专利名称：用于激光切割机的烟尘收集排放系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种激光切割机，特别涉及一种用于激光切割机的烟 尘收集排放系统。
背景技术：
激光切割机已广泛用于工业生产的各个领域，人们在利用激光切割机 切割钢板或其它金属板材时会产生大量的废烟废尘，若不处理会污染整个 工作环境并对机床上的相关零部件及工件产生污染，影响正常的切割，现 有技术中废气除尘装置， 一般是在切割机的底部安排安装一组通风管道， 通过管道后段的一个鼓风机，把从管道中吸收到的烟尘排放到室外。这种
烟尘排放装置的结构如图1和图2所示，图中所示的机架1上的工作台3 被分割成六个切割区域I VI，该装置的工作过程是若激光切割头在任 意一个区域内切割钢板时产生会废气，通过打开该工作区域所对应的通风 管道2头部的风门(风门有气动系统控制)，由鼓风机4而实现把废气排 出。这一装置的缺点是由于工作台3的部下安排安装了一组通风管道2， 使得切割落下的废料也落入通风管道2，造成机架l底部难以清理，且安 装及维修通风管道2不方便。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种集气效果 好、结构简单且自动化程度高的用于激光切割机的烟尘收集排放系统。
实现上述目的的技术方案是 一种用于激光切割机的烟尘收集排放系 统，包括由两侧墙板和多根纵向间隔地跨设在墙板之间的撑档构成的机床 床身、 一纵向设在机床床身中间的隔板、 一设在撑档上方的工作台、 一设
在一侧墙板外的鼓风机、 一连接在鼓风机上的出口管，所述每两根相邻的 撑档与隔板及墙板之间的空间形成一个封闭的集尘小区，其中，
所述撑档为空心管，每根撑档的管壁上相应每个集尘小区各开设一个 吸风孔，该吸风孔上设有一可控制开闭的风门；
所述墙板的内侧面上设有分别连通出口管和每根撑档的通气管；
所述风门在激光切割头位于任意一个集尘小区工作时可将位于该集 尘小区的风门打开，其它区域的风门相应的关闭。
上述的用于激光切割机的烟尘收集排放系统，其中，所述每个风门上 安装有用于实现风门的开闭的风门气缸。
上述的用于激光切割机的烟尘收集排放系统，其中，所述撑档上还设 有用于风门移动的风门导轨。
上述的用于激光切割机的烟尘收集排放系统，其中，所述撑档有四根， 所述集尘小区共有六个。
上述的用于激光切割机的烟尘收集排放系统，其中，所述机床的底部 设有可推进和拉出的废料车，所述工作台的两侧设有连接在废料车上的卸 料板。
由于采用了本实用新型的用于激光切割机的烟尘收集排放系统的技
术方案，即将它利用了机床本身结构上的撑挡，采用空心管制成撑挡，并 通过通气管和出口管连通鼓风机，在撑挡位于I VI个集尘小区中分别设 置了一个吸风孔，又在吸风孔上安装可控制开闭的风门，按切割头对应工 作的集尘小区独立跟踪控制风门的开闭并排气。本系统的优点是撑挡上的 吸风孔位置更接近于集尘小区，使吸气效果更好。本系统结构简单、安装 维修方便，且自动化程度高，容易控制。
图1为现有技术的用于激光切割机的烟尘收集排放系统的结构示意
图2为图1的俯视图3为本实用新型的用于激光切割机的烟尘收集排放系统的正视图4为本实用新型的用于激光切割机的烟尘收集排放系统的侧视图； 图5为本实用新型的用于激光切割机的烟尘收集排放系统的俯视图。
具体实施方式
为了能更好地对本实用新型的技术方案进行理解，下面通过具体地实 施例并结合附图进行详细地说明
请参阅图3至图5，本实用新型的用于激光切割机的烟尘收集排放系 统，包括一对墙板2、四根撑档3、 一隔板4、 一工作台5、 一鼓风机6、 一出口管7、 一通气管8及一废料车9，其中，
一对墙板2和纵向间隔地跨设在墙板2之间的四根撑档3构成激光切 割机的床身1，撑档3为方形空心管；
隔板4纵向设在床身1中间； 工作台5设在撑档3上方； 鼓风机6设在一侧墙板2的外侧；
