专利名称：点焊机的棘爪式分度定位机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及点焊机技术领域，更具体地说涉及点焊机的分度定位机构。
技术背景
目前国内单极点焊机的转子分度主要是采用索嘴锁紧方式，索嘴锁紧方式 作为一种成熟的定位分度方式，其在单极点焊机生产实际中存在以下不足1、 分度时间较长；2、定位位置需传感器控制，制作成本较高等问题；3、由于其 分度时间长、采用传感器控制，从而影响了机器的生产效率及成品的合格率。 实用新型内容
本实用新型就是针对上述单极点焊机分度时间长，制做成本高之不足，而 提供一种点焊机的棘爪式分度定位机构，它采用机械式分度，分度用时短，降 低了制做成本，提高了生产效率。
本实用新型的点焊机的棘爪式分度定位机构，包括气缸、齿条、传动齿轮、 偏心轴，气缸的活塞上固定有齿条，齿条与传动齿轮相啮合，偏心轴固定连接 在齿轮上，偏心轴上固定有偏心框，偏心框呈现开口的框形，在偏心框的框形 相对应的二内侧分别铰接有两个分度钩，偏心轴带动马达转子在工作位置的分 度转动和定位；分钩座固定连接在调节板上，调节板与分度架间丝杆螺接在一 起，调节轴一端固定在分度架上，另一端插套在调节板的调节槽中，分度钩限 位在分钩座的下轴和压钩杆间。
所述调节轴顶端固定有杯士套。本实用新型的有益效果在于(1)、本实用新型采用机械分度定位方式，分 度时间短；(2)、将传感定位控制器，改为机械定位，降低了生产成本；(3)、 由于其分度时间短、定位采用机械控制，从而提高了生产效率及成品的合格率。
以下结合附图对本实用新型做进一步的说明
图l为本实用新型的主视图2为图1的左视图； 图3为图1的俯视图； 图4为图1的右视图5为本实用新型主体部分的立体结构示意图。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并因此而限定本实用新型的保护范围。
实施例，见图1 5，点焊机的棘爪式分度定位机构，包括气缸l、齿条2、 传动齿轮3、偏心轴4，气缸l的活塞上固定有齿条2，齿条2与传动齿轮3相 啮合，偏心轴4固定连接在齿轮3上，偏心轴4上固定有偏心框5，偏心框5呈 现开口的框形，在偏心框5的框形相对应的二内侧分别铰接有两个分度钩6，偏 心轴4带动马达转子在工作位置的分度转动和定位；分钩座7固定连接在调节 板8上，调节板8与分度架9间丝杆10螺接在一起，调节轴11 一端固定在偏 心框5的调节槽81上，另一端插套在分度钩6的轴孔中，分度钩6限位在分钩 座7的下轴61和压钩杆62间。 所述调节轴11顶端固定有杯士套12。工作原理它通过气缸1带动齿条2传动给齿轮3，由气缸1快速的往复运
动使连接在齿轮3上的偏心轴4高速正反转动。经过两个棘爪式的分度钩6在 偏心轴4上的前后位置调整，从而实现两个分度钩5不同距离的前后运动，并
带动马达转子在工作位置的分度转动和定位。
调节板8与分度架9间丝杆10螺接在一起，调节轴11 一端固定在偏心框5 的调节槽81上，另一端插套在分度钩6的轴孔中，这样可以调节分钩座7的位 移，从而调节分度钩6的运动距离大小，实现不同距离的分度。
权利要求1.点焊机的棘爪式分度定位机构，包括气缸(1)、齿条(2)、传动齿轮(3)、偏心轴(4)，其特征在于气缸(1)的活塞上固定有齿条(2)，齿条(2)与传动齿轮(3)相啮合，偏心轴(4)固定连接在齿轮(3)上，偏心轴(4)上固定有偏心框(5)，偏心框(5)呈现开口的框形，在偏心框(5)的框形相对应的二内侧分别铰接有两个分度钩(6)，偏心轴(4)带动马达转子在工作位置的分度转动和定位；分钩座(7)固定连接在调节板(8)上，调节板(8)与分度架(9)间丝杆(10)螺接在一起，调节轴(11)一端固定在分度架(9)上，另一端插套在调节板(8)的调节槽(81)中，分度钩(6)限位在分钩座(7)的下轴(61)和压钩杆(62)间。
2. 根据权利要求l所述的点焊机的棘爪式分度定位机构，其特征在于调 节轴(11)顶端固定有杯士套(12)。
专利摘要本实用新型公开了一种点焊机的棘爪分度定位机构，其气缸的活塞上固定有齿条，齿条与传动齿轮相啮合，偏心轴固定连接在齿轮上，偏心轴上固定有偏心框，偏心框呈现开口的框形，在偏心框的框形相对应的二内侧分别铰接有两个分度钩，偏心轴带动马达转子在工作位置的分度转动和定位；分钩座固定连接在调节板上，调节板与分度架间丝杆螺接在一起，调节轴一端固定在分度架上，另一端插套在调节板的调节槽中，分度钩限位在分钩座的下轴和压钩杆间。它采用机械分度定位方式，分度时间短。将传感定位控制器，改为机械定位，降低了生产成本。从而提高了生产效率及成品的合格率。
文档编号B23Q16/02GK201376153SQ200820199078
公开日2010年1月6日 申请日期2008年12月30日 优先权日2008年12月30日
发明者刘少文 申请人:浙江正德科技有限公司