专利名称：留心钻刀的制作方法
技术领域：
本实用新型属于切削工具的技术领域，尤指 一 种可 以更换刀头且强度高的留心钻刀。
背景技术：
如图4所示的现有留心钻刀5 0包括 一 中空的刀把 本体51、以及多数个嵌设于刀把本体5l上的刀头5
2 ，其中，刀把本体5 1中心设有 一 留心孔5 1 0 ，刀 把本体5 1的环形外周壁设有数道倾斜的导削槽5 1
1 ， 二相邻的导削槽5 1 1之间形成 一 凸座5 1 2 ，于
各凸座5 1 2的同 一 侧设有 一 与导削槽5 1 1相通的V 形刀槽513，于每一刀槽513内分别设一所述的刀 头5 2 ，各刀头5 2并且分别通过 一 螺栓穿置螺设于刀 槽5 1 3内。
加工时，可以通过刀头5 2在薄板上钻切形成一个 大孔；亦可以如图5所示在工件6 0表面钻切形成 一 个
环形凹槽6 1，以及一伸入留心孔5 1 0内的圆柱6 2，
形成所谓的"留心"钻切。
然而，由于现有留心钻刀的刀头5 2是直接螺设于
刀把本体5 1上，而钻切的过程中，倘若金属切若排屑不良，将会累积在环形凹槽61内部，导致邻近刀槽5 1 3的导削槽5 1 l周壁磨损甚至崩裂， 一但发生崩裂 情形即不堪使用，需要更换整支刀把本体5 1 ，因此， 其损耗率高、成本高。
因此，现有之留心钻刀的结构有进 一 步改良的必要。
实用新型内容
为了改善上述缺点，本实用新型的主要目的在于提 供 一 种不需要更换刀把本体、降低成本的留心钻刀。
基于上述目的，本实用新型所提供的主要技术手段
包括
一刀把本体，为具有二端的圆柱体，二端分别设为 一切削端、 一 握把端，于切削端中心设有 一 轴向凹入的 留心孔，刀把本体的环形周壁上间隔设有多数个排屑槽， 二相邻的排屑槽之间形成 一 凸座，于各凸座的同 一 侧分 别设有刀头座槽，该刀头座槽与切削端及排屑槽相通；
多数个刀头座，是以可拆状匹配安装于各刀头座槽 内，刀头座朝向排屑槽的一侧设有一凹入的刀槽、以及 一设于刀槽内的螺孔；
多数个刀头，是以可拆状匹配安装于各刀槽内；
一以上的螺栓，分别穿置于刀头并且螺设于刀头座 的螺孔。
较佳的，所述凸座上设有一以上连通二排屑槽的穿 孔，而刀头座上设有一以上分别与穿孔同轴的螺孔，另设 一 以上的螺栓，其分别穿置于凸座的穿孔而螺设于刀 头座的螺孔。
较佳的，所述的留心钻刀的刀头座槽设有自凸座周 壁朝向握把端突出的锐角端槽，而刀头座的轮廓与该锐 角端槽匹配呈凹凸配合。
较佳的，所述的留心钻刀于刀头座槽邻近留心孔的 面设有一凹入的嵌槽，且该嵌槽与切削端连通；所述刀 头座的轮廓与嵌槽匹配呈凹凸配合。
较佳的，所述的留心钻刀的刀头座槽具有二种不同 深度，且二相邻的刀头座槽深度不同。
实施上述技术手段以后，本实用新型可获得的具体 有益效果为
由于刀头是透过刀头座固定在刀把本体上，因此，
当切削过程中因为金属屑阻塞而导致刀头座磨损甚至崩
裂时只要更换该只刀头座即可，不需要更换整个刀把
本体，以达到降低成本的目的。
由此，可以使刀头座受到轴向及径向的卡制作用，
使刀头座在切削时不至于位移，以确保切削质量。
由此，刀头安装以后，会位于不同直径上，因此切
削时，可以将工件的切削部位分成由二个不同位置的刀 头切削，因此，可以减少刀头的负担，降低刀头磨损率， 以及提高切削效率。
1是本实用新型的局部立体分解示意图。图2是本实用新型的侧视示意图。图3是本实用新型的端面示意图。图4是现有留心钻刀的立体示意图。图是现有留心钻刀使用时的侧视示意图。主要元件符号说明
10刀把本体100切削端
101握把端12排屑槽
13凸座
130 、 1 30 A刀头座槽
130 1锐角端槽130 2卡制部
130 3嵌槽
131挡缘133穿孔
134螺栓20刀头座
21螺孔22刀槽
23螺孔30刀头
31穿孔32螺栓
50留心钻刀51刀把本体
510留心孔511导削槽
512凸座513刀槽
52刀头60工件
6环形凹槽62圆柱
本实用新型指定摘要代表图为图1 。
本实用新型摘要代表图的元件符号简单说明0刀把本体1 0 0切削端
101握把端1 2排屑槽
13凸座
130 、 1 3 0A刀头座槽
130 1锐角端槽 1 3 0 2卡制部
130 3嵌槽
131挡缘1 3 3穿孑L
134螺栓2 0刀头座
21螺孔2 2刀槽
23螺孔3 0刀头
31穿孔3 2螺栓
具体实施方式
请参阅图1-图3所示，本实用新型所提供留心钻刀 包括
一刀把本体1 0 ，其具有二端，分别设为 一 切削端 1 0 0 、 一握把端1 0 1 ，于切削端i o o中心设有一 凹入的留心孔1 1 ，刀把本体i o的环形外周壁设有数 道倾斜之排屑槽1 2 ，各排屑槽1 2连通于切削端1 0
