专利名称：用于车床的锥度加工工装的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械领域，尤其涉及金属切削装置，特别是一种用于 车床的锥度加工工装。
技术背景-生产中经常需要在普通车床上加工锥度。现有技术中，在普通车床上 车准锥度难度较大，因车床上没有精确的等分角度数，不便控制锥角；大小锥端不便精确测量直径；车削时不能直接走刀。 发明内容本实用新型的目的是提供一种用于车床的锥度加工工装，所述的这种 用于车床的锥度加工工装要解决现有技术中普通车床不方便加工锥形结 构、加工精度不高的技术问题。本实用新型的这种用于车床的锥度加工工装由u型刀夹、刀夹盖、卡 箍、车刀和导轨构成，其中，所述的车刀设置于u型刀夹中，车刀的端部 与u型刀夹的底部之间设置有弹簧，所述的刀夹盖套接于车刀的前端，车刀上设置有销，刀夹盖中设置有方形孔，所述的导轨一端与卡箍相连，导 轨的另一端贯穿刀夹盖上的方形孔，导轨中设置有滑槽，所述的销延伸到 滑槽内，滑槽与水平面之间具有倾角。进一步的，所述的导轨通过螺栓与所述的卡箍连接。本实用新型的工作原理是将U型刀夹固定在车床刀架上，车刀上的 销在导轨的斜滑槽内运行，导轨用卡箍固定在尾座上，左端穿过刀夹盖的 方孔，刀架自动进刀时沿导轨滑动，车刀柄后端的弹簧配合拔动销控制车 刀行程将工件车成锥形。本实用新型与已有技术相对照，其效果是积极和明显的。本实用新型将倾斜的滑槽与弹簧结合设置于车床的加工工装中，通过倾斜的滑槽使车 刀的轨迹为倾斜轨迹，以方便对工件加工锥形结构，同时由车刀一端的弹 簧配合车刀自动进给，结构简单，使用方便，零件锥形的加工精度高。
-图1是本实用新型的用于车床的锥度加工工装的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的用于车床的锥度加工工装，其中，由u型刀夹l、刀夹盖2、卡箍3、车刀4、导轨5构成，所述的U型刀夹1固定 设置于车床的刀架上，所述的车刀4设置于所述的U型刀夹1中，所述的 车刀4端部与所述的U型刀夹1底部之间设置有弹簧7，所述的刀夹盖2 套接设置于所述的车刀4前端，在所述的车刀4上、与所述的刀夹盖2相 对应的位置设置销8，所述的导轨5—端与所述的卡箍3相连，所述的导 轨5另一端贯穿所述的刀夹盖2上的方形孔设置于所述的刀夹盖2中，所 述的导轨5中设置有滑槽51，所述的滑槽51与所述的车刀4上的销8相 配合，所述的导轨5的滑槽51与车床主轴轴线之间有倾角，所述的卡箍3 固定设置于车床尾座9上。进一步的，所述的导轨5通过螺栓10与所述的卡箍相连接。 具体的，使用时，工件11由车床的卡盘12和尾座9固定，根据工件 11的长度可以调节螺栓10以便在工件11上加工出锥形结构。
权利要求1.一种用于车床的锥度加工工装，由U型刀夹、刀夹盖、卡箍、车刀和导轨构成，其特征在于所述的车刀设置于U型刀夹中，车刀的端部与U型刀夹的底部之间设置有弹簧，所述的刀夹盖套接于车刀的前端，车刀上设置有销，刀夹盖中设置有方形孔，所述的导轨一端与卡箍相连，导轨的另一端贯穿刀夹盖上的方形孔，导轨中设置有滑槽，所述的销延伸到滑槽内，滑槽与水平面之间具有倾角。
2. 如权利要求1所述的用于车床的锥度加工工装，其特征在于所述的导 轨通过螺栓与所述的卡箍连接。
专利摘要一种用于车床的锥度加工工装，由U型刀夹、刀夹盖、卡箍、车刀、导轨构成，车刀设置于U型刀夹中，车刀端部与U型刀夹底部之间设置有弹簧，刀夹盖套接设置于车刀前端，在车刀上、与刀夹盖相对应的位置设置销，导轨一端与卡箍相连，导轨另一端贯穿刀夹盖上的方形孔设置于刀夹盖中，导轨中设置有滑槽，滑槽与车刀上的销相配合，导轨的滑槽与车床主轴轴线之间有一定的倾角，卡箍固定设置于车床尾座上。本实用新型将倾斜的滑槽与弹簧相结合设置于车床的加工工装中，通过倾斜的滑槽使车刀的轨迹为倾斜轨迹，以方便对工件加工锥形结构，同时由车刀一端的弹簧配合车刀自动进给，结构简单，使用方便，零件锥形的加工精度高。
文档编号B23B5/00GK201132223SQ20072007768
公开日2008年10月15日 申请日期2007年12月28日 优先权日2007年12月28日
发明者吴永旭, 彭学斌, 波 李 申请人:上海东方泵业(集团)有限公司