专利名称：下辊可水平移动的超宽卷板机的制作方法
技术领域：
本发明涉及锻压机械，特别是超宽巻板机技术领域。
背景技术：
现有上辊可水平移动的超宽巻板机，下辊装置及下支承辊固定在机座上，大梁下方设置上辊装置及上支承辊装置，上辊通过大梁、上辊上下工作油缸与两侧机架连接，大梁在机架内侧导轨面可作上、下运动。每一机架两耳板通过销轴各与一只滑枕连接，连接轴采用螺纹将四只滑枕分别与设在机座左右两端的四只水平移动油缸活塞杆连接，滑枕可在机座左右两端的四只导轨内沿垂直于工作辊轴心线方向前后移动，实现上、下辊之间相对前后水平方向移动，这种机构虽可完成钢板的非对称巻制(端部预弯)，但该结构复杂，装配难度大，成本较高。
发明内容
本发明目的在于设计一种结构简单、易于生产、装配、方便使用的上、下辊之间相对前后水平方向可移动的下辊可水平移动的超宽巻板机。
本发明包括机座，机座上布置底座，两套下辊驱动装置分别固定在底座的两端，在底座上通过轴承座分别支撑两根下辊，各下辊的一端分别与下辊驱动装置连接，下辊下方设置多组下支承辊装置；所述底座的底部设置滑板，机座相对底座的上表面设置垂直于下辊轴线方向的导轨面，所述滑板配合在导轨面上，机座和底座之间设置水平移动油缸。
通过以上技术方案，控制水平移动油缸工作，可调整机座和底座之间的相对前、后位置关系，实现下辊在上辊和机座之间相对前后水平方向移动，从而可完成钢板的非对称巻制(端部预弯)。水平移动油缸的具体布置方式有两种
一种是水平移动油缸布置在下支承辊装置之间，水平移动油缸的活塞杆与底座铰连接，水平移动油缸的缸体与机座铰连接。
另一种是在下辊外侧布置机架，机架固定连接在机座上，所述水平移动油缸位于下辊轴承座与机架之间，水平移动油缸的缸体固定在机架上，水平移动油缸的活塞杆与下辊轴承座通过销轴铰连接。
另，底座两端分别布置压座，各压座的下底面分别固定连接滑板，底座上表面分别设置两个垂直于下辊轴线方向的导轨面，各滑板配合在相对的导轨面上。通过压座限制下辊驱动装置驱动时底座的跳动。
图1为本发明的一种结构示意图。图2为图1的俯视图。
图3为机架内水平移动油缸的连接结构示意图。图4为下支承辊装置与底座的连接示意图。图5为图4的左视图。
图6为水平移动油缸的另一种连接结构示意图。
具体实施例方式
如图1、2所示，底座1布置在机座20上方，底座l的底部固定连接两组个滑板23，两组滑板23沿底座1的长度方向均布，各滑板23下表面设置与两根下辊轴线方向垂直的凹槽。机座20相对底座1的上表面设置两个分别与两组滑板23的凹槽相对应的导向平键，底座1通过滑板23支撑在机座20上。
底座1两端还分别布置一组压座22，各压座22的下底面分别固定连接滑板24，机座20上表面设置两个分别与两组滑板24的凹槽相对应的导向平键，两个导向平键分别设置在两个滑板24的凹槽内。
本发明设置两套下辊驱动装置，分别由电机7、联轴器8、制动器6、减速器5组成，两套下辊驱动装置分别固定在底座1的两端，且，位于两个压座22的内侧，在底座1上通过下辊轴承座3支撑两根下辊2，两根下辊2 —端分别通过涨紧盘4与下辊驱动装置的减速器5连接。
下辊2下方设置多组下支承辊装置。
如图4、 5所示，每组下支承轴装置中四根下支承辊9通过双列调心滚子轴承11安装于两下支承辊轴承座10之间，两下支承辊轴承座10用两根固定螺杆12及螺母相互固定，下支承辊装置的两下支承辊轴承座10分别通过螺栓及键与底座1连接。
如图3所示，在两根下辊2的外侧分别布置机架19，两组机架19分别固定连接在机座20上，在两侧下辊轴承座3与机架19之间布置水平移动油缸17，水平移动油缸17的缸体固定在机架19内侧，水平移动油缸17的活塞杆与下辊轴承座3通过销轴18铰连接。
如图6所示，水平移动油缸13布置在下支承辊装置之间，在底座1上通过螺栓固定连接铰支座15，水平移动油缸13的活塞杆与底座1通过销轴14铰连接，水平移动油缸13的缸体通过另一销轴14与另一铰支座16铰连接，而该铰支座16则通过螺栓固定在机座20上。水平移动油缸13、 17动作，带动底座1及底座1上的下辊、下辊驱动装置、下支承辊装置在导向平键21作用下沿垂直于下辊轴心线方向移动，完成下辊2向前或向后水平移动，使下辊2与安装在机架19内的上辊2呈非对称位置，在端部预弯时水平移动油缸13、 17承受下辊水平方向的分力，从而实现板材的端部预弯。两机架19外侧与下辊驱动装置相邻近处还装有位移传感器，来保证底座1两端移动同步。
权利要求
1、一种下辊可水平移动的超宽卷板机，包括机座，机座上布置底座，两套下辊驱动装置分别固定在底座的两端，在底座上通过轴承座分别支撑两根下辊，各下辊的一端分别与下辊驱动装置连接，下辊下方设置多组下支承辊装置；其特征在于底座的底部设置滑板，机座相对底座的上表面设置垂直于下辊轴线方向的导轨面，所述滑板配合在导轨面上，机座和底座之间设置水平移动油缸。
2、 根据权利要求1所述下辊可水平移动的超宽巻板机，其特征在于 所述水平移动油缸布置在下支承辊装置之间，水平移动油缸的活塞杆与底 座铰连接，水平移动油缸的缸体与机座铰连接。
3、 根据权利要求1所述下辊可水平移动的超宽巻板机，其特征在于 在下辊外侧布置机架，机架固定连接在机座上，所述水平移动油缸位于下 辊轴承座与机架之间，水平移动油缸的缸体固定在机架上，水平移动油缸 的活塞杆与下辊轴承座通过销轴铰连接。
4、 根据权利要求1或2或3所述下辊可水平移动的超宽巻板机，其 特征在于底座两端分别布置压座，各压座的下底面分别固定连接滑板，机 座上表面分别设置两个垂直于下辊轴线方向的导轨面，各滑板配合在相对 的导轨面上。
全文摘要
一种下辊可水平移动的超宽卷板机，涉及锻压机械，特别是超宽卷板机技术领域。机座上布置底座，两套下辊驱动装置分别固定在底座的两端，在底座上通过轴承座分别支撑两根下辊，各下辊的一端分别与下辊驱动装置连接，下辊下方设置多组下支承辊装置；所述底座的底部设置滑板，机座相对底座的上表面设置垂直于下辊轴线方向的导轨面，所述滑板配合在导轨面上，机座和底座之间设置水平移动油缸。通过以上技术方案，控制水平移动油缸工作，可调整机座和底座之间的相对前、后位置关系，实现下辊在上辊和机座之间相对前后水平方向移动，从而可完成钢板的非对称卷制(端部预弯)。
文档编号B21D5/00GK101549372SQ20081002336
公开日2009年10月7日 申请日期2008年4月2日 优先权日2008年4月2日
发明者于荣川, 刘兆荣, 史志华, 吴桂林, 夏日东, 斌 李, 王兴仁 申请人:南通恒力重工机械有限公司