约了占地面积,并且便于操作工对整机兼顾操作,降低了劳动强度。 在采用上述技术方案的同时,本实用新型还可以采用以下进一步 的技术方案
所述后悬挂辊和后输送辊设于沿着它们轴向可位移的活动工作
台上,它还设有该工作台的位移调节机构。
所述工作台的位移调节机构为调节丝杆和与工作台连接的丝母。 在前悬挂辊和后悬挂辊之间,设有前输送辊驱动机构的传感器,
所述传感器感应钢板悬挂量。


图1为本实用新型的一种实施方式的示意图。 图2为图1所示实施例的俯视图。
具体实施方式
参照附图。本实用新型包括前悬挂辊1和轴向可位移的后悬挂辊 2。前悬挂辊1和后悬挂辊2的高度高于钢板巻3的高度,它还设有 导辊。前悬挂辊1和后悬挂辊2前后间隔,它们的中间为钢板巻材悬 挂位5,在钢板巻材悬挂位5前设有前输送辊11,在钢板悬挂位后设 有后输送辊21,后输送辊21轴向可以位移。
本实用新型中,以钢板的纵向运动方向区分前后,处于运动方向 的下游为后,上游为前。
参照附图,在本实施例中,设有大导辊41和小导辊42。
参照附图。后悬挂辊2和后输送辊21设在可以沿着它们轴向位
移的活动工作台23上,并随工作台的运动而实现轴向位移。活动工 作台设置在支架27上。工作台23的位移调节机构为设置在支架27 上的调节丝杆24和与工作台连接的丝母。附图标号25为驱动丝杆 24旋转的电机,附图标号26为工作台23活动的导轨26,导轨的方 向与后悬挂辊2与后输送辊21的轴向相同。
在本实施例中,为了保护钢板巻材的表面并提高输送效率,输送 辊可以采用橡胶辊。前悬挂辊和后悬挂辊的表面可包有柔性材料。
在前悬挂辊和后悬挂辊之间,设有前输送辊驱动机构的传感器 61和62,所述传感器感应钢板悬挂量。
在使用时,后输送辊与前输送辊并不同步工作,两者之间的驱动 量差别使钢板被悬挂在前悬挂辊1和后悬挂辊2之间,当钢板悬挂量 过多时,可以通过传感器61反馈信号,使前输送辊驱动机构中的驱 动电机暂时停止工作。当悬挂量过少时,可以通过光传感器62反馈 信号,使前输送辊驱动机构中的驱动电机重新工作。由于钢板被悬挂 起来,能大幅减少输送机构的机长,并且当后悬挂辊2和后输送辊 21随着工作台轴向位移时,悬挂位之后的钢板能够随之而横向移动, 使钢板的加工端平移后对准冲头。
权利要求1、一种冲床的钢板卷材悬挂式送料机构,其特征在于它包括导辊、前后间隔的前悬挂辊和后悬挂辊,后悬挂辊轴向可位移,所述前悬挂辊与后悬挂辊的高度高于钢板卷的高度,它还设有处于钢板卷材悬挂位前的前输送辊和处于钢板卷材悬挂位后的后输送辊,所述后输送辊轴向可位移。
2、 如权利要求1所述的一种冲床的钢板巻材悬挂式送料机构, 其特征在于所述后悬挂辊和后输送辊设于沿着它们轴向可位移的活 动工作台上,它还设有该工作台的位移调节机构。
3、 如权利要求2所述的一种冲床的钢板巻材悬挂式送料机构,的丝母。
4、 如权利要求1所述的一种冲床的钢板巻材悬挂式送料机构, 其特征在于在前悬挂辊和后悬挂辊之间,设有前输送辊驱动机构的传 感器,所述传感器感应钢板悬挂量。
专利摘要本实用新型提供一种冲床的钢板卷材悬挂式送料机构。它包括导辊、前后间隔的前悬挂辊和后悬挂辊,后悬挂辊轴向可位移,所述前悬挂辊与后悬挂辊的高度高于钢板卷的高度,它还设有处于钢板卷材悬挂位前的前输送辊和处于钢板卷材悬挂位后的后输送辊,所述后输送辊轴向可位移。通过前、后悬挂辊以及前、后输送辊的协同,处于钢板卷材送料机构中的一部分钢板卷材被悬挂在材送料机构中,既保证钢板的送料和加工端平移,又能缩短送料机构的机长,极大地节约了占地面积,并且便于操作工对整机兼顾操作,降低了劳动强度。
文档编号B21D43/09GK201055890SQ20072010885
公开日2008年5月7日 申请日期2007年4月30日 优先权日2007年4月30日
发明者卢晨熙 申请人:卢晨熙
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