出口管7 —端连接在鼓风机6上；
通气管8固定设在墙板2的内侧面上并分别连通出口管7和每根撑档
3;
废料车9设在床身1的底部且可推进和拉出，工作台5的两侧设有连 接在废料车9上的卸料板10。
每两根相邻的撑档3与隔板4及墙板2之间的空间形成一个封闭的集 尘小区，共有六个集尘小区；
每根撑档3的管壁上相应每个集尘小区各开设一个吸风孔30，该吸风 孔30上设有一可控制开闭的风门31;每个风门31上安装风门气缸32， 用于实现风门31的开闭；撑档3上还设有风门导轨33，用于风门31的移 动；风门31在激光切割头位于任意一个集尘小区工作时可将位于该集尘 小区的风门31打开，其它区域的风门31相应的关闭。
本实用新型的用于激光切割机的烟尘收集排放系统的工作原理为在
切割机的切割头在I VI个集尘小区中切割板材时会产生的废气，当切割 头在一区域工作时，控制一区域的风门31通过风门气缸32打开吸气，其
它区域的风门31呈关闭状态，当切割好的板材通过一区域到了其它区域
时，则一区域的风门31通过风门气缸32关闭，其它区域的风门31打开， 以此类推，吸收的废气通过撑档3上的吸风孔30将废气集中吸收到撑挡3 空心管道，经通气管8通过出口管7，由鼓风机6吸出废气，将它排到室 外。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说 明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的 实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的 权利要求书范围内。
权利要求1.一种用于激光切割机的烟尘收集排放系统，包括由两侧墙板和多根纵向间隔地跨设在墙板之间的撑档构成的机床床身、一纵向设在机床床身中间的隔板、一设在撑档上方的工作台、一设在一侧墙板外的鼓风机、一连接在鼓风机上的出口管，所述每两根相邻的撑档与隔板及墙板之间的空间形成一个封闭的集尘小区，其特征在于，所述撑档为空心管，每根撑档的管壁上相应每个集尘小区各开设一个吸风孔，该吸风孔上设有一可控制开闭的风门；所述墙板的内侧面上设有分别连通出口管和每根撑档的通气管；所述风门在激光切割头位于任意一个集尘小区工作时可将位于该集尘小区的风门打开，其它区域的风门相应的关闭。
2. 根据权利要求1所述的用于激光切割机的烟尘收集排放系统，其特征在于， 所述每个风门上安装有用于实现风门的开闭的风门气缸。
3. 根据权利要求1所述的用于激光切割机的烟尘收集排放系统，其特征在于， 所述撑档上还设有用于风门移动的风门导轨。
4. 根据权利要求1所述的用于激光切割机的烟尘收集排放系统，其特征在于， 所述撑档有四根，所述集尘小区共有六个。
5. 根据权利要求1所述的用于激光切割机的烟尘收集排放系统，其特征在于， 所述机床的底部设有可推进和拉出的废料车，所述工作台的两侧设有连接在废料车 上的卸料板。
专利摘要本实用新型公开了一种用于激光切割机的烟尘收集排放系统，包括由两侧墙板和多根纵向间隔地跨设在墙板之间的撑档构成的机床床身、一纵向设在机床床身中间的隔板、一设在撑档上方的工作台、一设在一侧墙板外的鼓风机、一连接在鼓风机上的出口管，所述每两根相邻的撑档与隔板及墙板之间的空间形成一个封闭的集尘小区，所述撑档为空心管，每根撑档的管壁上相应每个集尘小区各开设一个吸风孔，该吸风孔上设有一可控制开闭的风门；所述墙板的内侧面上设有分别连通出口管和每根撑档的通气管；所述风门在激光切割头位于任意一个集尘小区工作时可将位于该集尘小区的风门打开，其它区域的风门相应的关闭。本实用新型的系统集气效果好、结构简单。
文档编号B23K26/16GK201183175SQ20082005603
公开日2009年1月21日 申请日期2008年3月7日 优先权日2008年3月7日
发明者朱建民 申请人:上海冲剪机床厂