专利名称：重卷机组悬臂无痕圆盘剪的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种圆盘剪的改进，具体地说是一种能消除硅钢重巻机组 中产生压痕和刀痕的重巻机组悬臂无痕圆盘剪。
背景技术：
由于电工钢表面有涂层，并且带钢边部的涂层偏厚，带钢的剪切由圆盘剪 完成。圆盘剪主要由上刀轴、上刀片、上压紧环、下刀轴、下刀片、下压紧环 构成，其中上压紧环为橡胶环，下压紧环为钢环，上刀片的剪切刀刃贴紧上压 紧环的内端面固定，下刀片的剪刀背贴紧下压紧环的内端面固定，使下压紧环 内端面切于上压紧环上离内端面一个下刀片厚度的距离位置，上刀轴依次穿过 上刀片、上压紧环的中心孔，在外端固定上上锁紧液压环，下刀轴依次穿过下 刀片、下压紧环的中心孔，在外端部固定上下锁紧液压环，上刀轴和下刀轴连 接动力传动装置，这种圆盘剪，在剪切时，上压紧环与下刀片和下压紧环与成
品带钢有接触，但由于上压紧环的材质较软，不会对成品带钢产生压痕；而下 刀片和下压紧环都是钢质的，在剪切过程中产生的涂层粉末不论堆积在下刀片 还是下压紧环的表面，都会造成成品带钢下表面产生压痕，同时，剪刀角度理 论设计为45度，但由于受带材厚度，机组运行速度和机组运行张力的影响，其 实际剪切角度小于45度，因此，也产生刀痕，这些压痕和刀痕便严重影响机组 的产品质量。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种在对带钢的剪切过程中，对带钢无压痕、 无刀痕的重巻机组悬臂无痕圆盘剪。为达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是该重巻机组悬臂无痕 圆盘剪，由上刀轴、上刀片、上压紧环、下刀轴、下刀片、下压紧环构成，其 中上压紧环为橡胶环，下压紧环为钢环，上刀轴依次穿过上刀片和上压紧环的 中心孔，在外端固定上上锁紧液压环，下刀轴依次穿过下刀片和下压紧环的中 心孔，在外端部固定上下紧锁液压环，上刀轴和下刀轴连接动力传动机构，其 特征在于上压紧环与下压紧环的厚度相同，且上、下压紧环的端面处在一个平 面内，使上、下压紧环从带钢的上、下两面等宽、对称滚压，防止出现错位对 压，在上压紧环内端面上固定上上刀片内垫环，上刀片内垫环的半径小于上压 紧环的半径，上刀片贴紧上刀片内垫环的端面，并固定在上刀轴上，在下压紧 环的内端面上固定上下刀片内垫环，下刀片内垫环的半径小于下压紧环的半径， 下刀片贴紧下刀片内垫环的端面，并固定在下刀轴上，上刀片内垫环的长度等 于下刀片内垫环的长度和下刀片的厚度之和，在带材的出口方设带材托辊，通
过带材托辊使剪切角度a保持在50-55度范围内。本实用新型还通过如下措施实 施在带材托辊的支撑架上还设调节螺栓，通过调节螺栓可调整带材托辊的高
度，从而调整剪切角度，使其在适宜的范围内。
本实用新型的有益效果在于与目前使用的重巻机组悬壁圆盘切相比，由 于上、下压紧环从带材的上、下两面等宽、对称滚压，所以不再在带钢成品上 出现压痕；由于通过带材托辊使剪切角度处在适应范围内，所以剪切无刀痕，
因此，提高了机组的产品质量。
图1为本实用新型结构前视示意图。
图2为本实用新型结构右视示意图。
图3为本实用新型应用状态右视示意图。
具体实施方式
参照附图1、 2制作本实用新型。该重巻机组悬臂无痕圆盘剪，由上刀轴l、上
