一种适用于锥度轴的泛塞密封圈的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及密封圈的技术领域，尤其涉及一种适用于锥度轴的泛塞密封圈。
【背景技术】
[0002]泛塞密封圈是由聚合材料密封壳和耐腐蚀的不锈钢金属弹簧组成，密封圈安装在沟槽内，弹簧受压，形成向外的张力，促使密封壳顶部的密封唇紧贴沟槽，由于弹簧永久给密封唇提供弹力，能弥补密封壳磨损和配合零件的偏心，由此形成从真空到低压范围内的密封，另外系统压力会辅助弹簧蓄能，压力越大，密封唇与沟槽贴合的越充分，由此形成高压密封。泛塞密封圈广泛运用于泵、阀、压缩机、制药设备及石油化工等领域。
[0003]现有技术中，泛塞密封圈通常仅仅适用于圆锥轴的密封，为贴合圆锥轴的表面，泛塞密封圈的底面与侧面一般都是呈直角设计的，对于锥度轴来说，不能直接应用。
[0004]有鉴于此，本发明人研宄和设计了一种适用于锥度轴的泛塞密封圈，本案由此产生。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种适用于锥度轴的泛塞密封圈，通过密封圈内外径倾斜角的设计，使得密封圈的内外侧面充分贴合锥度轴，进而提高了泛塞密封圈的应用范围。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:
[0007]一种适用于锥度轴的泛塞密封圈，包括密封壳及U型弹簧，所述密封壳包括外侧面、内侧面及底面，所述外侧面及所述内侧面分别设于所述底面两侧，所述外侧面、所述内侧面及所述底面围成U型环槽，所述U型弹簧设于所述U型环槽上，所述内侧面与所述底面的夹角呈倾斜角设置，所述内侧面过盈贴合于锥度轴的表面。
[0008]作为实施例的优选方式，所述内侧面与所述底面的夹角大于90度且小于等于120度。
[0009]作为实施例的优选方式，所述外侧面与所述底面的夹角呈倾斜角设置。
[0010]作为实施例的优选方式，所述密封壳包括第一唇口及第二唇口，所述第一唇口及所述第二唇口分别位于所述密封壳的外侧面及内侧面。
[0011]作为实施例的优选方式，所述第一唇口及所述第二唇口的外表面分别设有第一折线突起及第二折线突起。
[0012]作为实施例的优选方式，所述U型弹簧包括齿状的扁平带，所述扁平带的截面呈U型，所述齿状的扁平带两端连接形成圆环。
[0013]作为实施例的优选方式，所述U型环槽开口的宽度小于所述U型弹簧开口的宽度。
[0014]作为实施例的优选方式，所述密封壳采用的材料为聚四氟乙烯材料。
[0015]由于本实用新型一种适用于锥度轴的泛塞密封圈采用了上述的技术方案，即包括密封壳及U型弹簧，所述密封壳包括外侧面、内侧面及底面，所述外侧面及所述内侧面分别设于底面两侧，所述外侧面、所述内侧面及所述底面围成U型环槽，所述U型弹簧设于所述U型环槽上，所述内侧面与所述底面的夹角呈倾斜角设置，所述内侧面过盈贴合于锥度轴的表面；所述内侧面与所述底面的夹角大于90度且小于等于120度；使得本实用新型的内侧面充分贴合锥度轴，进而提高了泛塞密封圈的应用范围。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的剖视图。
【具体实施方式】
[0017]如图1所示，本实用新型揭示了一种适用于锥度轴的泛塞密封圈，包括密封壳I及U型弹簧2，所述密封壳I包括外侧面11、内侧面12及底面13，所述外侧面11及所述内侧面12分别设于所述底面13两侧，所述外侧面11、所述内侧面12及所述底面13围成U型环槽3，所述U型弹簧2设于所述U型环槽3上，所述内侧面12与所述底面13的夹角呈倾斜角设置，所述内侧面12过盈贴合于锥度轴的表面。
[0018]作为实施例的优选方式，所述内侧面12与所述底面13的夹角大于90度且小于等于120度。
