专利名称：机夹可转位齿轮成型精铣刀的制作方法
技术领域：
本实用新型属于金属切削技术领域，特别是一种机夹可转位齿轮成型精铣刀。 技术背景
目前，国内机械加工行业对齿轮齿形的加工所使用的刀具主要有两大类， 一类是整体 高速钢刀具，包括整体式齿轮成型铣刀和齿轮滚刀； 一类是机夹式齿轮铣刀，主要以机夹 可转位齿轮粗铣刀为主；国内所使用机夹可转位齿轮精铣刀均为进口产品，国内还没有企 业能够生产。高速钢刀具存在切削效率低，寿命短，磨损快，不可重复利用等弊端；进口 机夹可转位齿轮精铣刀不仅价格昂贵而且供货周期长，国内大部分企业均不采用。
发明内容
本实用新型的目的即在于克服现有技术的缺点，提供一种切削效率高，精度保持好， 寿命长的机夹可转位齿轮精铣刀。
本实用新型的目的是通过以下方案来实现的，机夹可转位齿轮成型精铣刀，包括刀体、 成型刀片和紧固螺钉，在刀体上设有刀片槽和容屑槽，成型可转位刀片立装在刀体上对应 的刀片槽中，并由紧固螺钉固定在刀片槽中，刀体两侧的成型可转位刀片相互搭接出完整 的成型切削刃与齿轮轮廓对应。刀片上的成型刃是铣刀在切削时，齿轮齿廓成型面与刀体 上刀片甜刀面的交线所形成的曲线，在刀片上设有一个或多个螺钉孔，螺钉通过刀片上的 螺钉孔将刀片固定在刀刀片槽中。
可转位成型刀片至少可以转一次位使用。成型可转位刀片不仅可转位，而且可重磨， 具体是指新刀片在切削中刃口磨钝后，将刀片重磨，重磨后的刀片再使用时，刀体上所安 装的刀片必须全部是重磨后尺寸一致的刀片，重磨后的刀不可转位。
成型可转位刀片立装在刀体上对应的刀片槽中，即是安装时刀片的成型大面为后刀面。
可转位成型刀片是指刀片有两组以上的独立而完整的成型刃。
本实用新型的有益效果如下采用硬质合金可转位、可重磨成型刀片，精度保持好， 切削效率高，寿命长，刀片利用率高；刀片采用螺钉固定，结构简单，装卸方便；刀片采 用立装，刀片切削强度好，不易崩刃；可以一次性加工出齿轮齿廓面，而且表面质量好。
图l是本实用新型结构示意图2是本实用新型的可转位成型刀片图。
图中，l-刀体，2-刀片，3-紧固螺钉，4-刀片固定孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一歩的描述
如图1所示，机夹可转位齿轮成型精铣刀，包括刀体、成型刀片和紧固螺钉，在刀体 l上设有刀片槽和容屑槽，成型可转位刀片2立装在刀体1上对应的刀片槽中，并由紧固 螺钉3固定在刀片槽中，刀体1两侧的成型可转位刀片2相互搭接出完整的成型切削刃与 齿轮轮廓对应。成型可转位刀片2安装在刀体1上，机夹可转位齿轮成型精铣刀旋转时， 切削刃的回转成型面与齿轮齿廓面对应，这样本实用新型就能一次性切削出齿轮齿廓面。 如图2所示，成型可转位刀片2上设有两个刀片固定孔4，紧固螺钉3通过该孔将刀片固 定在刀片槽中，刀片切削刃设计成成型刃，更容易保证重复定位的精度和加工精度。
权利要求1、机夹可转位齿轮成型精铣刀，其特征在于包括刀体(1)、成型可转位刀片(2)，在刀体(1)上设有刀片槽和容屑槽，成型可转位刀片(2)通过紧固螺钉(3)立装在刀体(1)上对应的刀片槽中，成型可转位刀片(2)的成型大面为后刀面，刀体(1)两侧的成型可转位刀片(2)相互搭接出完整的成型切削刃与齿轮轮廓对应。
2、 根据权利要求l所述的机夹可转位齿轮成型精铣刀，其特征在于可转位成型刀片(2)是指刀片有两组以上的独立而完整的成型刃。
专利摘要本实用新型公开了一种机夹可转位齿轮成型精铣刀，包括刀体、成型刀片和紧固螺钉，在刀体(1)上设有刀片槽和容屑槽，成型可转位刀片(2)立装在刀体(1)上对应的刀片槽中，并由紧固螺钉(3)固定在刀片槽中，刀体(1)两侧的成型可转位刀片(2)相互搭接出完整的成型切削刃与齿轮轮廓对应。本实用新型具有以下优点可以一次性加工出齿轮廓形面；刀片不仅可转位而且可重磨，提高了刀片的利用率；由刀片的成型切削刃来实现铣刀的成形切削，保证了加工精度；刀片采用立装，保证了刀片有很好的强度，且结构简单，装卸方便。
文档编号B23F21/12GK201380337SQ20082022393
公开日2010年1月13日 申请日期2008年12月31日 优先权日2008年12月31日
发明者刘克勤, 杨建全, 蒋文云, 骏 赵 申请人:四川天虎工具有限责任公司