0 ， 二相邻的排屑槽1 2之间形成 一 凸座1 3 ，于各凸 座1 3的同 一 侧分别设有 一 与排屑槽1 2及切削端1 0 0相通的刀头座槽1 3 0、 1 3 0A，刀头座槽l 3 0、
1 3 0A邻近留心孔1 l的面设为槽底，于槽底设有一 与切削端1 0 0相通的嵌槽1 3 0 3 ，该嵌槽1 3 0 3
8与凸座1 3具有 一 间距而形成 一 突出的卡制部1 3 0 2，较佳是将二相邻的刀头座槽l 3 0、1 3 0A的槽 底设为不同深度，其中一种刀头座槽l 3 0的深度较浅， 其嵌槽1 3 0 3与留心孔1 1之间形成 一 挡缘1 3 1 ， 另一刀头座槽l 3 OA的深度较深，使其嵌槽l 3 0 3 连通于留心孔l 1，又各刀头座槽l 3 0、1 3 OA位 于凸座l3的周壁设有一朝向握把端10l凹入的锐角 端槽l 3 0 1，凸座l 3上设有一个以上贯穿二周壁的 穿孑L 1 3 3 ;
多数个刀头座2 0，是分别以可拆状安装于各刀槽 1 3 0、 1 3 0A内，刀头座2 0的轮廓与刀槽1 3 、 1 3 0 A的锐角端槽1 3 0 1 、嵌槽1 3 0 3 、卡制部 1 3 0 2匹配设置，另于刀头座2 0上设有与穿孔1 3 3同轴对应的螺孔2 1 ，以供 一 螺栓1 3 4穿置于穿孔 1 3 3而螺设于螺孔2, 1内固定，又所述刀头座2 0朝
向排屑槽l 2的一侧设有一凹入的刀槽2 2，以及一设 于刀槽2 2上的螺孔2 3 ，刀槽2 2朝向握把端1 0 1 的 一 侧形成凹入的V形；
多数个刀头3 0，其为三角形块体，于刀头3 0上 设有一穿孔3 1，以供一螺栓3 2穿置并且螺设固定于 螺孔2 3上，刀头3 0是局部突出于切削端1 0 0端面 而于中间形成一突出的刃部。
由上述可知，本实用新型将刀头3 0透过刀头座2 0固定在刀把本体1 0上，因此，当切削过程中因为金属屑阻塞而导致刀头座2 0磨损甚至崩裂时，只要更换
该只刀头座2 0即可，不需要更换整个刀把本体l 0。
而由于本实用新型于刀把本体l0的刀头座槽13 0、 13 0A设有一嵌槽13 0 3，以及朝向握把端l 0 l突出的锐角端槽l 3 0 1，因此，可以使刀头座2 0受到径向及轴向的嵌设作用，避免切削时位移。
本实用新型将刀头座槽13 0、13 0A设为不同
的深度，刀头3 O安装以后，会位于不同直径上，因此 切削时，可以将工件的切削部份分成由二个不同位置的 刀头3 0切削，因此，可以减少刀头3 0刃部的负担， 降低刀头3 0磨损率。
权利要求1.一种留心钻刀，其特征在于，包括一刀把本体，为具有二端的圆柱体，二端分别设为一切削端、一握把端，于切削端中心设有一轴向凹入的留心孔，刀把本体的环形周壁上间隔设有多数个排屑槽，二相邻的排屑槽之间形成一凸座，于各凸座的同一侧分别设有刀头座槽，该刀头座槽是与切削端及排屑槽相通；多数个刀头座，是以可拆状匹配安装于各刀头座槽内，刀头座朝向排屑槽的一侧设有一凹入的刀槽、以及一设于刀槽内的螺孔；多数个刀头，是以可拆状匹配安装于各刀槽内；一以上的螺栓，分别穿置于刀头并且螺设于刀头座的螺孔。
2.如权利要求1所述的留心钻刀，其特征在于，中，所述凸座上设有一以上连通二排屑槽的穿孔，而刀头座上设有 一 以上分别与穿孔同轴的螺孔，另设一以上的螺栓，其分别穿置于凸座的穿孔而螺设于刀头座的螺孔
3.如权利要求2所述的留心钻刀，其特征在于，中，所述刀头座槽设有自凸座周壁朝向握把端突出的锐角一山 顺槽，而刀头座的轮廓与该锐角端槽匹配呈凹凸配合
4.如权利要求1或2或3所述的留心钻刀，其特征在于，其中，于刀头座槽邻近留心孔的面设有一凹入 的嵌槽，且该嵌槽与切削端连通；所述刀头座的轮廓与嵌槽匹配呈凹凸配合。
5 .如权利要求4所述的留心钻刀，其特征在于， 其中，所述的刀头座槽具有二种不同深度，且二相邻的 刀头座槽深度不同。
专利摘要本实用新型一种留心钻刀，包括一具有二端的刀把本体、多数个刀头座及刀头，其中，该刀把本体包括一握把端及一切削端，于切削端中心设有一轴向凹入的留心孔，于刀把本体环型周壁上间隔设有多数个与切削端及排屑槽连通的刀头座槽，所述刀头座分别以可拆状安装于刀头座槽内，而各刀头分别安装于刀头座上，以通过刀头进行钻切，但是，在切削的过程中，倘若金属屑排屑不顺畅，易导致刀头座朝向排屑槽的面磨损甚至于崩裂，此时，只要更换该只刀头座即可，不需要更换整个刀把本体，以达到降低成本的目的。
文档编号B23B47/34GK201161301SQ20082000741
公开日2008年12月10日 申请日期2008年2月26日 优先权日2008年2月26日
发明者李维杰 申请人:金泰朝有限公司