专利名称：大型风电主轴轴端大法兰镦粗装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及大型风电主轴轴端大法兰镦粗装置。属锻造生产技术 领域。
背景技术：
风电主轴锻件目前其重量为5~15吨，由于其设计均有一个轴端大法 兰，其直径在1050 1600mm之间，轴身长度在2400 4000mm之间，它们 在3150吨的油压机上锻造都有一个技术难点，那就是如何锻造镦粗轴端大 法兰。在本实用新型作出以前，以往的大型风电主轴轴端大法兰镦粗是采 用较为传统的锻打方法进行。其锻造时间长、工作效率低、锻造成本高、 工人劳动强度高。发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种可以縮短锻造时间、 提高工作效率、降低锻造成本和工人劳动强度的大型风电主轴轴端大法兰 镦粗装置。本实用新型的目的是这样实现的 一种大型风电主轴轴端大法兰镦粗 装置，由镦粗工装和连接工装两部分组成；所述镦粗工装自上至下依次包括风电主轴轴端大法兰镦粗模、调整适合风电主轴长度要求的一整套垫圈组件、保证镦粗过程中的风电主轴轴端 大法兰镦粗工装旋转的旋转工作台、工作台底座和移动工作台，所述镦粗 模叠放在垫圈组件上，垫圈组件置于旋转工作台上，旋转工作台置于工作 台底座上，旋转工作台与工作台底座接触面设置有滚动滑道，所述工作台 底座置于移动工作台上，所述连接工装自上至下依次包括连接板、上砧座和上砧子，连接板安装在动梁上，连接板厚度在300mm土20mm，上砧座用安装销与连接板安 装一起，所述安装销中心上加工出固定楔孔，固定楔孔用固定楔打紧，所 述上砧子采用燕尾槽结构与上砧座安装连接。该套连接工装卸极为方便。 工作原理把经初锻成型的风电主轴锻件，由加热炉中吊出，用专用工具把它垂 直竖起，再用吊具吊起风电主轴锻件，垂直放入风电主轴轴端大法兰镦粗 装置之中，对风电主轴轴端大法兰进行镦粗，镦粗过程中不断镦粗、不断 旋转。这个镦粗过程全部在一整套镦粗装置中完成。待风电主轴轴端大法 兰旋转镦粗达到工艺要求尺寸后，再由吊具把风电主轴从镦粗装置中垂直 吊出，放平后吊入加热炉中加热，进入下步锻造工序。本实用新型保证了风电主轴锻件垂直置放及其镦粗轴端大法兰时进行 旋转镦粗，保证局部镦粗时使大法兰部位均匀变形，既可保大法兰的锻压 比，又能保证大法兰的圆度尺寸。本实用新型縮短了大型风电主轴轴端大法兰锻造时间，提高了锻造效 率，降低了工人劳动强度，满足了风电主轴轴端大法兰镦粗的特殊要求，保证了风电主轴对轴端大法兰设计要求，满足并超过了风电主轴轴端大法
兰的锻压比，可达到6.77，而设计要求一般达到4即可。
综上，本实用新型可以縮短锻造时间、提高工作效率、降低锻造成本
和工人劳动强度。
图1为本实用新型涉及的大型风电主轴轴端大法兰镦粗装置结构示意图。
图2为图1的A-A剖示图。 图3为图1的B-B剖示图。
图中动梁l、连接螺栓2、连接板3、上砧座4、安装销5、固定楔6、 上砧子7、风电主轴锻件8、镦粗模9、垫圈组件10、旋转工作台11、滚 动滑道12、工作台底座13、移动工作台14。
具体实施方式
参见图1 3，本实用新型涉及的大型风电主轴轴端大法兰镦粗装置， 由镦粗工装和连接工装两部分组成。所述镦粗工装自上至下依次由镦粗模 9、垫圈组件10、旋转工作台11、工作台底座13和移动工作台14组成。 所述镦粗模9，由于风电主轴有许多规格，其主轴直径大小不同，因而其 镦粗模不尽相同，按其大小设计成不同规格，以满足不同规格的风电主轴 要求。所述垫圈组件IO为一套通用的垫圈组件，由若干片垫圈上下叠加组 成，每片垫圈内、外径均相同，但高度不完全相同，可在镦粗不同长短风 电主轴轴端大法兰时进行组合使用。所述旋转工作台ll，镦粗风电主轴轴端大法兰时，由于其直径大，多在1050 1600mm之间，所以应采用局部镦 粗工序，为使风电主轴轴端大法兰镦粗成圆形，在镦粗过程中就得使其不 断旋转，为此设计了风电主轴轴端大法兰旋转工作台，为减轻工人劳动强 度，还设计了油马达传动转动装置。所述镦粗模9叠放在垫圈组件10上， 垫圈组件IO置于旋转工作台11上，旋转工作台11置于工作台底座13上， 旋转工作台11与工作台底座13接触面设置有滚动滑道12，所述工作台底 座13置于移动工作台14上。
