专利名称：一种压力、流量可调节的供油回路的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种供油回路，特别是一种用于卧式深孔数控钻 床冷却系统的压力、流量可调节的供油回路。(二) 背景技术在深孔钻削加工时，无论采用内排屑(B.T.A)还是外排屑(枪钻)的方式进行深孔加工，都会面临以下问题l.排屑困难；2.散 热困难。为解决上述问题，卧式深孔数控钻床通常配备专用的冷却系 统。冷却系统必须能够提供压力可调、流量可调的冷却液，带走切削 过程中产生的切削热，把切屑从孔和钻杆中冲出；当铁屑堵塞于孔和 钻杆时，冷却液压力能升高，把铁屑冲开。为满足深孔加工工艺要求 钻削不同孔径时，要求冷却系统必须能够提供不同流量、不同压力的 冷却液，因此需要设计一种压力、流量可调节的供油回路，来实现较 佳的加工精度，提高刀具寿命，降低刀具成本，提高经济效益。(三) 发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够实现压力、流量 可调节的供油回路，使其能够提高工件的加件精度、提高刀具的寿命。为了解决上述技术问题，本实用新型包括主油路、旁路和溢流回 路，主油路连接冷却液箱和钻杆，主油路上设有泵和电控单向阀组， 溢流回路连接主油路和冷却液箱，溢流回路上设有电磁溢流阀，旁路 连接主油路和冷却液箱，旁路上设有液控单向阀，液控单向阀的外控 口连接有控制其状态转换的电磁换向阀，主油路和旁路上都设有流量 调节阀。为了提高安全性，所述溢流回路连接在主油路上的电控单向阀组 和泵之间。为了便于对主油路上冷却液压力的调节，所述的主油路上设有压 力测量显示装置。为了便于对主油路上冷却液流量的调节，所述的主油路上设有流 量测量显示装置。为了连接方便，所述的所有元件及管路集成在一个油路块上。 为了连接方便，所述的油路块固定在冷却液箱上。本实用新型的有益效果是1.回路功能完善；能实现压力、流量任意设定；具有正常工作压力和溢流压力自动切换功能。2.压力、 流量设定方便；仅需调节分别设在主油路和旁路上的流量调节阀，即 可调节冷却液的压力和流量。3.回路检测、保护完善，主油路上设有 压力过高、压力过低报警，流量低报警。4.回路成本低。(四)
图1为本实用新型的流程示意图；图中1、冷却液箱，2、三相异步电动机，3、定量泵，4、电控 单向阀组，5、压力表组，6、压力测量显示装置，7、流量调节阀，8、 流量测量显示装置，9、液控单向阀，10、电磁换向阀，11、电磁溢流 阀，12、钻削动力头，13、钻杆后导套，14、切屑及冷却液过滤分离 装置，15、钻杆前导套，16、工件。
具体实施方式
如图所示的一种具体实施例，本压力、流量可调节的供油回路包 括由冷却液箱1、三相异步电动机2、定量泵3及连接管路，由电磁 溢流阀11及连接管路等组成的溢流回路，由电控单向阀组4、压力表 组5、压力测量显示装置6、流量调节阀7、流量测量显示装置8和连 接管路等组成的主油路，以及由流量调节阀7、液控单向阀9、电磁 换向阀10和连接管路等组成的旁路；所述的主油路连接钻杆和冷却 液箱l,主油路通过钻杆前导套15与钻杆连接，并使钻杆正对着工件 16，钻杆通过钻杆后导套13与钻削动力头12连接，钻杆后导套13 连接有切屑及冷却液过滤分离装置14。溢流回路连接主油路和冷却液 箱l，旁路连接主油路和冷却液箱1。