刀片2、上压紧环3、下刀轴4、下刀片5、下压紧环6构成，其中上压紧环3 为橡胶环，下压紧环6为钢环，上刀轴1依次穿过上刀片2和上压紧环3的中 心孔，在外端固定上上锁紧液压环7，下刀轴4依次穿过下刀片5和下压紧环6 的中心孔，在外端部固定上下锁紧液压环8，上刀轴1和下刀轴4连接动力传动 机构，其特征在于上压紧环3与下压紧环6的厚度相同，且上、下压紧环3、 6 的端面处在一个平面内，在上压紧环3内端面上固定上上刀片内垫环9，上刀片 内垫环9的半径小于上压紧环3的半径，上刀片2贴紧上刀片内垫环9的端面， 并固定在上刀轴l上，在下压紧环6的内端面上固定上下刀片内垫环10，下刀 片内垫环10的半径小于下压紧环6的半径，下刀片5贴紧下刀片内垫环10的 端面，并固定在下刀轴4上，上刀片内垫环9的长度等于下刀片内垫环10的长 度和下刀片5的厚度之和，在带材的出口方设带材托辊ll，通过带材托辊ll使 剪切角度a保持在50-55度范围内。在带材托辊11的支撑架13上还设调节螺栓 12，通过调节螺栓12可调整带材托辊11的高度，从而调整剪切角度，使其在 适宜的范围内。图3给出了应用时的右视示意图，带材14从上、下压紧环3、 6 中间穿过，外端置于带材托辊11上。
权利要求1、一种重卷机组悬臂无痕圆盘剪，由上刀轴(1)、上刀片(2)、上压紧环(3)、下刀轴(4)、下刀片(5)、下压紧环(6)构成，其中上压紧环(3)为橡胶环，下压紧环(6)为钢环，上刀轴(1)依次穿过上刀片(2)和上压紧环(3)的中心孔，在外端固定上上锁紧液压环(7)，下刀轴(4)依次穿过下刀片(5)和下压紧环(6)的中心孔，在外端部固定上下锁紧液压环(8)，其特征在于上压紧环(3)与下压紧环(6)的厚度相同，且上、下压紧环(3、6)的端面处在一个平面内，在上压紧环(3)内端面上固定上上刀片内垫环(9)，上刀片内垫环(9)的半径小于上压紧环(3)的半径，上刀片(2)贴紧上刀片内垫环(9)的端面，并固定在上刀轴(1)上，在下压紧环(6)的内端面上固定上下刀片内垫环(10)，下刀片内垫环(10)的半径小于下压紧环(6)的半径，下刀片(5)贴紧下刀片内垫环(10)的端面，并固定在下刀轴(4)上，上刀片内垫环(9)的长度等于下刀片内垫环(10)的长度和下刀片(5)的厚度之和，在带材的出口方设带材托辊(11)。
2、 根据权利要求1所述的重巻机组悬臂无痕圆盘剪，其特征在于在带材托 辊(11)的支撑架(13)上还设调节螺栓(12)。
专利摘要本实用新型公开了一种重卷机组悬臂无痕圆盘剪，由上刀轴(1)、上刀片(2)、上压紧环(3)、下刀轴(4)、下刀片(5)、下压紧环(6)构成，其特征在于上压紧环(3)与下压紧环(6)的厚度相同，在上压紧环(3)内端面上固定上上刀片内垫环(9)，在下压紧环(6)的内端面上固定上下刀片内垫环(10)，上刀片内垫环(9)的长度等于下刀片内垫环(10)的长度和下刀片(5)的厚度之和，在带材的出口方设带材托辊(11)。该重卷机组悬臂无痕圆盘剪，由于上、下压紧环从带材的上、下两面等宽、对称滚压，所以不再在带钢成品上出现压痕；由于通过带材托辊使剪切角度处在适应范围内，所以剪切无刀痕，因此，提高了机组的产品质量。
文档编号B23D19/00GK201239820SQ200820187309
公开日2009年5月20日 申请日期2008年8月11日 优先权日2008年8月11日
发明者波 亓, 侯元新, 刘金元, 房玉河, 王庆刚, 苗自峰, 马呈兴 申请人:莱芜市泰山冷轧板有限公司