所述连接工装自上至下依次由连接板3、上砧座4和上砧子7组成。 所述连接板3，因一般的压机的行程仅有4000mm，而风电主轴的长度己在 3600~4000mm，为了满足风电主轴轴端大法兰的镦粗需要就得充分利用压 机的有效行程，而通常压机动梁下设计为一个上砧板，它起到与动梁安装 连接作用，其下部设计为一个上砧座，它与上砧板的连接多为挂吊式的， 以利于安装拆卸，上砧座下边多加工成燕尾槽，上砧座下面才是上砧子， 上砧子上部多设计成燕尾式，上砧子安装在上砧座燕尾槽内并用楔铁打紧， 这套装置通常高度达到1200mm，为了减少它们的高度，本实用新型设计 了新型连接板3，连接板3安装在动梁1上，靠12个连接螺栓2螺栓固定 一起，这个连接板与上面所说的上砧板最大的不同是它可以作镦粗板用， 它的厚度在300mm士20mm，这样压机的行程就可以充分利用了，使通常 的占有高度1200mm降到300mm土20mm上下。
所述上砧座4，为了充分利用压机的有效行程，本实用新型设计了上 砧座4，上砧座4用两个安装销5与连接板3安装一起，为拆装方便，安装销5中心上加工出固定楔孔，用固定楔6打紧即可，拆装极为方便，上 砧座4上仍采用燕尾槽结构与上砧子7燕尾安装一起。
权利要求1、一种大型风电主轴轴端大法兰镦粗装置，其特征在于所述镦粗装置由镦粗工装和连接工装两部分组成，所述镦粗工装自上至下依次包括镦粗模(9)、垫圈组件(10)、旋转工作台(11)、工作台底座(13)和移动工作台(14)，所述镦粗模(9)叠放在垫圈组件(10)上，垫圈组件(10)置于旋转工作台(11)上，旋转工作台(11)置于工作台底座(13)上，旋转工作台(11)与工作台底座(13)接触面设置有滚动滑道(12)，所述工作台底座(13)置于移动工作台(14)上，所述连接工装自上至下依次包括连接板(3)、上砧座(4)和上砧子(7)，连接板(3)安装在动梁(1)上，连接板(3)厚度在300mm±20mm，上砧座(4)用安装销(5)与连接板(3)安装一起，所述安装销(5)中心上加工出固定楔孔，固定楔孔用固定楔(6)打紧，所述上砧子(7)采用燕尾槽结构与上砧座(4)连接。
2、 根据权利要求1所述的一种大型风电主轴轴端大法兰镦粗装置，其 特征在于所述垫圈组件(10)由若干片垫圈上下叠加组成，每片垫圈内、外 径均相同，高度不完全相同。
专利摘要本实用新型涉及一种大型风电主轴轴端大法兰镦粗装置，由镦粗工装和连接工装两部分组成，镦粗工装自上至下依次包括镦粗模(9)、垫圈组件(10)、旋转工作台(11)、工作台底座(13)和移动工作台(14)，所述镦粗模(9)叠放在垫圈组件(10)上，垫圈组件(10)置于旋转工作台(11)上，旋转工作台(11)置于工作台底座(13)上，旋转工作台(11)与工作台底座(13)接触面设置有滚动滑道(12)，所述工作台底座(13)置于移动工作台(14)上，所述连接工装自上至下依次包括连接板(3)、上砧座(4)和上砧子(7)，连接板(3)安装在动梁(1)上，所述上砧子(7)采用燕尾槽结构与上砧座(4)连接。本实用新型方法可以缩短锻造时间、提高工作效率、降低锻造成本和工人劳动强度。
文档编号B21K1/06GK201220261SQ200820035958
公开日2009年4月15日 申请日期2008年5月23日 优先权日2008年5月23日
发明者李立新, 杨以振, 闫盛龙, 顾晓峰 申请人:江阴风电法兰制造有限公司