供油回路分为以下三个工作流程一、供油回路空载循环流程首先，起动三相异步电动机2，同时让电控单向阀组4的电磁换向阀得电换向使所述的电控单向阀4关闭和电磁溢流阔11的电磁换向 阀得电换向使所述的电磁溢流阀11主阀芯打开，定量泵3把冷却液从 冷却液箱1打入到供油回路中，通过电磁溢流阀11又回到冷却液箱1 中，实现了供油回路空载循环过程。二、 正常工作过程中的压力、流量调节回路完成上述空载循环过程后，同时让电控单向阀4的电磁换向阀失电复位使所述的电控单向阀4打开和电磁溢流阀11的电磁换向阀失电换向使所述的电磁溢流阀11主阀芯关闭，只有当冷却液工作压力达到电磁溢流阀11设定的溢流压力时才能打开。定量泵3打出的冷却液只 能通过电控单向阀4进入回路，此时，控制液控单向阀9的电磁换向 阀10处于常态，冷却液通过电磁换向阀10的流道进入液控单向阀9 的外控口，把液控单向阀9反向打开，冷却液同时在主油路和旁路中 流通。调节安装在主油路和旁路上的流量调节阀7，以安装在旁路上 的流量调节阀7为主进行调节，以安装在主油路上的流量调节阀7为 辅进行调节，调节过程中，注意观察压力测量显示装置6和流量测量 显示装置8，把压力、流量调节到相应数值。三、 高压溢流冲排切屑流程当深孔加工过程中，切屑在钻杆和已成形孔中堵塞无法排出时， 流量测量显示装置8检测到进入主油路中的流量降低，流量低报警信 号促使控制系统让控制液控单向阀9的电磁换向阔10得电换向，使 冷却液无法通过电磁换向阀10的流道进入液控单向阀9的外控口， 液控单向阀9关闭，即旁路堵死。此时，定量泵3打出的冷却液压力 升高直至使电磁溢流阀11阀口打开的溢流压力，以此溢流压力冲排切 屑直至完全排出，流量低报警消除。如果以此方式仍不能把切屑排出， 钻削主轴会主动退出，停止钻孔。以上即为压力、流量可调节的供油回路的工作流程。
权利要求1.一种压力、流量可调节的供油回路，其特征在于包括主油路、 旁路和溢流回路，主油路连接冷却液箱和钻杆，主油路上设有泵 和电控单向阀组(4)，溢流回路连接主油路和冷却液箱(1)，溢 流回路上设有电磁溢流阀(ll)，旁路连接主油路和冷却液箱(l)，旁路上设有液控单向阀(9)，液控单向阀(9)的外控口连接有 控制其状态转换的电磁换向阀(10)，主油路和旁路上都设有流 量调节阀(7)。
2.根据权利要求1所述的供油回路，其特征在于所述溢流回路连 接在主油路上的电控单向阀组(4)和泵之间。
3.根据权利要求1所述的供油回路，其特征在于所述的主油路上设有压力测量显示装置(6)。
4.根据权利要求1所述的供油回路，其特征在于所述的主油路上 设有流量测量显示装置(8)。
5.根据权利要求1-4中任何一项所述的供油回路，其特征在于所 述的所有元件及管路集成在一个油路块上。
6.根据权利要求5所述的供油回路，其特征在于所述的油路块固 定在冷却液箱(1)上。
专利摘要本实用新型公开了一种压力、流量可调节的供油回路，本实用新型包括主油路、旁路和溢流回路，主油路连接冷却液箱和钻杆，主油路上设有泵和电控单向阀组，溢流回路连接主油路和冷却液箱，溢流回路上设有电磁溢流阀，旁路连接主油路和冷却液箱，旁路上设有液控单向阀，液控单向阀的外控口连接有控制其状态转换的电磁换向阀，主油路和旁路上都设有流量调节阀。本实用新型能实现压力、流量任意设定；具有正常工作压力和溢流压力自动切换功能。压力、流量设定方便；回路检测、保护完善，回路成本低。
文档编号B23B41/00GK201155504SQ20082001683
公开日2008年11月26日 申请日期2008年1月22日 优先权日2008年1月22日
发明者刘文汉, 勇 杨, 赵殿兵 申请人:山东法因数控机械股份有限公司