专利名称：自定心中心架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种涉及大型车床的中心架。
背景技术：
在大型车床加工细长工件时需要使用中心架来做辅助支承，多年
以来常用中心架的结构包括支架、安装于支架上的三个独立的支承 控制部件，三个支承控制部件相互间呈120°分布，形成环形结构， 每个支承控制部件包括一 支承杆、以及驱动支承杆的手动或液压部 件；此结构缺点是
1) 由于三个独立的支承杆需要分别调整，其定位精度低，难以 满足高精度加工的要求。
2) 不同直径的工件都要做调整，影响了加工效率；
3) 结构尺寸大，在传统的无防护机床中应用尚可，在精密的加 工中心中不容易安放，且容易造成干涉甚至撞车。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的上的不足，提供一种自定 心中心架，它具有结构尺寸小、定位精度高的优点，且无需经常调整， 提高了加工效率。
为达到上述目的，本实用新型的自定心中心架，包括支架，其特 征在于还包括与支架固联并带有滑槽的安装盒、与安装盒固联的双向油缸、装于滑槽中的横臂、分别通过一铰轴装于安装盒上的上、下支 臂、分别连接横臂和上、下支臂的两个支臂驱动机构、其中双向油缸 的活塞杆与横臂的后端固联，所述每个支臂驱动机构包括与横臂固联 的固定板、通过一铰轴装于安装盒上的连接板，每块连接板上均设有 两曲线形滑槽，每块固定板和对应的支臂均固设一销轴，每个销轴装
于对应的曲线形滑槽中，每个支臂的销轴与前端位于其铰轴的两侧； 本实用新型通过双向油缸的活塞杆带动横臂做往复运动，横臂再 通过两支臂驱动机构带动上、下支臂绕其铰轴转动，使得横臂、上、 下支臂与工件的接触点所决定的圆心与工件的轴心重合，达到支承的 目的；由于活塞杆同时带动三点移动，具有自定心功能，定位精度高； 且横臂和上、下支臂未形成环形支承，结构尺寸小，易于安装，不易 造成干涉甚至撞车；
作为本实用新型的进一步改进，所述每个支臂驱动机构还包括与横 臂固联的推板，推板与对应支臂的后端接触；在支臂被前推时，可增 加对支臂的推力，增加支臂的支承强度；
作为本实用新型的进一步改进，所述上、下支臂的前端均设有一 偏心滚轮，在横臂的前端设置有滚轮，偏心滚轮和滚轮与工件相邻一 端的边缘较其所在支臂或横臂更靠近工件的轴心；通过形成滚动摩 擦，减小工件和滚轮的磨损；通过偏心滚轮可以对装夹位置进行微调； 在上、下支臂和4黄臂的内部还可设有润滑管路，对偏心滚轮和滚轮提 供润滑；综上所述，本实用新型具有结构尺寸小、定位精度高的优点，且 无需经常调整，提高了加工效率。
图1为本实用新型的主视图。
图2为图1的A-A剖面图。
具体实施方式
由图1和图2所示，该自定心中心架，包括支架l、与支架l固 联并带有滑槽的安装盒2、与安装盒2固联的双向油缸3、装于滑槽 中的横臂4、分别通过一铰轴5装于安装盒2上的上、下支臂6和7、 分别连接横臂4和上、下支臂6、 7的两个支臂驱动机构、其中双向 油缸3的活塞杆8与横臂4的后端通过连杆9固联，在横臂4的前端 设置有滚轮IO,上、下支臂6、 7的前端均设有一偏心滚轮ll，所述 每个支臂驱动机构包括与横臂4固联的固定板12和推板13、通过铰 轴14装于安装盒2上的连接板15，每块连接板15上均设有两曲线 形滑槽16、 17,每块固定板12和对应的支臂6或7均固设一销轴18、 19,两个销轴18、 19装于对应的曲线形滑槽16、 17中，每个支臂6、 7的销轴19与其偏心滚轮11位于其铰轴5的两侧，每块推板13与 对应支臂6或7的后端接触，偏心滚轮11和滚轮10与工件相邻一端 的边缘较其所在支臂6或7、以及横臂4更靠近工件20的轴心；
本实用新型通过双向油缸3的活塞杆8带动横臂4 ，文往复运动， 前伸时，两固定^反12和推板13向前移动，推板13向前推动对应的支臂6或7，同时固定板12通过销轴18和曲线形滑槽带动连接板15 绕其铰轴14转动，再通过曲线形滑槽17和销轴19带动上支臂6绕 其铰轴5转动，下支臂7的运动过程与上支臂6相同，使得滚轮IO、 偏心滚轮11与工件20的接触点所决定的圆心与工件20的轴心重合， 达到支承的目的；活塞杆8后退时，机构复位，可取出工件20;通 过偏心滚轮ll可以对装夹位置进行微调；在上、下支臂6、 7和横臂 4的内部还可设有润滑管路21,可对偏心滚轮11和滚轮10提供润滑； 由于活塞杆8同时带动三点移动，具有自定心功能，定位精度高； 且横臂4和上、下支臂6、 7未形成环形支承，结构尺寸小，易于安 装，不易造成干涉甚至撞车。
权利要求1.一种自定心中心架，包括支架，其特征在于还包括与支架固联并带有滑槽的安装盒、与安装盒固联的双向油缸、装于滑槽中的横臂、分别通过一铰轴装于安装盒上的上、下支臂、分别连接横臂和上、下支臂的两个支臂驱动机构、其中双向油缸的活塞杆与横臂的后端固联，所述每个支臂驱动机构包括与横臂固联的固定板、通过一铰轴装于安装盒上的连接板，每块连接板上均设有两曲线形滑槽，每块固定板和对应的支臂均固设一销轴，每个销轴装于对应的曲线形滑槽中，每个支臂的销轴与前端位于其铰轴的两侧。
2. 如权利要求l所述的自定心中心架，其特征在于所述每个支臂 驱动机构还包括与横臂固联的推板，推板与对应支臂的后端接触。
3. 如权利要求1或2所述的自定心中心架，其特征在于所述上、下支臂的前端均设有一偏心滚轮，在横臂的前端设置有滚轮，偏心滚 轮和滚轮与工件相邻一端的边缘较其所在支臂或横臂更靠近工件的 轴心。
专利摘要本实用新型公开了一种自定心中心架，包括支架、与支架固联并带有滑槽的安装盒、与安装盒固联的双向油缸、装于滑槽中的横臂、分别通过一铰轴装于安装盒上的上、下支臂、分别连接横臂和上、下支臂的两个支臂驱动机构、其中双向油缸的活塞杆与横臂的后端固联，所述每个支臂驱动机构包括与横臂固联的固定板、通过一铰轴装于安装盒上的连接板，每块连接板上均设有两曲线形滑槽，每块固定板和对应的支臂均固设一销轴，每个销轴装于对应的曲线形滑槽中，每个支臂的销轴与前端位于其铰轴的两侧。本实用新型具有结构尺寸小、定位精度高的优点，且无需经常调整，提高了加工效率。
文档编号B23Q1/00GK201324945SQ20082022283
公开日2009年10月14日 申请日期2008年11月21日 优先权日2008年11月21日
发明者徐中行, 云 胥, 赖修颖 申请人:四川长征机床集团有限公司