[0019]作为实施例的优选方式，所述外侧面11与所述底面13的夹角呈倾斜角设置，设置所述外侧面11与所述底面13的倾斜角，也是为了使得所述外侧面11更好地贴合于外侧面的密封面，使得本实用新型可以适应具体密封面的情况。
[0020]作为实施例的优选方式，所述密封壳I包括第一唇口 4及第二唇口 5，所述第一唇口 4及所述第二唇口 5分别位于所述密封壳的外侧面11及内侧面12。
[0021]作为实施例的优选方式，所述第一唇口 4及所述第二唇5 口的外表面分别设有第一折线突起41及第二折线突起51。
[0022]作为实施例的优选方式，所述U型弹簧2包括齿状的扁平带，所述扁平带的截面呈U型，所述齿状的扁平带两端连接形成圆环。
[0023]作为实施例的优选方式，所述U型环槽3开口的宽度小于所述U型弹簧2开口的宽度。
[0024]作为实施例的优选方式，所述密封壳I采用的材料为聚四氟乙烯材料。
[0025]使用本实用新型时，将本实用新型安装在锥度轴上的待密封处，系统压力及弹簧压力促使所述第一唇口及所述第二唇口紧紧贴住密封面，由于本实用新型的内侧面根据具体锥度轴的情况设计了倾斜角，因此可以很好地贴合于锥度轴的表面，大大提高了密封效果。因而，本实用新型可以广泛运用于锥度轴的密封。
[0026]以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依次限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。
【主权项】
1.一种适用于锥度轴的泛塞密封圈，其特征在于:包括密封壳及U型弹簧，所述密封壳包括外侧面、内侧面及底面，所述外侧面及所述内侧面分别设于所述底面两侧，所述外侧面、所述内侧面及所述底面围成U型环槽，所述U型弹簧设于所述U型环槽上，所述内侧面与所述底面的夹角呈倾斜角设置，所述内侧面过盈贴合于锥度轴的表面。
2.如权利要求1所述的一种适用于锥度轴的泛塞密封圈，其特征在于:所述内侧面与所述底面的夹角大于90度且小于等于120度。
3.如权利要求1所述的一种适用于锥度轴的泛塞密封圈，其特征在于:所述外侧面与所述底面的夹角呈倾斜角设置。
4.如权利要求1所述的一种适用于锥度轴的泛塞密封圈，其特征在于:所述密封壳包括第一唇口及第二唇口，所述第一唇口及所述第二唇口分别位于所述密封壳的外侧面及内侧面。
5.如权利要求4所述的一种适用于锥度轴的泛塞密封圈，其特征在于:所述第一唇口及所述第二唇口的外表面分别设有第一折线突起及第二折线突起。
6.如权利要求1所述的一种适用于锥度轴的泛塞密封圈，其特征在于:所述U型弹簧包括齿状的扁平带，所述扁平带的截面呈U型，所述齿状的扁平带两端连接形成圆环。
7.如权利要求1所述的一种适用于锥度轴的泛塞密封圈，其特征在于:所述U型环槽开口的宽度小于所述U型弹簧开口的宽度。
8.如权利要求1所述的一种适用于锥度轴的泛塞密封圈，其特征在于:所述密封壳采用的材料为聚四氟乙烯材料。
【专利摘要】本实用新型公开了一种适用于锥度轴的泛塞密封圈，包括密封壳及U型弹簧，所述密封壳包括外侧面、内侧面及底面，所述外侧面及所述内侧面分别设于所述底面两侧，所述外侧面、所述内侧面及所述底面围成U型环槽，所述U型弹簧设于所述U型环槽上，所述内侧面与所述底面的夹角呈倾斜角设置，所述内侧面过盈贴合于锥度轴的表面；本实用新型的内侧面根据具体锥度轴的情况设计了倾斜角，因此可以很好地贴合于锥度轴的表面，大大提高了密封效果，本实用新型可以广泛运用于锥度轴的密封。
【IPC分类】F16J15-00
【公开号】CN204459132
【申请号】CN201520064457
【发明人】董惠刚
【申请人】凯氟隆（厦门）密封件有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年1月30日