专利名称：90度负公差的角度折弯模具装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种对板金工件进行折弯的模具装置，特别是一种对板金 工件进行90度负公差的角度折弯模具装置。
背景技术：
板金工件在加工过程中经常需要折弯，有的需要折弯成90°负公差的角度。 目前对这种90°负公差角度的板金工件是利用冲压设备通过滑块装置进行加工 的，其缺点是加工成本高，生产稳定性差，修理模具次数较多，大批量生产 制品时，经常会因为修模而延误生产。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种折弯方便、加工成本低、生产稳定性强、无 需频繁修模的对板金工件进行90度负公差的角度折弯模具装置，克服现有技术 的不足。
本实用新型的90度负公差的角度折弯模具装置，其特征在于设有折弯下 模，折弯下模的顶部为顶平面，侧面为向内侧的斜面，向内侧的斜面的上边与 顶平面之间有与顶平面相垂直的侧直面，与折弯下模相配有折弯上模，折弯上 模的侧面有折弯上模圆弧与折弯上模侧直面过渡连接。
本实用新型的90度负公差的角度折弯模具装置，其中所述的侧直面与向内 侧的斜面之间夹角A在2° 3°之间；侧直面的高度H在0. 5毫米 1毫米之间；
本实用新型的90度负公差的角度折弯模具装置，在冲压加工时，板金制品 的折弯部分一侧与折弯上模的侧直面相接触，另一侧由于有角A存在，对板金 折弯部分没有支撑面，使该部分板金具有向内侧偏转一定角度的趋势，折弯后 板金制品角度C不足90。，达到90。负公差的目的，模具整体结构简单，加工容
易，无需频繁对模具进行修复，降低了加工成本，提高了生产的稳定性。
图1是本实用新型具体实施方式
中折弯下模的断面示意图； 图2是对板金进行预折弯的结构示意图； 图3是对板金进行折弯的结构示意图；图4是板金折弯后的结构示意图； 图5是折弯上模的断面示意图。
具体实施方式
如图l所示l为折弯下模，在其上方加工有顶平面3，在其右侧面上加工 有向内侧的斜面2，在向内侧的斜面2的上边与顶平面3相连接处有侧直面4; 其中，侧直面4的高度H控制在0.5毫米 1毫米之间，侧直面4与向内的斜 面2之间的夹角A的度数控制在2° 3°之间。
如图5所示6为与折弯下模1相配的折弯上模，折弯上模6的下部侧面加 工有凹入的侧直面10并通过侧直面10上边的折弯上模圆弧9过渡连接，在侧 直面10的下边处加工有圆角11。
加工过程如下将折弯下模1螺钉固定在模座上，模座固定在冲压设备的 工作台上，折弯上模6固定在冲压设备的上部冲压移动部件上，使折弯上模下 移时刚好与折弯下模相配合，折弯下模1上的侧直面4与折弯上模侧直面10平 行且间距等于板金制品5的厚度。
如图2所示先利用冲压设备及预折下模7和预折上模8对板金制品5进 行预折弯45。处理。
如图3所示预折后，再对板金制品进行最终冲压折弯，板金制品5的折 弯部分一侧与折弯上模侧直面10相接触，另一侧由于折弯下模1有角A存在， 对板金制品折弯部分没有支撑面，使该部分板金具有向内侧偏转一定角度的趋 势，折弯后板金制品5的角度C不足90° ，达到90°负公差的目的，板金制品5 折弯部分外侧所产生的倾斜角B基本在2° 3°之间。
权利要求1、一种90度负公差的角度折弯模具装置，其特征在于设有折弯下模(1)，折弯下模(1)的顶部为顶平面(3)，侧面为向内侧的斜面(2)，向内侧的斜面(2)的上边与顶平面(3)之间有与顶平面相垂直的侧直面(4)，与折弯下模(1)相配有折弯上模(6)，折弯上模(6)的侧面有折弯上模圆弧(9)与折弯上模侧直面(10)过渡连接。
2、 根据权利要求1所述的90度负公差的角度折弯模具装置，其特征在于: 所述的侧直面(4)与向内侧的斜面(2)之间夹角A在2。 3。之间；侧直面(4) 的高度H在0. 5毫米 1毫米之间。
专利摘要本实用新型公开了一种对钣金工件进行折弯的模具装置，特别是一种对钣金工件进行90度负公差的角度折弯模具装置。其特征在于设有折弯下模(1)，折弯下模(1)的顶部为顶平面(3)，侧面为向内侧的斜面(2)，向内侧的斜面(2)的上边与顶平面(3)之间有与顶平面相垂直的侧直面(4)，与折弯下模(1)相配有折弯上模(6)，折弯上模(6)的侧面有折弯上模圆弧(9)与折弯上模侧直面(10)过渡连接。模具整体结构简单，加工容易，无需频繁对模具进行修复，降低了加工成本，提高了生产的稳定性。
文档编号B21D37/00GK201271694SQ20082001537
公开日2009年7月15日 申请日期2008年9月3日 优先权日2008年9月3日
发明者尹春辉 申请人:中国华录·松下电子信息有限公司