专利名称：螺钉拧紧设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种专用设备，具体讲是一种适用于机油泵泵体和泵盖连接的螺钉 拧紧设备。
背景技术：
目前，机油泵泵体和泵盖的连接方式普遍是通过若干个螺钉来固定的，如果螺钉拧 紧的顺序不对，就会出现泵体和泵盖的结合面部位受力不均匀，即结合面贴合不平，从 而出现机油泵漏油或者转子卡死的现象，因此对机油泵泵体和泵盖的连接方式变得尤为 重要。在机油泵装配过程中，并没有对螺钉的拧紧顺序进行控制，而是通过操作工凭经 验不断地调整螺钉的拧紧程度来装配的，这样产品的可靠性和一致性都将受到很大的影 响，即产品产生漏油或转子卡死现象的可能性会增大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能减少机油泵产生漏油或者转子卡死 现象的可能性的螺钉拧紧设备。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种螺钉拧紧设备，包括装有气动元件、 电气元件及可编程控制器的机架，所述的机架的面板上还设有固定工件的夹具、存放螺 钉的料盒、电气控制盒和走刀装置，所述的电气控制盒上安装有螺钉顺序指示灯，并与 可编程控制器导线连接；所述的走刀装置上设有气动螺丝刀，所述的气动螺丝刀与气动 元件连接，并与可编程控制器导线连接；所述的走刀装置与电气元件及可编程控制器导 线连接；所述的电气控制盒与电气元件及可编程控制器导线连接。
采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点由于气动螺丝刀、 电气控制盒及走刀装置均与可编程控制器连接，这样通过可编程控制器控制了电气控制 盒上的顺序指示灯及气动螺丝刀的运行，即只有在相应的指示灯亮的情况下气动元件才 能控制气动螺丝刀运行工作，这样就可以控制螺钉的拧紧顺序，从而使机油泵泵体和泵 盖的结合面贴合平整，因此能减少机油泵产生漏油或者转子卡死现象的可能性。
作为改进，所述的走刀装置包括竖直滑轨、水平滑轨、接近开关，所述的竖直滑轨 固定在机架上，所述的水平滑轨与竖直滑轨通过转动套可转动连接，竖直滑轨在水平滑 轨下方还固定连接有固定块；所述的接近开关包括顺序接近开关、到位接近开关、拧紧
3接近开关，所述的顺序接近开关固定连接在转动套上，所述的到位接近开关和拧紧接近 开关均固定连接在固定块上。釆用这种结构后，气动螺丝刀可以灵活自如地利用竖直滑 轨和水平滑轨到达各个螺钉的位置，使结构更简单，定位更准确。
作为进一步改进，所述的走刀装置上设有气动螺丝刀，是指所述的气动螺丝刀垂直 固定连接在水平滑轨的端部。所述的顺序接近开关的数量与电气控制盒上的螺钉顺序指 示灯的数量一致。采用这种结构后，可以使螺丝刀只有在到达预先设定的螺丝位置时指 示灯才会亮，螺丝刀才会运行工作，而且这样可以保证气动螺丝刀是垂直拧紧，防止螺 钉拧偏，破坏螺纹，从而更方便自如。
作为更进一步地改进，所述的竖直滑轨上还设有平衡器。这样水平滑轨在转动或水 平滑动时能把运动所造成的振动及不对称造成的不平衡性给平衡掉，使水平滑轨的运动 更平稳，并且不使用的时候，能自动上滑到待定位置。
图1所示的是本实用新型螺钉拧紧设备的结构示意图； 图2所示的是本实用新型螺钉拧紧设备的俯视示意图。
其中，1、转动套；2、气动螺丝刀；3、螺钉顺序指示灯；4、电气控制盒；5、夹 具；6、工件；7、机架；8、平衡器；9、竖直滑轨；10、顺序接近开关；11、水平滑轨； 12、到位接近开关；13、固定块；14、.拧紧接近开关；15、料盒。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细地说明。 由图l、图2所示的本实用新型螺钉拧紧设备结构示意图可知，本螺钉拧紧设备包 括装有气动元件、电气元件及可编程控制器的机架7，所述的机架7的面板上还设有固 定工件6的夹具5、存放螺钉的料盒15、电气控制盒4和走刀装置，所述的电气控制盒 4上安装有螺钉顺序指示灯3，并与可编程控制器导线连接。所述的走刀装置上设有气 动螺丝刀2，即气动螺丝刀2垂直固定连接在水平滑轨11的端部。所述的气动螺丝刀2 与气动元件连接，并与可编程控制器导线连接。所述的走刀装置与电气元件及可编程控 制器导线连接。所述的电气控制盒4与电气元件及可编程控制器导线连接。
所述的走刀装置包括竖直滑轨9、'水平滑轨11、接近开关，所述的竖直滑轨9固定 在机架7上，所述的水平滑轨11与竖直滑轨9通过转动套1可转动连接，竖直滑轨9 在水平滑轨11下方还固定连接有固定块13。所述的接近开关包括顺序接近开关10、到 位接近开关12、拧紧接近开关14，所述的顺序接近开关10固定连接在转动套1上，其 数量与电气控制盒4上的螺钉顺序指示灯3的数量一致。所述的到位接近开关12和拧紧接近开关14均固定连接在固定块13上。所述的竖直滑轨9上还设有平衡器8。
本实用例以5个螺钉为例。当操作工在机架7上用夹具5装夹好工件6后，手握气 动螺丝刀2,通过竖直滑轨9和水平滑轨11将气动螺丝刀2接近第一个要拧的螺钉位置， 此时气动螺丝刀的气阀(图中未显示)关闭。当水平滑轨11接触到位接近开关12后， 到位，随即到位接近开关12把信息传给可编程控制器，这样程序启动后，螺钉顺序指 示灯3中的第一个指示灯亮，此时顺序接近开关12中的第一个顺序接近开关会判断气 动螺丝刀2是否在第一个螺钉位置上。如果不在指定的位置，电气控制盒4上的报警器 (图中未显示)报警，气动螺丝刀的气阀就不开启，这样操作工就算按动气动螺丝刀2 上的开关，气动螺丝刀2也不会工作，.操作工仍需继续调整位置。如果到达了指定的位 置，气阀则打开，操作工按动气动螺丝刀2上的开关来拧紧螺钉。在拧紧的过程中，当 水平滑轨11接触到拧紧接近开关14，则表示螺钉拧紧到位。操作工升起气动螺丝刀2， 使水平滑轨11脱离与拧紧接近开关14的接触。此时，螺钉顺序指示灯3中的第二个指 示灯亮，操作工开始拧紧第二个螺钉。依此类推，拧完第五个螺钉，这样一个工作循环 完成。
本实用新型并不局限于以上所述的适用于机油泵的泵体与泵盖之间的连接，它也适 用于其他涉及到控制多个螺钉、螺塞拧紧顺序的产品，这些变化均落入本实用新型的保 护范围之内。
权利要求1、一种螺钉拧紧设备，包括装有气动元件、电气元件及可编程控制器的机架(7)，其特征在于所述的机架(7)的面板上还设有固定工件(6)的夹具(5)、存放螺钉的料盒(15)、电气控制盒(4)和走刀装置，所述的电气控制盒(4)上安装有螺钉顺序指示灯(3)，并与可编程控制器导线连接；所述的走刀装置上设有气动螺丝刀(2)，所述的气动螺丝刀(2)与气动元件连接，并与可编程控制器导线连接；所述的走刀装置与电气元件及可编程控制器导线连接；所述的电气控制盒(4)与电气元件及可编程控制器导线连接。
2、 根据权利要求1所述的螺钉拧紧设备，其特征在于所述的走刀装置包括竖直 滑轨(9)、水平滑轨(11)、接近开关，所述的竖直滑轨(9)固定在机架(7)上，所 述的水平滑轨(11)与竖直滑轨(9)通过转动套(1)可转动连接，竖直滑轨(9)在 水平滑轨(11)下方还固定连接有固定块(13);所述的接近开关包括顺序接近开关(10)、 到位接近开关(12)、拧紧接近开关(.14)，所述的顺序接近开关(10)固定连接在转动 套(1)上，所述的到位接近开关(12)和拧紧接近开关(14)均固定连接在固定块(13) 上。
3、 根据权利要求1或2所述的螺钉拧紧设备，其特征在于所述的走刀装置上设 有气动螺丝刀(2)，是指所述的气动螺丝刀(2)垂直固定连接在水平滑轨(11)的端 部。
4、 根据权利要求1或2所述的螺钉拧紧设备，其特征在于所述的顺序接近开关 (10)的数量与电气控制盒(4)上的螺钉顺序指示灯(3)的数量一致。
5、 根据权利要求2所述的螺钉拧紧设备，其特征在于所述的竖直滑轨(9)上还 设有平衡器(8)。
专利摘要本实用新型公开了一种螺钉拧紧设备，包括装有气动元件、电气元件及可编程控制器的机架(7)，所述的机架(7)的面板上还设有固定工件(6)的夹具(5)、存放螺钉的料盒(15)、电气控制盒(4)和走刀装置，所述的电气控制盒(4)上安装有螺钉顺序指示灯(3)，并与可编程控制器导线连接；所述的走刀装置上设有气动螺丝刀(2)，所述的气动螺丝刀(2)与气动元件连接，并与可编程控制器导线连接；所述的走刀装置与电气元件及可编程控制器导线连接；所述的电气控制盒(4)与电气元件及可编程控制器导线连接。采用以上结构后，使机油泵泵体和泵盖的结合面贴合平整，因此能减少机油泵产生漏油或者转子卡死现象的可能性。
文档编号B23P19/06GK201279674SQ20082016416
公开日2009年7月29日 申请日期2008年9月9日 优先权日2008年9月9日
发明者丛玉华 申请人:宁波圣龙汽车零部件有限公司